CN202845094U - 新型破碎机 - Google Patents
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Abstract
一种新型破碎机,涉及粉碎设备技术领域,包括一破碎机机体,所述的破碎机机体上端侧壁上设有破碎机进料口,所述的破碎机机体内部设有锤盘,所述的锤盘上安装有锤子,其特征在于:所述锤盘下方设有下料篦板,在所述下料篦板底部设有下料缝隙,所述的下料篦板通过弹簧连接有液压缸,所述的液压缸通过油管连接双向定量泵,所述的双向定量泵连接到调速电机,所述的双向定量泵还连接有油箱。本实用新型结构简单,设计合理,通过调整下料篦板上的下料缝隙,以满足生产不同物料粒度的要求,操作方便,粉碎效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体涉及一种新型破碎机。
背景技术
碎碎机是矿山企业必备的机械加工设备,其作用是将大块的矿石加工成细料,再由其它机械作进一步的处理。常见的锤式破碎机由传动轴、圆盘、锤头组成,数个圆盘固定在传动轴上,每个圆盘上制有4个圆盘孔,每个锤头上制有一个锤头孔,用穿杆轴将4个锤头连接在圆盘上。这种结构的缺点是锤头经过一段时间的磨损后,锤头与衬板的间隙增大,破碎的力度减弱,破碎效果不好,必须经常更换锤头,所以锤头的使用量大,使用寿命短,加工的成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,设计合理的新型破碎机。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种新型破碎机,包括一破碎机机体,所述的破碎机机体上端侧壁上设有破碎机进料口,所述的破碎机机体内部设有锤盘,所述的锤盘上安装有锤子,其特征在于:所述锤盘下方设有下料篦板,在下料篦板底部设有下料缝隙,所述的下料篦板通过弹簧连接有液压缸,所述的液压缸通过油管连接双向定量泵,所述的双向定量泵连接到调速电机,所述的双向定量泵还连接有油箱。
所述的油管上串联有单向阀和压力传感器。
所述的油管上并联有两个溢流阀。
所述的下料篦板一端连接在破碎机机体上。
所述的下料篦板大致呈圆弧形结构。
所述下料篦板上的下料缝隙可调。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过调整下料篦板上的下料缝隙,以满足生产不同物料粒度的要求,操作方便,粉碎效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种新型破碎机,包括一破碎机机体1,破碎机机体1上端侧壁上设有破碎机进料口2,破碎机机体1内部设有锤盘3,锤盘3上安装有锤子4,锤盘3下方设有下料篦板5,在下料篦板5底部设有下料缝隙,下料篦板5通过弹簧6连接有液压缸13,液压缸13通过油管连接双向定量泵10,双向定量泵10连接到调速电机9,双向定量泵10还连接有油箱8,油管上串联有单向阀11和压力传感器12,油管上并联有两个溢流阀7。下料篦板5一端连接在破碎机机体1上,下料篦板5大致呈圆弧形结构,下料篦板5上的下料缝隙可调。
破碎机的工作原理是锤盘3的旋转带动锤子4旋转,当物料进入破碎机内时,高速旋转的锤子4打击物料,进而将物料打碎。满足粒度要求的物料从破碎机的下料蓖板5下料缝隙中排除,不满足要求的物料锤头再次打击,直到满足要求为止。由于物料的用途不同,所要求的物料粒度也不相同,因为下料蓖板的缝隙需要根据物料的要求进行实时调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.新型破碎机,包括一破碎机机体,所述的破碎机机体上端侧壁上设有破碎机进料口,所述的破碎机机体内部设有锤盘,所述的锤盘上安装有锤子,其特征在于:所述锤盘下方设有下料篦板,在所述下料篦板底部设有下料缝隙,所述的下料篦板通过弹簧连接有液压缸,所述的液压缸通过油管连接双向定量泵,所述的双向定量泵连接到调速电机,所述的双向定量泵还连接有油箱。
2.根据权利要求1所述的新型破碎机,其特征在于:所述的油管上串联有单向阀和压力传感器。
3.根据权利要求1所述的新型破碎机,其特征在于:所述的油管上并联有两个溢流阀。
4.根据权利要求1所述的新型破碎机,其特征在于:所述的下料篦板一端连接在破碎机机体上。
5.根据权利要求1所述的新型破碎机,其特征在于:所述的下料篦板大致呈圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的新型破碎机,其特征在于:所述下料篦板上的下料缝隙可调。
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