CN202840096U

CN202840096U - 插头连接器及连接器组合

Info

Publication number: CN202840096U
Application number: CN 201220491707
Authority: CN
Inventors: 邱瑞荣; 蔡志成
Original assignee: GT CONTACT CO Ltd
Current assignee: GT CONTACT CO Ltd
Priority date: 2012-09-25
Filing date: 2012-09-25
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-09-25

Abstract

本实用新型提供一种插头连接器及连接器组合，其中，插头连接器包括一端子模块与一底座模块，底座模块装设于端子模块；底座模块包括一本体、一固定环、一套筒以及一弹簧；本体呈中空状且界定有一中心轴线，本体的外壁形成有一凸块；固定环螺接于本体；套筒的内壁形成有一凸肋，套筒套设于该本体，且套筒内缘与本体外缘界定有一安装空间，凸肋位于凸块与固定环之间，以使套筒能相对于本体而沿中心轴线于一第一位置与一第二位置间移动；弹簧容置于安装空间内相对两端分别抵接于凸肋与固定环。本实用新型以固定环与本体螺接的连接方式，使固定环避免因热涨冷缩而松脱于插头连接器。

Description

插头连接器及连接器组合

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种插头连接器及连接器组合。

背景技术

各种电子设备之间，为达到自动控制或传输互动等目的，皆需仰赖相对应连接器的连接以作为信号传递的媒介，仪器设备联机的效率以及稳定性的需求。

欲使用电器时，常需搭配连接器来传输信号，连接器有一插头与一插座。借助于插头与插座的电性连接，使电源信号可传送电力或信号给电器。然而，在工作环境下常因温度的变化大，造成连接器在长时间使用与温度影响下，其结构弱化的状况造成结构连接的稳定性下降，使得传输质量变差。

因此，本发明人有感上述缺陷的可改善性，悉心观察且研究，并配合学理的运用，而提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种结构改进的插头连接器及连接器组合。

为达上述目的，本实用新型提出一种插头连接器，包括：一端子模块；一底座模块，其装设于该端子模块，该底座模块包括：一本体，其呈中空状且界定有一中心轴线，该本体的外壁形成有一凸块；一固定环，其螺接于该本体的一端；一套筒，其内壁形成有一凸肋，该套筒套设于该本体，且该套筒内缘与该本体外缘界定有一安装空间，该凸肋位于该凸块与该固定环之间，以使该套筒能相对于该本体而沿该中心轴线于一第一位置与一第二位置之间往复移动；以及一弹簧，其容置于该安装空间内，且该弹簧的相对两端分别抵接于该凸肋与该固定环，用以提供一使该套筒自该第二位置朝向该第一位置移动的回复力。

较佳地，该本体的部分外壁具有一正螺纹部，该固定环呈中空环状且该固定环内壁具有一背螺纹部，该正螺纹部螺接于该背螺纹部。

较佳地，该端子模块包括一内衬，其呈中空状且沿平行该中心轴线的方向穿设于该本体，该本体的一端缘铆接于该内衬的一端缘。

较佳地，邻近于该本体的一端缘处具有一定位槽，该内衬的一端缘具有一前凸，该内衬的前凸卡合于该定位槽。

本实用新型另提供一种连接器组合，包含：一插头连接器，其包括：一端子模块；一底座模块，其装设于该端子模块，该底座模块包括：一本体，其呈中空状且界定有一中心轴线，该本体的外壁形成有一凸块；一固定环，其螺接于该本体的一端；一套筒，其内壁形成有一凸肋，该套筒套设于该本体，且该套筒内缘与该本体外缘界定有一安装空间，该凸肋位于该凸块与该固定环之间，以使该套筒能相对于该本体而沿该中心轴线于一第一位置与一第二位置之间往复移动；及一弹簧，其容置于该安装空间内，且该弹簧的相对两端分别抵接于该凸肋与该固定环，用以提供一使该套筒自该第二位置朝向该第一位置移动的回复力；一插座连接器，其可拆卸地组接于该插头连接器，该插座连接器包括：一次端子模块；一承载模块，其装设于该次端子模块，该承载模块包括：一座体，其呈中空状且内侧具有一止挡块与一收纳槽，该收纳槽与该止挡块呈间隔设置，该次端子模块装设于该座体；以及一弹性垫圈，其设于该收纳槽内且位于该座体的内壁与该本体的外壁之间，该弹性垫圈的内径约略小于该本体的外径，该本体的外壁无缝隙地连接于该弹性垫圈。

