CN202845756U - S形流道均匀冷却简易浇铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浇铸领域，尤其涉及一种浇铸机。一种S形流道均匀冷却简易浇铸机，包括基座、导柱、横梁、浇铸模、压印模和冷却水箱，液压缸的活塞杆与压印模相连，冷却水箱两端分别设置有进水口、出水口，所述冷却水箱内设置有两块竖直隔板，竖直隔板一端密封安装在冷却水箱的一侧内壁上，竖直隔板的另一端与冷却水箱另一侧内壁有一定间隙，两块竖直隔板交错设置将冷却水箱内的冷却水流通道分隔成S形。本实用新型的冷却水箱通过两块竖直隔板被分隔成S形流道，S形的冷却水流道能使得浇铸模两端的料槽能更加均匀的冷却，使得打标识的时间很容易掌握，提高了浇铸质量，而且金属锭完全冷却即可同时立即顶出，冷却时间短，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇铸领域，尤其涉及一种浇铸机。
背景技术
浇铸一些简单的条形件，比如焊锡用的锡条，或者是铝条、钢锭之类的产品时，为了节约设备成本，小工厂往往不会使用大型的专业浇铸机，而是使用一些简易浇铸机；现有技术中的一种简易浇铸机如图1所示，包括基座1、导柱2、横梁3、浇铸模4、压印模5和冷却水箱6，一对导柱2竖直安装在基座1的两端，所述冷却水箱6安装在基座1上，浇铸模4安装在冷却水箱6上，冷却水箱6的一侧设置有进水口61，另一侧设置有出水口62，压印模5活动架设在一对导柱2之间，浇铸模4和压印模5相配合，横梁3固定架设在一对导柱2的顶端，横梁3上安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆8与压印模5相连，浇铸模4内的料槽中设置有顶柱9；浇铸后冷却水箱6中通入循环冷却水加快对铸锭的冷却，当料槽中的金属熔液接近凝固成锭时，液压缸7推动压印模5向下运动对金属锭打标识，等铸锭完全凝固成形后由顶柱9顶出。打标识和顶出的时间都与铸锭的冷却状况有关，而现有的此类浇铸机中冷却水箱6的水路多为简单的一侧进水，另一侧出水的简单直线形冷却水路，这样就会出现靠近进水口一侧的铸锭冷却快，靠近出水口一侧的铸锭冷却慢，使得整个浇铸模4上一排的料槽中铸锭的冷却时间不统一，无法掌握打标识，影响了铸锭的质量，顶出时间也不好控制，一端可以顶出，另一端尚未冷却需要继续通入冷却水，使得某些金属锭冷却到了不必要的温度，这样不但浪费了用于冷却能源，还影响了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种S形流道均匀冷却简易浇铸机，该浇铸机内的冷却水箱通过两块竖直隔板被分隔成S形流道，S形的冷却水流道能使得浇铸模两端的料槽能更加均匀的冷却，使得打标识的时间很容易掌握，提高了浇铸质量。
本实用新型是这样实现的：一种S形流道均匀冷却简易浇铸机，包括基座、导柱、横梁、浇铸模、压印模和冷却水箱，导柱共有一对，一对导柱对称竖直安装在基座的两端，所述冷却水箱安装在基座上，浇铸模安装在冷却水箱上，压印模活动架设在一对导柱之间，横梁固定架设在一对导柱的顶端，横梁上安装有液压缸，液压缸的活塞杆与压印模相连，浇铸模内的料槽中设置有顶柱，冷却水箱两端分别设置有进水口、出水口，所述冷却水箱内设置有两块竖直隔板，竖直隔板一端密封安装在冷却水箱的一侧内壁上，竖直隔板的另一端与冷却水箱另一侧内壁有一定间隙，两块竖直隔板交错设置将冷却水箱内的冷却水流通道分隔成S形。
所述顶柱为圆柱形杆件，顶柱底部通过驱动机构安装在浇铸模内，顶柱具有顶出位和起始位两个位置，顶柱处于起始位时，顶柱的顶部端面与料槽的底面处于同一水平面上。
本实用新型S形流道均匀冷却简易浇铸机的冷却水箱通过两块竖直隔板被分隔成S形流道，S形的冷却水流道能使得浇铸模两端的料槽能更加均匀的冷却，使得打标识的时间很容易掌握，提高了浇铸质量，而且金属锭完全冷却即可同时立即顶出，冷却时间短，提高了生产效率。
附图说明
图1为现有的简易浇铸机结构示意图；
图2为本实用新型S形流道均匀冷却简易浇铸机结构示意图；
