CN202847091U - 一种丝网印刷机用回墨刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涉及一种丝网印刷机用回墨刀。包括固定支架和回墨刀体,回墨刀体包括W折型区域、两端弧形区域及连接在所述W折型区域与两端弧形区域的连接部,固定支架与W折型区域向外侧突出的三条折棱保持在一个平面内。本实用新型通过将平直的回墨刀改善为W式回墨刀,使浆料先填充中间凹进去的区域,凹进区域填上浆料后向两边流动,填充周围区域,大大减少浆料向回墨刀边缘流动的几率,改善回墨的均匀性,减少浆料向两边流动的几率。达到了提高印刷性能品质、降低成本、增加利润的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷设备,尤其涉及一种丝网印刷机用回墨刀,其适用于太阳能电池制造领域。
背景技术
在太阳能电池的制程中,通过丝网印刷将导电浆料印刷到硅片上。印刷时在网版上加入浆料,刮胶对网版施加一定压力,同时朝网版另一端移动。浆料在移动中从网孔中挤压到承印物上,由于粘性作用而固着在一定范围之内。刮胶刮过整个版面后抬起,同时网版也抬起,并通过回墨刀将浆料轻刮回初始位置,完成一个印刷行程。使用现有回墨刀进行回墨时,浆料容易向网版的两边流动,造成回墨不均匀,且如果浆料超出印刷图形区域,这些浆料需要员工定时将其铲回印刷区域才能得到利用,且如果曝露在空气中时间太长浆料会逐渐固化,这些干浆料会导致印刷不良片的产生,比如印刷栅线正面会出现断栅、虚印、结点等不良状况;另一方面,这些干浆料还会堵塞网版,降低网版的使用寿命,同时,这些干浆料的产生也降低了浆料的利用率,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种丝网印刷机用回墨刀。目的在于解决现有普通回墨刀印刷时回墨不均匀,易导致出现印刷不良及成本浪费问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是,一种丝网印刷机用回墨刀,包括固定支架和回墨刀体,所述回墨刀体包括W折型区域、两端弧形区域及连接在所述W折型区域与两端弧形区域的连接部,所述固定支架与W折型区域向外侧突出的三条折棱保持在一个平面内。
作为优选,所述的W折型区域的弯折夹角大于90°且小于等于170°。
作为优选,所述的W折型区域向内侧突出的两条折棱的水平连线向两端延伸与回墨刀体相交的两交点间的长度与电池片的长度尺寸相当。
作为优选,所述的固定支架和回墨刀体为一体成型结构。
作为优选,所述的回墨刀体的W 折型区域、两端弧形区域与连接部为一体弯折成型结构。
本实用新型通过将目前平直的回墨刀改善为W式回墨刀,使浆料先填充中间凹进去的区域,凹进区域填上浆料后向两边流动,填充周围区域,大大减少浆料向回墨刀边缘流动的几率,改善回墨的均匀性,减少浆料向两边流动的几率。达到了提高印刷性能品质、降低成本、增加利润的目的。
附图说明
图1 为现有技术中丝网印刷机用回墨刀结构示意图。
图2为本实用新型实施例结构示意图。
图3为图2所示本实用新型实施例中的回墨刀体的仰视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图2所示,它包括固定支架1和回墨刀体,回墨刀体包括W折型区域3、两端弧形区域2及连接在所述W折型区域与两端弧形区域的连接部4。W折型区域3为直线折型,本技术领域人员可以根据需要将其设计成弧线或其他结构折型。如图3所示,本实施例中,W折型区域3的弯折夹角A为160°,W折型区域向内侧突出的两条折棱的水平连线向两端延伸与回墨刀体相交的两交点间的长度(即BC间的距离,图3中虚线所示)为155.4mm。
本实施例中,固定支架与回墨刀体为一体结构成型;回墨刀体的W折型区域3、两端弧形区域2与连接部4为一体弯折成型结构。
Claims (5)
1.一种丝网印刷机用回墨刀,包括固定支架和回墨刀体,所述回墨刀体包括W折型区域、两端弧形区域及连接在所述W折型区域与两端弧形区域的连接部,所述固定支架与W折型区域向外侧突出的三条折棱保持在一个平面内。
2.如权利要求1所述的一种丝网印刷机用回墨刀,其特征在于,所述的W折型区域的弯折夹角大于90°且小于等于170°。
3.如权利要求1所述的一种丝网印刷机用回墨刀,其特征在于,所述的W折型区域向内侧突出的两条折棱的水平连线向两端延伸与回墨刀体相交的两交点间的长度与电池片的长度尺寸相当。
4.如权利要求1或2或3所述的一种丝网印刷机用回墨刀,其特征在于,所述的固定支架和回墨刀体为一体成型结构。
5.如权利要求1或2或3所述的一种丝网印刷机用回墨刀,其特征在于,所述的回墨刀体的W 折型区域、两端弧形区域与连接部为一体弯折成型结构。
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