CN202848852U - 一种简易换辊吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种简易换辊吊具，包括吊具左体、调位螺栓、调位丝杠和吊具右体，所述的吊具左体和吊具右体均由端板Ⅰ、杠轴、吊环和端板Ⅱ组成，端板Ⅰ和端板Ⅱ下部设有限位孔，端板Ⅰ通过杠轴与端板Ⅱ相连接，吊环套在杠轴上，端板Ⅱ外侧焊有调位螺栓，吊具左体通过调位丝杠和调位螺栓的配合与吊具右体相连接。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种简易换辊吊具，具有结构简单、设计合理、使用方便、安全性高的特点，可使作业人员快速装配轧辊与吊具，并可根据不同规格轧辊调节吊具左体与吊具右体的间距，有效的节省了作业时间，降低了劳动强度，减少了吊车负担，满足了生产需求、提高了企业效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具，特别涉及一种简易换辊吊具。
背景技术
在高速线材生产线粗中轧区域，多采用平立交替布置的轧机，该区域的轧机机架高大，且轧辊体积较大，轧辊起吊前，需要至少两名作业人员人工将轧辊装于其中，因吊具与轧辊体积都比较大，很多时候轧辊端孔难于与吊具吊孔对齐，且每次换吊不同规格的轧辊时要调整原吊具的多处组件，增加了调整时间，增加作业人员的劳动量，甚至延误生产，起吊过程中，重量较大的原吊具加重了吊车负担，且存在安全隐患，不能满足高效生产的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种装配简单、安全性高、作业时间短的简易换辊吊具，有效的降低了劳动强度，减少了吊车负担。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种简易换辊吊具，包括吊具左体、调位螺栓、调位丝杠和吊具右体，所述的吊具左体和吊具右体均由端板Ⅰ、杠轴、吊环和端板Ⅱ组成，端板Ⅰ和端板Ⅱ下部设有限位孔，端板Ⅰ通过杠轴与端板Ⅱ相连接，吊环套在杠轴上，端板Ⅱ外侧焊有调位螺栓，吊具左体通过调位丝杠和调位螺栓的配合与吊具右体相连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种简易换辊吊具，具有结构简单、设计合理、使用方便、安全性高的特点，可使作业人员快速装配轧辊与吊具，并可根据不同规格轧辊调节吊具左体与吊具右体的间距，有效的节省了作业时间，降低了劳动强度，减少了吊车负担，满足了生产需求、提高了企业效益。
附图说明
图1 是本实用新型的结构图；
图2 是本实用新型图1的左视图；
图3 是本实用新型图1的俯视图；
图4 是本实用新型的使用示意图。
1—吊具左体 2—调位螺栓 3—调位丝杠 4—吊具右体5—端板Ⅰ 6—杠轴 7—吊环 8—端板Ⅱ 9—限位孔10—限位螺栓 11—钢丝绳索 12—轧辊扁头吊孔 13—轧辊扁头 14—轧辊
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种简易换辊吊具，包括吊具左体1、调位螺栓2、调位丝杠3和吊具右体4，吊具左体1和吊具右体4均由端板Ⅰ5、杠轴6、吊环7和端板Ⅱ8组成，端板Ⅰ5和端板Ⅱ8下部设有限位孔9，端板Ⅰ5通过杠轴6与端板Ⅱ8相连接，吊环7套在杠轴6上，端板Ⅱ8外侧焊有调位螺栓2，吊具左体1通过调位丝杠3和调位螺栓2的配合与吊具右体4相连接。
使用本实用新型时，首先根据每对轧辊扁头吊孔12中心距数值与轧辊14直径，旋转调位丝杠3来进行调节吊具左体1与吊具右体4的相对位置，直到吊具左体1与吊具右体4的纵向中心线间距与该组轧辊14两轴线间距相匹配，然后将利用钢丝绳索11穿过吊环7将本实用新型吊起，吊到轧辊扁头13上方，使轧辊扁头13置于端板Ⅰ5和端板Ⅱ8之间，将限位螺栓10穿入限位孔9和轧辊扁头吊孔12后紧固，这样就可以将轧辊14起吊了。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (1)
1.一种简易换辊吊具，其特征在于，包括吊具左体、调位螺栓、调位丝杠和吊具右体，所述的吊具左体和吊具右体均由端板Ⅰ、杠轴、吊环和端板Ⅱ组成，端板Ⅰ和端板Ⅱ下部设有限位孔，端板Ⅰ通过杠轴与端板Ⅱ相连接，吊环套在杠轴上，端板Ⅱ外侧焊有调位螺栓，吊具左体通过调位丝杠和调位螺栓的配合与吊具右体相连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109250621A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-22 | 杨迪忠 | 一种稳定性高的化工罐起吊架 |
| CN113530039A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-22 | 武汉建工集团装饰工程有限公司 | 一种节能型幕墙吊装设备及幕墙吊装施工方法 |
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2012
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