图3为本实用新型中冷却水箱的结构俯视示意图。
图中：1基座、2导柱、3横梁、4浇铸模、5压印模、6冷却水箱、7液压缸、8活塞杆、9顶柱、10料槽、61进水口、62出水口、63竖直隔板。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图2、3所示，一种S形流道均匀冷却简易浇铸机，包括基座1、导柱2、横梁3、浇铸模4、压印模5和冷却水箱6，导柱2共有一对，一对导柱2对称竖直安装在基座1的两端，所述冷却水箱6安装在基座1上，浇铸模4安装在冷却水箱6上，压印模5活动架设在一对导柱2之间，横梁3固定架设在一对导柱2的顶端，横梁3上安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆8与压印模5相连，浇铸模4内的料槽10中设置有顶柱9，冷却水箱6两端分别设置有进水口61、出水口62，所述冷却水箱6内设置有两块竖直隔板63，竖直隔板63一端密封安装在冷却水箱6的一侧内壁上，竖直隔板63的另一端与冷却水箱6另一侧内壁有一定间隙，两块竖直隔板63交错设置将冷却水箱6内的冷却水流通道分隔成S形。
本实用新型可以进一步描述为，所述顶柱9为圆柱形杆件，顶柱9底部通过驱动机构安装在浇铸模4内，顶柱9具有顶出位和起始位两个位置，顶柱9处于起始位时，顶柱9的顶部端面与料槽1的底面处于同一水平面上。
进行浇铸时，先把所有的顶柱9都放置到起始位，然后将金属熔液倒入料槽10中，冷却水箱6内通入循环冷却水，位于冷却水箱6一侧的进水口61流入冷却水在冷却水箱6内通过S形的流道再从另一侧的出水口62流出，所以浇铸模4两端的料槽10冷却速度大致相同，使得料槽10中的金属熔液凝固速度也基本相同，这样就很容易的掌握打标识的时间，不会有现有技术中一端金属锭已经完全冷却无法打出标识，而另一端的金属锭尚未冷却到打标识的温度的情况，提高了浇铸质量。
Claims (2)
1.一种S形流道均匀冷却简易浇铸机，包括基座(1)、导柱(2)、横梁(3)、浇铸模(4)、压印模(5)和冷却水箱(6)，导柱(2)共有一对，一对导柱(2)对称竖直安装在基座(1)的两端，所述冷却水箱(6)安装在基座(1)上，浇铸模(4)安装在冷却水箱(6)上，压印模(5)活动架设在一对导柱(2)之间，横梁(3)固定架设在一对导柱(2)的顶端，横梁(3)上安装有液压缸(7)，液压缸(7)的活塞杆(8)与压印模(5)相连，浇铸模(4)内的料槽(10)中设置有顶柱(9)，冷却水箱(6)两端分别设置有进水口(61)、出水口(62)，其特征是：所述冷却水箱(6)内设置有两块竖直隔板(63)，竖直隔板(63)一端密封安装在冷却水箱(6)的一侧内壁上，竖直隔板(63)的另一端与冷却水箱(6)另一侧内壁有一定间隙，两块竖直隔板(63)交错设置将冷却水箱(6)内的冷却水流通道分隔成S形。
2.如权利要求1所述的S形流道均匀冷却简易浇铸机，其特征是：所述顶柱(9)为圆柱形杆件，顶柱(9)底部通过驱动机构安装在浇铸模(4)内，顶柱(9)具有顶出位和起始位两个位置，顶柱(9)处于起始位时，顶柱(9)的顶部端面与料槽(10)的底面处于同一水平面上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103551544A (zh) * | 2013-11-16 | 2014-02-05 | 佛山市南海奔达模具有限公司 | 压铸模的导流通道 |
| CN104070133A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-10-01 | 湖南三泰新材料股份有限公司 | 浇铸模具 |
| CN111023649A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-17 | 重庆唯美陶瓷有限公司 | 一种釉浆降温装置 |
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