CN202849469U - 高炉料面仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉料面仪，属于机械设备技术领域。该料面仪包括壳体，壳体内安置有受控端接控制系统的步进电机或步进马达，步进电机或步进马达输出轴与测距仪传动连接，测距仪的轴向与步进电机或步进马达输出轴轴向垂直；壳体与测距仪探测端相对的部位为开口、或透光板、或透波板；壳体用水冷却，测距仪和步进电机或步进马达用氮气冷却。本实用新型采用输出轴旋转角度可控的步进电机或步进马达，可驱动测距仪摆动预定角度，然后结合测距仪测得距离进行计算机数据处理，得出被测点的坐标位置，最后将一系列被测点绘入X-Y坐标系并相连即得出与高炉料面形状相符的曲线。采用本实用新型的结构后，即可完整、精确地测量出整个高炉料面的形状。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉料面仪，适用于高炉料面波形的监控，属于机械设备技术领域。
背景技术
据申请人了解，目前业内高炉料面监控设备多采用将测距仪固定安装在高炉顶部的方式，其缺点是无法完整、精确地测量出整个高炉料面的形状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种高炉料面仪，能完整、精确地测量出整个高炉料面的形状。
为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：
一种高炉料面仪，包括壳体，其特征是，所述壳体内安置有受控端接控制系统的步进电机或步进马达，所述步进电机或步进马达输出轴与测距仪传动连接，所述测距仪的轴向与步进电机或步进马达输出轴轴向垂直；所述壳体与测距仪探测端相对的部位为开口、或透光板、或透波板。
进一步的完善是：所述测距仪固连有摆动轴，所述步进电机或步进马达输出轴与摆动轴同轴固连，所述摆动轴轴向与测距仪轴向垂直。
进一步的完善是：所述壳体内设有用以安置步进电机或步进马达的隔板，所述隔板设有供步进电机或步进马达输出轴、摆动轴穿过的通孔。
进一步的完善是：所述壳体顶部具有外接氮气源的冷却气入口，所述隔板设有供冷却气通过的穿孔，用以冷却测距仪和步进电机或步进马达。
进一步的完善是：所述测距仪为雷达测距仪；所述壳体与测距仪探测端相对的部位为由防尘透波材料制成的透波板；所述壳体靠近测距仪一侧的下部设有供冷却气排出的通孔。
进一步的完善是：所述测距仪为红外线测距仪或激光测距仪；所述壳体与测距仪探测端相对的部位为开口、或由透光材料制成的透光板。
进一步的完善是：所述壳体上部周向设有使壳体固定于高炉顶部的法兰。
进一步的完善是：所述壳体上部周向还设有位于法兰上方的冷却水通道，所述冷却水通道具有外接水源的冷却水入口和与外界相通的冷却水出口，用以冷却壳体。
本实用新型采用输出轴旋转角度可控的步进电机或步进马达，可驱动测距仪摆动预定角度，然后结合测距仪测得距离进行计算机数据处理，得出被测点的坐标位置，最后将一系列被测点绘入X-Y坐标系并相连即得出与高炉料面形状相符的曲线。采用本实用新型的结构后，即可完整、精确地测量出整个高炉料面的形状。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的主视剖视图。
图2为图1实施例的俯视剖视图。
图3为图1实施例测量示意图。
图4为图1实施例测得曲线图。
具体实施方式
实施例
如图1、图2所示，本实施例高炉料面仪，包括金属壳体1，壳体1内安置有受控端接控制系统的步进电机或步进马达2，步进电机或步进马达输出轴2-1与测距仪3传动连接，测距仪3的轴向与步进电机或步进马达输出轴2-1轴向垂直；壳体1与测距仪探测端3-1相对的部位11为开口、或透光板、或透波板。
测距仪3固连有摆动轴5，步进电机或步进马达输出轴2-1与摆动轴5同轴固连，摆动轴5轴向与测距仪3轴向垂直。
壳体1内设有用以安置步进电机或步进马达2的隔板6，隔板6设有供步进电机或步进马达2输出轴、摆动轴5穿过的通孔。
壳体1顶部具有外接氮气源的冷却气入口8，隔板6设有供冷却气通过的穿孔，用以冷却测距仪3和步进电机或步进马达2。
当测距仪3为雷达测距仪时，壳体1与测距仪探测端3-1相对的部位11为由防尘透波材料制成的透波板，例如陶瓷材料、陶瓷复合基材料等。壳体1靠近测距仪3一侧的下部设有供冷却气排出的通孔。
