CN202848237U - 流体储存罐 - Google Patents
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Abstract
一种流体储存罐,包括:罐体,流体储存于该罐体中;排出口,形成在罐体的顶表面上,以排放储存在罐体中的流体,其中,排出口包括锥形部分,该锥形部分具有远离罐体向上增加的内径。因此,防止倾倒流体时流体摇晃或飞溅。
Description
技术领域
本装置涉及一种流体储存罐,更具体地讲,涉及这样一种流体储存罐,所述流体储存罐在排放流体时可防止流体飞溅或摇晃,并且在堆叠多个流体储存罐时,所述流体储存罐可被稳定地堆叠。
背景技术
通常,流体储存罐包括:罐体,具有内部空间,流体储存于该内部空间中;排出口,储存的流体通过该排出口排放到外部;把手,从罐体的顶表面突出。
图1和图2中示出了传统的流体储存罐10。如图1和图2中所示,传统的流体储存罐10包括排出口2,该排出口2形成在罐体1的顶表面上,罐体1具有内部空间4,流体储存在该内部空间4中,并且储存的流体通过排出口2被排放。在排出口2上形成有螺纹部分5,从而用于密封排出口2的盖(未示出)可结合到罐体1。此外,当移动或使用传统的流体储存罐10时用于抓住传统的流体储存罐10的把手3被设置在罐体1的顶表面上。
然而,如图2中所示,由于传统的流体储存罐10的排出口2具有内径恒定的圆筒形状,因此,当通过倾斜流体储存罐10来倾倒流体时,通过排出口2排放的流体的流速迅速增加。结果,排放的流体四处飞溅,并且用户难以控制通过排出口2排放的流体的量。
此外,为了容易地倾倒流体,应当形成用于将外部空气引入到流体储存罐中的通道。为了形成螺纹部分5,传统的流体储存罐10的圆筒形排出口2的长度不会减小。因此,由于外部空气不会通过排出口2被容易地引入,所以在排放储存在传统的流体储存罐10中的流体时可能会使流体摇晃。
此外,由于把手3仅设置在罐体1的顶表面上,所以用户在不过度弯曲其手腕的情况下难以使传统的流体储存罐10倾斜的同时调整传统的流体储存罐10的重心。此外,由于把手3和排出口2从罐体1突出,所以难以竖直地堆叠多个传统的流体储存罐10。
实用新型内容
技术问题
本装置提供一种可防止在倾倒流体时流体飞溅或摇晃的流体储存罐。
实用新型的最佳实施方式
本装置提供一种可防止在倾倒流体时流体飞溅或摇晃的流体储存罐。
根据本装置的一方面,提供一种流体储存罐,该流体储存罐包括:罐体,流体储存于罐体中;排出口,形成在罐体的顶表面上,以排放储存在罐体中的流体,其中,排出口包括锥形部分,该锥形部分具有远离罐体向上增加的内径。
流体储存罐还可包括:把手,从罐体的顶表面突出;第一凹槽,形成在罐体的底表面中,并具有大到足以将把手插入到第一凹槽中的尺寸。
流体储存罐还可包括第二凹槽,该第二凹槽形成在罐体的底表面中,并具有大到足以将用于密封排出口的罐盖插入到第二凹槽中的尺寸。
流体储存罐还可包括辅助把手,该辅助把手设置在罐体的侧表面上。
实用新型的有益效果
由于排出口包括锥形部分,所以可防止在倾倒流体时流体飞溅或摇晃。此外,由于具有大到足以插入把手的尺寸的第一凹槽形成在罐体的底表面中,所以可竖直地堆叠多个流体储存罐。
附图说明
通过参照附图对本装置的示例性实施例进行的详细描述,本装置的上述和其他特点及优点将会变得更加明显,在附图中:
图1是传统的流体储存罐的截面图;
图2是示出从图1的传统的流体储存罐排放流体的情况的截面图;
图3是根据本装置的实施例的流体储存罐的透视图;
图4是图3的流体储存罐的仰视图;
图5是图3的流体储存罐的截面图;
图6是示出从图3的流体储存罐排放流体的情况的截面图;
图7是示出多个图3的流体储存罐竖直地堆叠的情况的截面图。
具体实施方式
现在将参照附图更加全面地描述本装置,在附图中示出了本装置的示例性实施例。
本装置可以以不同的形式实现,并且不应当被解释为限于在此阐述的实施例。在同一实施例中,同一命名和同一参考标号指示同一元件。
图3是根据本装置的实施例的流体储存罐100的透视图。图4是图2的流体储存罐100的仰视图。图5是图3的流体储存罐100的截面图。图6是示出从图3的流体储存罐100排放流体的情况的截面图。图7是示出多个图3的流体储存罐100竖直地堆叠的情况的截面图。
参照图3和图5,流体储存罐100包括:罐体110,具有内部空间104;排出口120,形成在罐体100的顶表面111上,以将储存在罐体110中的流体(例如,流体调味汁)排放到外部。此外,当移动或使用流体储存罐100时用户用于抓住流体储存罐100的把手112从罐体110的顶表面111突出。
排出口120包括:颈部122,连接到罐体110;螺纹部分124,具有螺纹,从而用于密封排出口120的罐盖130可结合到罐体110;锥形部分123,设置在颈部122和螺纹部分124之间,并具有远离罐体110向上增加的内径。
