CN202840209U - 一种针形端子压接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针形端子压接装置,其特征在于:所述的压接装置为气缸的气缸输出轴通过连杆连接到上压模,与上压模对应的位置设有下压模,由于采用上述结构,该压接装置具有以下优点:1、保证了压接后的针形端子牢固可靠;2、采用气缸进行要接,省时省力,工作效率高;3、结构简单,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备中各种电气连接端子,特别涉及一种针形端子压接装置。
背景技术
高低压电气成套开关设备,作为接受与分配电能之用,已经在电力工业、工矿企业、铁道运输等各个领域都得到了越来越广泛的应用。电气成套设备的各种电气元件,按照电气设计要求,通过电气线路进行有机的连接,实现电气成套设备测量、保护、控制等各种功能。为满足电气成套设备的需要,在进行各电气元件进行可靠、方便的连接时,经常采用到各种电气连接端子。
电气成套设备中使用的端子类别较多,其中一种针形端子使用量较多,该针形端子由铜材加工而成。目前该端子进行布线施工时,将导线金属丝插入针形端子接线端孔内,然后使用手动压线钳将针形端子与导线压接在一起。应使用手工压接,而每个操作者的手力不能保持一致,即使是同一操作者也不能保持同一均匀的压接力,所以经手工压线钳压接的端子,经常出现端子与端子之间的松动现象,对电气成套设备的电气性能稳定带来隐患。
针对针形端子提供一种压接装置,使得压接后的针形端子牢固可靠是现有技术需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种针形端子压接装置,以保证压接后的针形端子牢固可靠的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是,一种针形端子压接装置,其特征在于:所述的压接装置为气缸的气缸输出轴通过连杆连接到上压模,与上压模对应的位置设有下压模,针形端子放在上压模与下压模之间进行压接,通过气缸输出足够并且一定的压接力,从而保证了针形端子的压接质量。
所述的气缸、下压模固定在底座上,保证了整个压接装置的稳定性。
所述的底座上设有立柱连接到支座的一端,支座的另一端套住上压模;支座上设有支撑连杆与连杆连接。
所述的连杆与上压模的连接处设有万向节,使用法兰盖活动装配在轴上部,万向节与连杆活动连接,轴的下部连接到上压模。
所述的轴上设有导向套安装在支座上。
所述的连杆与气缸输出轴、万向节;支撑连杆与连杆、支座之间均设有销进行活动连接。
一种针形端子压接装置,由于采用上述结构,该压接装置具有以下优点:1、保证了压接后的针形端子牢固可靠;2、采用气缸进行要接,省时省力,工作效率高;3、结构简单,生产成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明;
图1为本实用新型一种针形端子压接装置的压接时的结构示意图;
图2为本实用新型一种针形端子压接装置的未压接时的结构示意图;
图3为针形端子的结构示意图;
在图1-3中,1、气缸;2、立柱;3、气缸输出轴;4、销;5、连杆;6、针形端子;7、支撑连杆;8、端子压接部位;9、万向节;10、导线;11、法兰盖;12、轴;13、导向套;14、支座;15、上压模;16、下压模;17、底座。
具体实施方式
本实用新型所要解可实现气动端子冷压接,压接力可根据需要进行调节,压接质量均匀、可靠,工作效率高。
如图1所示,本实用新型为气缸1的气缸输出轴3通过连杆5连接到上压模15,与上压模15对应的位置设有下压模16,针形端子6放在上压模15与下压模16之间进行压接,通过气缸1输出足够并且一定的压接力,从而保证了针形端子6的压接质量。
气缸1、下压模16固定在底座17上,保证了整个压接装置的稳定性。底座17上设有立柱2连接到支座14的一端,支座14的另一端套住上压模15;支座14上设有支撑连杆7与连杆5连接。
连杆5与上压模15的连接处设有万向节9,使用法兰盖11活动装配在轴12上部,万向节9与连杆5活动连接,轴12的下部连接到上压模15。轴12上设有导向套安装13在支座14上。
连杆5与气缸输出轴3、万向节9;支撑连杆7与连杆5、支座14之间均设有销4进行活动连接。
本实用新型主要由气缸1、连杆5、轴12、上压模15、下压模16等组成。气缸1的气缸输出轴3与连杆5用销4活动连接,连杆5使用支撑连杆7活动支撑在支座14上,连杆5与支撑连杆7之间用销4连接,支撑连杆7与支座14之间使用销4连接。
万向节9使用法兰盖11活动装配在轴12上部,万向节9用销4与连杆5活动连接,轴12用导向套13安装在支座14上,轴12下部装配有上压模15,下压模16固定在底座17上。
在工作时,气缸1动作后,气缸输出轴3带动连杆5动作,由于连杆5的杠杆原理,轴12被万向节9带动向下做直线运动,轴12上的上压模15向下运动靠近下压模16。
将导线10插入针形端子6内部,将针形端子6的端子压接部位8放入下压模16槽口内,向下运动的上压模15靠近下压模16后,就可将针形端子6与导线10压接。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种针形端子压接装置,其特征在于:所述的压接装置为气缸(1)的气缸输出轴(3)通过连杆(5)连接到上压模(15),与上压模(15)对应的位置设有下压模(16)。
2.根据权利要求1所述的一种针形端子压接装置,其特征在于:所述的气缸(1)、下压模(16)固定在底座(17)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种针形端子压接装置,其特征在于:所述的底座(17)上设有立柱(2)连接到支座(14)的一端,支座(14)的另一端套住上压模(15);支座(14)上设有支撑连杆(7)与连杆(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种针形端子压接装置,其特征在于:所述的连杆(5)与上压模(15)的连接处设有万向节(9),使用法兰盖(11)活动装配在轴(12)上部,万向节(9)与连杆(5)活动连接,轴(12)的下部连接到上压模(15)。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种针形端子压接装置,其特征在于:所述的轴(12)上设有导向套(13)安装在支座(14)上。
6.根据权利要求1或2或4所述的一种针形端子压接装置,其特征在于:所述的连杆(5)与气缸输出轴(3)、万向节(9);支撑连杆(7)与连杆(5)、支座(14)之间均设有销(4)进行活动连接。
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