当测距仪3为红外线测距仪或激光测距仪时，壳体1与测距仪探测端3-1相对的部位11为开口、或由透光材料制成的透光板。
壳体1上部周向设有使壳体1固定于高炉顶部的法兰7。
壳体1上部周向还设有位于法兰7上方的冷却水通道9-1，冷却水通道9-1具有外接水源的冷却水入口9-2和与外界相通的冷却水出口9-3，用以冷却壳体。
如图3、图4所示，本实施例料面仪可设置于高炉顶部的一侧，测量时，测距仪3先竖直测量起始点O距离L0（此时测距仪3的摆动角度α=0），起始点O与炉壁的距离d为测距仪3轴线与炉壁的距离，经计算机数据处理，得出起始点O的坐标为[d,L0]；之后，测距仪3摆动角度α后测量各点距离L，经计算机数据处理，得出各点的坐标为[d+Lsinα,2L0-Lcosα]，例如测量高炉料面A点时摆动角度为α1、距离为L1，则A点坐标为[d+L1sinα1,2L0-L1cosα1]；测量B点时摆动角度为α2、距离为L2，则B点坐标为[d+L2sinα2,2L0-L2cosα2]。接着，计算机按坐标将起始点O、及之后各点绘于X-Y坐标系中，再将它们连起来即得出能反映出高炉料面形状的X-Y坐标曲线图。测量的点越多则该曲线图越精确。采用本实施例后，即可完整、精确地测量出整个高炉料面的形状。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种高炉料面仪，包括壳体，其特征是，所述壳体内安置有受控端接控制系统的步进电机或步进马达，所述步进电机或步进马达输出轴与测距仪传动连接，所述测距仪的轴向与步进电机或步进马达输出轴轴向垂直；所述壳体与测距仪探测端相对的部位为开口、或透光板、或透波板。
2.根据权利要求1所述的高炉料面仪，其特征是，所述测距仪固连有摆动轴，所述步进电机或步进马达输出轴与摆动轴同轴固连，所述摆动轴轴向与测距仪轴向垂直。
3.根据权利要求2所述的高炉料面仪，其特征是，所述壳体内设有用以安置步进电机或步进马达的隔板，所述隔板设有供步进电机或步进马达输出轴、摆动轴穿过的通孔。
4.根据权利要求3所述的高炉料面仪，其特征是，所述壳体顶部具有外接氮气源的冷却气入口，所述隔板设有供冷却气通过的穿孔。
5.根据权利要求4所述的高炉料面仪，其特征是，所述测距仪为雷达测距仪；所述壳体与测距仪探测端相对的部位为由防尘透波材料制成的透波板；所述壳体靠近测距仪一侧的下部设有供冷却气排出的通孔。
6.根据权利要求4所述的高炉料面仪，其特征是，所述测距仪为红外线测距仪或激光测距仪；所述壳体与测距仪探测端相对的部位为开口、或由透光材料制成的透光板。
7.根据权利要求6所述的高炉料面仪，其特征是，所述壳体上部周向设有使壳体固定于高炉顶部的法兰。
8.根据权利要求7所述的高炉料面仪，其特征是，所述壳体上部周向还设有位于法兰上方的冷却水通道，所述冷却水通道具有外接水源的冷却水入口和与外界相通的冷却水出口。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111273287A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-12 | 南京华雷电子工程研究所有限公司 | 一种高炉料面成像装置、系统及其测量方法 |
| CN113608207A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-05 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种高炉料面形状测量方法、终端设备及存储介质 |
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| CN113608207A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-05 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种高炉料面形状测量方法、终端设备及存储介质 |
| WO2023000540A1 (zh) * | 2021-07-23 | 2023-01-26 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种高炉料面形状测量方法、终端设备及存储介质 |
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