较佳地，该本体外壁具有一导引槽，该导引槽位于该本体的一端缘与该凸肋之间；该承载模块包括数个滚珠，该数个滚珠分别可滚动地嵌设于该座体，该数个滚珠的部分区块分别连通于座体的内侧与外侧；当该插头连接器与该插座连接器接合时，该数个滚珠容置于该导引槽且每一滚珠的外径大于该本体的外壁至该套筒的内壁之间的距离，以使该套筒在该第一位置时，该数个滚珠限位于该导引槽。

较佳地，该端子模块包括数个导电端子，该数个导电端子分别包含一接触部与一连接该接触部的安装部，该数个安装部分别设于该固定块。

较佳地，该次端子模块包括：一定位块；数个连接端子，其分别间隔地穿设于该定位块；以及一衬筒，其呈中空状，该定位块沿平行该中心轴线的方向穿设于该衬筒，该衬筒、该数个连接端子以及该定位块设于该座体。

较佳地，该次端子模块的连接端子分别包含一耦接部与一连接该耦接部的承接部，该数个承接部穿设于该定位块，该数个耦接部的部分区块与该衬筒的部分区块互相胶合。

较佳地，该套筒位于该第一位置时，该凸块顶抵于该凸肋；该套筒位于该第二位置时，该凸块远离该凸肋。

本实用新型具有下述有益效果：

借助于固定环与本体以螺接方式连接，使两者间可避免因热涨冷缩而松脱于插头连接器。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，但是此等说明与所附附图仅用来说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围。

附图说明

图1为本实用新型连接器组合的立体图；

图2为本实用新型连接器组合的立体组合图；

图3为本实用新型插头连接器的立体分解图；

图4为本实用新型插座连接器的立体分解图；

图5为本实用新型插头连接器与插座连接器组合前的立体剖面图；

图6为本实用新型插头连接器与插座连接器另一组合前的立体剖面图；

图7为本实用新型套筒在第一位置时的平面剖视图；及

图8为本实用新型套筒在第二位置时的平面剖视图。

【主要元件附图标记说明】

1插头连接器

1a端子模块

11内衬

111前凸

112挡板

1121贯孔

1122限位块

12固定块

121实体部

1211穿孔

122延伸管

13导电端子

131接触部

132安装部

1b底座模块

14本体

141导引槽

142凸块

143定位槽

144正螺纹部

15套筒

151凸肋

152阶层部

16弹簧

17固定环

171背螺纹部

C中心轴线

S安装空间

2导线器

21衔接管

211第一开口端

212第二开口端

213凹槽

22止挡垫圈

23密封件

24束紧环

241底环

242爪条

243间隙

25接合块

3插座连接器

3a次端子模块

31定位块

311实体部

3111穿孔

312延伸管

32连接端子

321耦接部

322承接部

33衬筒

331导引部

3311穿孔

332收容部

3321凸缘

3b承载模块

34垫圈

35牙环

36座体

361止挡块

362收纳槽

363螺纹部

364薄板

365收纳室

37弹性垫圈

38滚珠

W胶合部

具体实施方式

请参阅图1与图2所示，本实用新型提供一种连接器组合，包括一插头连接器1、一导线器2以及一插座连接器3。其中，插头连接器1的两端分别连接于导线器2与插座连接器3。

请参阅图3所示，插头连接器1具有一端子模块1a与一底座模块1b。其中，端子模块1a包括一内衬11、一固定块12以及八个导电端子13。

请参阅图5所示，内衬11呈中空状圆柱体且较佳地为绝缘体。内衬11的一侧端缘具有一前凸111。内衬11的内侧具有挡板112，挡板112开设有八个间隔设置且大小相同的贯孔1121。挡板112至内衬11两侧端缘的水平距离大致相同。

