CN202845555U - 预埋传感器的精冲机工作台 - Google Patents
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Abstract
一种预埋传感器的精冲机工作台，用于自动检测精冲机模具定位和贴合。下工作台内设有多个传感器二，模具下连接板底面左右分布有两个T型槽，模具下连接板后侧面方槽与下工作台后部定位块的凸起接触，定位块内装有传感器三和传感器四；上工作台台面里安装有多个传感器一，模具上连接板的顶面左右分布有两个T型槽。本实用新型安装模具每一个动作都由传感器或开关反馈信息，确保执行动作的准确性，有利于设备故障早期发现和快速修复；若精冲机正常工作中模具位置异常，也可通过传感器或开关反馈信息，保护程序启动，为动作之间提供互锁和联动，大大方便了设备的自动化控制，使控制和故障检测更加便捷、高效，安全及可靠性大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是一种精密冲裁液压压力机（以下简称精冲机）上带有预埋传感器的精冲机工作台。
背景技术
目前，精冲机被广泛应用于汽车零件制造和复杂精密零件的加工，同时适用于中小批量的精密冲压件的加工。用于大批量生产的精冲机，精冲机模具需定期更换和修复；而用于中小批量生产的精冲机，更换精冲模具的频率更高；因此，经常导致模具的对中性差，模具与工作台贴合不好，直接造成模具的寿命缩短，更严重的情况是，精冲机工作过程中，模具松动会导致模具损坏，或造成精冲机设备的损坏，或造成对操作人员的人身意外伤害，存在较大的不安全隐患。
因此，对现有的精冲机模具的定位和模具的贴合进行改进，提高设备的安全性和可靠性，已显得越来越重要。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种预埋传感器的精冲机工作台，通过在精冲机工作台内预埋传感器的方法来监测模具的定位和贴合，以监测精冲机在静态下的定位精度，动态下的模具松动，延长模具的使用寿命，消除设备和人员的不安全隐患。
为实现上述目的，本实用新型机架内的下工作台上连接有模具下连接板，上工作台上连接有模具上连接板，其特征在于：
所述下工作台内设有多个传感器二，模具下连接板的底面左右分布有两个T型槽，模具下连接板后侧面的方槽与下工作台后部的定位块的凸起接触，定位块连接在下工作台上，定位块内装有与电气控制系统连接、并可监测模具到位的传感器三和传感器四；
所述上工作台的台面里安装有与电气控制系统连接的多个传感器一；模具上连接板的顶面左右分布有两个T型槽。
本实用新型在精冲机的下工作台和上工作台内安装有传感器，用于监测模具贴合状态；下工作台的后部有机械死限位，且有传感器监测，保证模具安装到位。
本实用新型与现有技术相比，安装模具的每一个动作，都由传感器或开关反馈信息，确保执行动作的准确性，有利于设备故障的早期发现和快速修复；若精冲机正常工作中模具位置异常，也可通过传感器或开关反馈信息，保护程序启动，为动作之间提供互锁和联动，大大方便了设备的自动化控制，使控制和故障检测更加便捷、高效，可以实现模具的更换和锁紧的过程安全可靠，精冲机正常工作时可靠，使设备的安全及可靠性大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的上、下工作台的结构简图。
图2是本实用新型的下工作台俯视图。
图3是本实用新型的上工作台仰视图。
图4 是图1的模具下连接板结构简图。
图5 是图1的模具上连接板结构简图。
图6是图4的主视图。
图7是图5的主视图。
具体实施方式
如图1、图2、图4、图6所示， 下工作台1的结构组成如下。
在精冲机的下工作台1内设有多个传感器二6，下工作台1的台面上连接有模具下连接板2，模具下连接板2的底面左右分布有两个T型槽，模具下连接板2后侧面的方槽与下工作台1后部的定位块8的凸起接触，定位块8连接在下工作台1上，定位块8内装有与电气控制系统连接、并可监测模具到位的传感器三7和传感器四9。
如图1、图3、图5、图7所示，上工作台4的结构组成如下。
在精冲机的上工作台4的台面里安装有与电气控制系统连接的多个传感器一5；模具上连接板3的顶面左右分布有两个T型槽。
本实用新型模具安装的动作顺序如下：
(一) 随着精冲模具被推入工作区，模具下连接板2后侧面的方槽与下工作台1后部的定位块8的凸起接触，定位块8用紧固件连接在下工作台1上，当方槽完全进入到定位块8的凸起里，且模具下连接板2后侧面与定位块8的凸起两台阶面接触时，安装在定位块8内的传感器三7和传感器四9同时检测到模具到位，传感器三7和传感器四9同时发出信号，系统确认模具被推入到正确的位置；同时，分布在下工作台1里的数个传感器二6必须都能感应到模具下连接板2底面的距离，且同时发出信号，如果有一个未能发讯，模具的安装程序不往下执行，且报警并提示模具与下工作台1未能完全贴合，控制台便能显示未能完全贴合的传感器，方便检查和消除故障；
(二) 当正确安装完模具的模具下连接板2，精冲机的下工作台1才能上升，当模具的模具上连接板3上升到与上工作台4的底面贴合，上工作台4里的数个传感器一5，必须都能感应到模具上连接板3底面，且同时发出信号，如果有一个未能发讯，模具的安装程序不往下执行，且报警并提示上连接板3底面与上工作台4未能完全贴合，控制台便能显示未能完全贴合的传感器，方便检查和消除故障。
本发明与现有技术相比，安装模具的每一个动作，都由传感器或开关反馈信息，确保执行动作的准确性，有利于设备故障的早期发现和快速修复；若精冲机正常工作中模具位置异常，也可通过传感器或开关反馈信息，保护程序启动，为动作之间提供互锁和联动，大大方便了设备的自动化控制，使控制和故障检测更加便捷、高效，可以实现模具的更换和锁紧的过程安全可靠，精冲机正常工作时可靠，使设备的安全及可靠性大大提高。
Claims (1)
1.一种预埋传感器的精冲机工作台，机架内的下工作台（1）上连接有模具下连接板（2），上工作台（4）上连接有模具上连接板（3），其特征在于：
所述下工作台（1）内设有多个传感器二（6），模具下连接板（2）的底面左右分布有两个T型槽，模具下连接板（2）后侧面的方槽与下工作台（1）后部的定位块（8）的凸起接触，定位块（8）连接在下工作台（1）上，定位块（8）内装有与电气控制系统连接、并可监测模具到位的传感器三（7）和传感器四（9）；
所述上工作台（4）的台面里安装有与电气控制系统连接的多个传感器一（5）；模具上连接板（3）的顶面左右分布有两个T型槽。
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| CN 201220486184 CN202845555U (zh) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | 预埋传感器的精冲机工作台 |
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Cited By (2)
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