如图6中所示,由于排出口120的内径因锥形部分123而增加,所以排放流体所经过的通道的截面面积增加。结果,由于流体排放的流速在锥形部分123处减小,所以可防止流体四处飞溅,并且可容易地倾倒流体,同时用户调整通过排出口120排放的流体的量。此外,由于可通过另外设置螺纹部分124来减小颈部122的长度,所以在通过倾斜流体储存罐100倾倒流体时,可使外部空气更加容易地引入到流体储存罐100中。因此,可防止流体在流体储存罐100中摇晃,并且可通过排出口120容易地排放流体。
同时,辅助把手114设置在流体储存罐100的侧表面上。当用户通过倾斜流体储存罐100倾倒流体时,通过使用辅助把手114而不是使用设置在罐体110的顶表面111上的把手112,或者通过使用把手112和辅助把手114两者,用户可更加容易地倾倒流体。
如上所述,由于在图1的传统的流体储存罐10中,把手3仅设置在罐体1的顶表面上,所以当用户为了倾倒流体而倾斜传统的流体罐10时,用户的手腕过度地弯曲。因此,用户可能不能稳定地抓住传统的流体储存罐10,随 着流体的排放,用户可能不能在合适地调整传统的流体储存罐10的重心的同时倾倒流体。因此,用户难以控制从传统的流体储存罐10排放的流体的量。
同时,由于辅助把手114设置在图6的流体储存罐100上,所以当倾倒流体时,用户可通过用一只手抓住设置在罐体110的顶表面111上的把手112来固定流体储存罐100并通过用另一只手抓住设置在罐体110的侧表面上的辅助把手114来调整流体储存罐100的倾斜角度。由于用户能够自然地抓住流体储存罐100,所以用户可在倾倒流体的同时控制流体储存罐100排放期望量的流体,而用户的手腕不会被施加过度的压力。
同时,如图4和图5中所示,具有大到足以插入设置在罐体110的顶表面111上的把手112的尺寸的第一凹槽116以及具有大到足以插入用于密封排出口120的罐盖130的尺寸的第二凹槽118形成在流体储存罐100的底表面中。
即,第一凹槽116的深度大于形成在流体储存罐100的顶表面111上的把手112的高度,第一凹槽116的宽度大于把手112的宽度,并且第一凹槽116的长度大于把手112的长度。此外,第二凹槽118的深度大于罐盖130的高度,并且第二凹槽118的内径大于罐盖130的外径。
因此,如图7中所示,当竖直地堆叠多个流体储存罐100时,设置在下面的一个流体储存罐100的顶表面111上的把手112可被插入于上面的一个流体储存罐100的第一凹槽116中,并且下面的流体储存罐的罐盖130可被插入于上面的流体储存罐的第二凹槽118中。
这样,由于第一凹槽116和第二凹槽118设置在流体储存罐100的底表面中,所以当竖直地堆叠多个流体储存罐100时,即使把手112从罐体110突出,相邻的流体储存罐也可被堆叠。因此,可减小其中储存多个流体储存罐100的储存空间(例如,仓库),并且可通过稳定地堆叠流体储存罐100而将流体储存罐100高效地搬运到另一个地方。
虽然在该实施例中,在流体储存罐100的底表面中形成有第一凹槽116和第二凹槽118,但是可省略第二凹槽118,只要罐盖130不高于罐体110的顶表面111即可。
此外,虽然在实施例中,排出口120包括颈部122,但是排出口120可具有从罐体110开始逐渐变细的形状,而不包括颈部122。
如上所述,由于排出口120包括锥形部分123,所以在倾倒流体时可防 止流体飞溅或摇晃。此外,由于具有大到足以插入把手112的尺寸的第一凹槽116形成在罐体110的底表面中,所以可竖直地堆叠多个流体储存罐100。
虽然已经参照本装置的示例性实施例具体地示出和描述了本装置,但是本领域普通技术人员将理解,在不脱离由权利要求限定的本装置的精神和范围的情况下,可对本装置进行形式上和细节上的各种改变。
本申请要求于2010年3月17日提交到韩国知识产权局的第20-2010-0002761号韩国实用新型申请的权益,该申请公开的全部内容通过引用被包含于此。
Claims (4)
1.一种流体储存罐,其特征在于,所述流体储存罐包括:
罐体,流体储存于该罐体中;
排出口,形成在罐体的顶表面上,以排放储存在罐体中的流体,
其中,排出口包括锥形部分,该锥形部分具有远离罐体向上增加的内径。
2.如权利要求1所述的流体储存罐,其特征在于,所述流体储存罐还包括:
把手,从罐体的顶表面突出;
第一凹槽,形成在罐体的底表面中,并具有大到足以将把手插入到第一凹槽中的尺寸。
3.如权利要求2所述的流体储存罐,其特征在于,所述流体储存罐还包括第二凹槽,该第二凹槽形成在罐体的底表面中,并具有大到足以将用于密封排出口的罐盖插入到第二凹槽中的尺寸。
4.如权利要求1至3中任一项所述的流体储存罐,其特征在于,所述流体储存罐还包括辅助把手,该辅助把手设置在罐体的侧表面上。
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