请参阅图3所示，固定块12呈圆柱状且包括一实体部121以及数个延伸管122。

其中，实体部121凹入形成有八个穿孔1211（如图5）。延伸管122系自实体部121上的该数个穿孔1211的端缘向外延伸形成。

请参阅图5所示，固定块12穿设于内衬11，且该数个延伸管122的端缘顶抵于内衬11的挡板112。

请复参阅图3所示，该数个导电端子13分别包含一接触部131与一连接该接触部131的安装部132。

如图5所示，再者该数个安装部132的外壁顶抵于穿孔1211的内缘以及贯孔1121的内缘。

请复参阅图3所示，底座模块1b包括一本体14、一套筒15、一弹簧16以及一固定环17。

再者，本体14呈中空状且界定有一中心轴线C（如图7所示）。本体14的外壁具有一导引槽141、一凸块142以及一正螺纹部144，且凸块142位于导引槽141以及正螺纹部144之间。

再者，套筒15外观呈中空圆柱状。套筒15的内侧壁包括有一环形的凸肋151，且凸肋151至套筒15两侧端缘的距离大致相等。再者，套筒15内侧壁邻近端缘处具有一阶层部152。

如图5所示，更详细地说，阶层部152的内径由套筒15内侧远离端缘处向邻近端缘处渐渐扩大。再者，套筒15的内径略大于本体14的凸块142的外径。

请复参阅图5所示，套筒15套设于本体14，且套筒15的内缘与本体14的外缘共同界定有一安装空间S。

请参阅图3所示，固定环17外观呈扁平状的阶层状圆柱体，且固定环17的内侧具有一背螺纹部171。

其中，正螺纹部144的形状对应于背螺纹部171的形状且互相螺接。

请参阅图6所示，内衬11穿设于本体14，且本体14的一端缘铆接于内衬11的一端缘。更详细地说，因本体14的端缘受力弯折，进而形成一定位槽143。再者，本体14的定位槽143与内衬11的前凸111紧密地扣接，限位彼此的相对位置。

请复参阅图6所示，凸肋151位于凸块142与固定环17之间，使套筒15能相对于本体14而沿中心轴线C（如图7所示）于一第一位置（如图7所示）与一第二位置（如图8所示）之间往复移动。

再者，弹簧16容置于安装空间S内，且弹簧16的相对两端分别抵接于凸肋151与固定环17，用以提供一适于使套筒15自第二位置朝向第一位置移动的回复力。

请参阅图3所示，导线器2包括一衔接管21、一止挡垫圈22、一密封件23、一束紧环24以及一接合块25。

请参阅图7所示，衔接管21呈中空状且包括有第一开口端211与第二开口端212。第一开口端211的外径较第二开口端212的外径小。

再者，止挡垫圈22设置于衔接管21的一凹槽213且邻近于第一开口端211。

请参阅图3所示，束紧环24包括有一底环241与连接于底环241的数个爪条242。该数个爪条242呈环状设置且呈间隔排列。换言之，任两个相邻的爪条242之间具有一间隙243。

请参阅图7所示，密封件23与束紧环24分别设于衔接管21内且邻近于第二开口端212。其中，束紧环24分别顶抵于密封件23与衔接管21。

再者，接合块25为一呈中空状的盖体且螺接于衔接管21的第二开口端212。再者，接合块25的端缘抵接于爪条242的外侧壁。

更详细地说，当接合块25朝衔接管21内持续旋入，接合块25顶抵该数个爪条242并使该数个爪条242末端朝内侧缩合。如此一来，当数条导线穿设于导线器2并电性连接于本实用新型的插头连接器1时，该数个导线可借助于导线器2将导线束收起来。借以使本实用新型插头连接器1与导线之间具有稳固的结构性。

