CN102864321A - 粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置 - Google Patents

粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置 Download PDF

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王录才
游晓红
王芳
武建国
张树玲
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Abstract

一种粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置，属于制作泡沫铝合金技术领域，特征是将三相电阻炉安装在一支架上，再将可作左右移动的放料管放在三相电阻炉内，放料管的左右分别与左右钢丝绳连接，左钢丝绳绕过左滑轮，缠绕在由电机带动的卷筒上，右钢丝绳绕过右滑轮与配重连接，预制品放在放料管内，由电机带动卷筒转动，通过钢丝绳拉动预制品在电阻炉移动，达到在动态中加热及发泡，避免因炉内温度不均产生的产品结构不均匀现象，同时该装置可生产出较大尺寸的泡沫铝合金。

Description

粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置
技术领域
本发明属于制作泡沫铝合金技术领域，具体涉及一种粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置。
背景技术
粉末冶金法制备泡沫铝合金的工艺主要包括：将混合铝粉和发泡剂粉末压制成预制品，再将预制品发泡。预制品压制方法包括冷压、热压和热挤压三种。其中，热挤压法生产工艺稳定，得到的泡沫铝孔结构均匀，孔隙率高。目前，预制品发泡工艺都是将挤压出的预制品放在模具中加热、发泡，这样得到的泡沫铝合金存在两个缺点：一是由于加热模具尺寸有限，得到的泡沫铝试样尺寸较小；二是在炉子中加热时，由于炉内温度的不均匀性，致使预制品各部分发泡情况不一样，导致所得泡沫铝合金试样孔结构不一样。
发明内容
本发明目的是提供一种粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置，可有效克服现有技术存在的缺点。
本发明是这样实现的，如图1、2所示，其特征是将管状的三相电阻炉6安装在支架10上面，再将管状的放料管7放置在三相电阻炉6的炉膛内，并可沿炉壁左右移动，放料管7的左端与钢丝绳4连接，钢丝绳4通过安装在支架10左上部的滑轮5缠绕在卷筒3上，卷筒3的转轴通过联轴器2与电动机1联接，放料管7的右端与钢丝绳4＇连接，钢丝绳4＇通过安装在支架10右上部的滑轮5＇与配重9连接，预制品8放置在放料管7内。
本发明优点及积极效果
①本发明装置可对工件进行渐进的动态加热和动态发泡，可避免因炉温不均匀导致泡沫铝材结构不均匀的缺点；
②运用本发明装置可生产大尺寸的泡沫铝合金。
附图说明
图1为本发明结构示意图
图2为图1的左视图
图中：1-电动机，2-减速器，3-卷筒，4、4＇-钢丝绳，5、5＇-左右滑轮，6-三相电阻炉，7-放料管，8-预制品，9-配重，10-支架。
具体实施方式
如图1所示，启动三相电阻炉6，当炉温升至预定温度后，开动电动机1，使卷筒3不断地缠绕钢丝绳4，使放料管7和预制品8不断地向左移动，进行加热，经过一段时间后暂停牵引，预制品8前端受热达到发泡温度开始膨胀，当膨胀高度达到放料管直径的3/4时，再启动电动机1继续牵引放料管7前进，使预制品8后端开始进入到炉内高温加热区，并很快开始发泡，此时预制品8的前端的发泡并没有停止，直至充满高温放料管7的内部，当预制品7的尾端进入高温区开始发泡时，其前端已经处于较低温区，并开始凝固。以此类推，用该装置可生产出长尺寸的制品，而且每一部分都能达到充分发泡且不会马上塌陷，得到一个整体都比较平均且尺寸较大的泡沫铝合金制品。

Claims (1)

1.一种粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置，其特征是将管状的三相电阻炉（6）安装在支架（10）上面，再将管状的放料管（7）放置在三相电阻炉（6）的炉膛内，并可沿炉壁左右移动，放料管（7）的左端与钢丝绳（4）连接，钢丝绳（4）通过安装在支架（10）左上部的滑轮（5）缠绕在卷筒（3）上面，卷筒（3）的轴通过联轴器（2）与电动机（1）联接，放料管（7）的右端与钢丝绳(4＇)连接，钢丝绳(4＇)通过安装在支架（10）右上部的滑轮（5＇）与配重（9）连接，预制品（8）放置在放料管（7）内。
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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