请参阅图1与图4所示，插座连接器3可拆卸地组接于插头连接器1。插座连接器3包括一次端子模块3a与一承载模块3b。

请参阅图4所示，承载模块3b包括一垫圈34、一牙环35、一座体36、一弹性垫圈37以及三个滚珠38。

请参阅图5所示，座体36呈中空状且内侧具有一止挡块361与一收纳槽362。座体36外侧具有一螺纹部363、一薄板364以及三个收纳室365。

再者，止挡块361与薄板364分别呈环形。其中，收纳槽362与止挡块361呈间隔设置。该三个收纳室365环设且贯穿座体36，且收纳室365间隔地环设于座体36，薄板364位于螺纹部363以及收纳室365之间。

请参阅图5所示，垫圈34的材质不限，牙环35的内壁设有螺纹，牙环35与垫圈34分别套设于座体36的一侧。换言之，垫圈34位于牙环35与止挡块361之间，牙环35顶抵垫圈34且螺设于座体36的螺纹部363。

再者，该三个滚珠38分别对应该三个收纳室365的形状并可滚动地嵌设于收纳室365。其中，该三个滚珠38的部分区块分别连通于座体36的内侧与外侧。

请参阅图7所示，更详细地说，插头连接器1与插座连接器3接合时，该三个滚珠38容置于该导引槽141且每一滚珠38的外径大于本体14的外壁至套筒15的内壁之间的距离，以使套筒15在该第一位置时，该三个滚珠38限位于导引槽141。

请参阅图4所示，次端子模块3a包括一定位块31、数个连接端子32以及一衬筒33。

请参阅图6所示，定位块31呈圆柱状且包括一实体部311以及八个延伸管312。实体部402凹入形成有八个穿孔3111（如图4），该三个延伸管312分别自该三个穿孔3111周缘延伸形成。延伸管312的端缘顶抵于衬筒33内侧端面。

请复参阅图4所示，衬筒33较佳地为绝缘材质且呈阶层状圆柱体。衬筒33包括一导引部331以及一收容部332。导引部331呈一具有八个穿孔3311（如图6所示）的圆柱体。收容部332自导引部331的周缘延伸形成。收容部332呈中空状，且其外径较导引部331的外径大并且具有一凸缘3321。

请参阅图6所示，该数个连接端子32分别包括一耦接部321以及一连接耦接部321的承接部322，其中，承接部322对应连接于导电端子13的接触部131。

请参阅图7所示，承接部322穿设于该定位块31。该数个耦接部321的部分区块与该衬筒33的部分区块互相胶合并界定有一胶合部W。借以固定衬筒33与座体36之间的相对位置。

请参阅图6所示，该数个连接端子32分别穿过该数个穿孔3111以及穿孔3311。定位块31位于连接端子32与座体36之间，且止挡块361顶抵于凸缘3321。

请参阅图7所示，当套筒15位于第一位置时，凸块142顶抵于凸肋151。滚珠38容置于导引槽141且分别顶抵于本体14与套筒15。此时插头连接器1与插座连接器3因为滚珠38限位在导引槽141内而无法分离。

请参阅图8所示，当套筒15在第一位置受力并沿该中心轴线C方向向右（即图8的右侧方向）移动到第二位置时，滚珠38的部分区块外露，且因阶层部152的的内径系向外侧（即图8的左侧方向）渐渐扩大，提供足够的空间让滚珠38通过，使得用户可将插座连接器3与插头连接器1沿中心轴线C往互相远离方向分离。

本实用新型插头连接器及连接器组合具有以下功效：

1.固定环和本体之间可避免在长时间的热涨冷缩以及弹簧的作用力之下，造成两个元件互相脱落分离。

2.固定环可依需求与本体接合或拆卸，便于维修保养或零部件更换。

3.螺接连接方式的制造工艺简单，精度需求较低，可降低连接器的制造成本。

但是以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非意欲局限本实用新型的保护范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本实用新型的保护范围内，特此说明。

Claims

1.一种插头连接器，其特征在于，包括：

一端子模块；

一底座模块，其装设于该端子模块，该底座模块包括：

一本体，其呈中空状且界定有一中心轴线，该本体的外壁形成有一凸块；

一固定环，其螺接于该本体的一端；

一套筒，其内壁形成有一凸肋，该套筒套设于该本体，且该套筒内缘与该本体外缘界定有一安装空间，该凸肋位于该凸块与该固定环之间，以使该套筒能相对于该本体而沿该中心轴线于一第一位置与一第二位置之间往复移动；以及

一弹簧，其容置于该安装空间内，且该弹簧的相对两端分别抵接于该凸肋与该固定环，用以提供一使该套筒自该第二位置朝向该第一位置移动的回复力。

2.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于，该本体的部分外壁具有一正螺纹部，该固定环呈中空环状且该固定环内壁具有一背螺纹部，该正螺纹部螺接于该背螺纹部。

3.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于，该端子模块包括一内衬，其呈中空状且沿平行该中心轴线的方向穿设于该本体，该本体的一端缘铆接于该内衬的一端缘。

4.如权利要求3所述的插头连接器，其特征在于，邻近于该本体的一端缘处具有一定位槽，该内衬的一端缘具有一前凸，该内衬的前凸卡合于该定位槽。

5.一种连接器组合，其特征在于，包含：

一插头连接器，其包括：

一端子模块；

一底座模块，其装设于该端子模块，该底座模块包括：

一固定环，其螺接于该本体的一端；

一套筒，其内壁形成有一凸肋，该套筒套设于该本体，且该套筒内缘与该本体外缘界有一安装空间，该凸肋位于该凸块与该固定环之间，以使该套筒能相对于该本体而沿该中心轴线于一第一位置与一第二位置之间往复移动；及

一弹簧，其容置于该安装空间内，且该弹簧的相对两端分别抵接于该凸肋与该固定环，用以提供一使该套筒自该第二位置朝向该第一位置移动的回复力；以及

一插座连接器，其可拆卸地组接于该插头连接器，该插座连接器包括：

一次端子模块；

一承载模块，其装设于该次端子模块，该承载模块包括：

一座体，其呈中空状且内侧具有一止挡块与一收纳槽，该收纳槽与该止挡块呈间隔设置，该次端子模块装设于该座体；及

一弹性垫圈，其设于该收纳槽内且位于该座体的内壁与该本体的外壁之间，该弹性垫圈的内径略小于该本体的外径，该本体的外壁无缝隙地连接于该弹性垫圈。

6.如权利要求5所述的连接器组合，其特征在于，该本体外壁具有一导引槽，该导引槽位于该本体的一端缘与该凸肋之间；该承载模块包括数个滚珠，该数个滚珠分别滚动地嵌设于该座体，该数个滚珠的部分区块分别连通于座体的内侧与外侧；当该插头连接器与该插座连接器接合时，该数个滚珠容置于该导引槽且每一滚珠的外径大于该本体的外壁至该套筒的内壁之间的距离，以使该套筒在该第一位置时，该数个滚珠限位于该导引槽。

7.如权利要求5所述的连接器组合，其特征在于，该端子模块包括数个导电端子，该数个导电端子分别包含一接触部与一连接该接触部的安装部，该数个安装部分别设于该固定块。

8.如权利要求5所述的连接器组合，其特征在于，该次端子模块包括：

一定位块；

数个连接端子，其分别间隔地穿设于该定位块；以及

一衬筒，其呈中空状，该定位块沿平行该中心轴线的方向穿设于该衬筒，该衬筒、该数个连接端子以及该定位块设于该座体。

9.如权利要求8所述的连接器组合，其特征在于，该次端子模块的连接端子分别包含一耦接部与一连接该耦接部的承接部，该数个承接部穿设于该定位块，该数个耦接部的部分区块与该衬筒的部分区块互相胶合。

10.如权利要求5所述的连接器组合，其特征在于，该套筒位于该第一位置时，该凸块顶抵于该凸肋；该套筒位于该第二位置时，该凸块远离该凸肋。