CN202838380U - 一种有源射频卡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及射频卡技术领域，具体涉及一种有源射频卡。一种有源射频卡，包括一射频卡外壳，一设置在射频卡外壳内的射频卡电路，射频卡电路包括射频卡芯片和一感应线圈，还包括一电源，射频卡外壳内设有一印刷电路薄膜，印刷电路薄膜内置于射频卡外壳中，印刷电路薄膜内设有射频卡芯片和感应线圈，射频卡芯片连接感应线圈。由于采用上述技术方案，本实用新型将射频卡电路整合到塑料卡片中与之形成一体式结构，节省材料的同时，为电路部分提供了可靠的封装保护；作为标签使用时，可以有效帮助工作人员减少拣货的时间，提高工作效率。

Description

一种有源射频卡

技术领域

本实用新型涉及射频卡技术领域，具体涉及一种有源射频卡。

背景技术

现代社会中，射频卡的使用越来越频繁，也从一个现实的角度说明人们对于信息处理方面的需求越来越多。生活中和工作中，无时无刻不在进行信息交互，我们日常生活和工作中经常使用到射频卡。这类射频卡将识别芯片和相关电路包括磁感线圈安装在一个设备壳体中，体积比较大不便携带，由于设备壳体的封闭结构大多采用螺栓紧固或者胶水粘合，使得密封度不足以形成对内部电路的良好保护，容易造成电路老化影响射频卡寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种有源射频卡，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种有源射频卡，包括一射频卡外壳，一设置在所述射频卡外壳内的射频卡电路，所述射频卡电路包括射频卡芯片和感应线圈，还包括一电源，其特征在于，所述射频卡外壳内设有一印刷电路薄膜，所述印刷电路薄膜内置于所述射频卡外壳中；

所述印刷电路薄膜内设有所述射频卡芯片和所述感应线圈，所述射频卡芯片连接所述感应线圈。

所述射频卡外壳优选采用一塑料材质制成的塑料卡片，所述印刷电路薄膜内置于所述塑料卡片中。所述射频卡外壳采用注塑工艺制造，将所述印刷电路薄膜预先植入到注塑模具中，在注塑过程中将所述印刷电路薄膜与生成射频卡外壳的塑料一体成型。塑料的可塑性强，能方便实现印刷电路薄膜与塑料卡片的一体化成型。

本实用新型将膜、塑粘合工艺在注塑模具内一次性完成，印刷电路薄膜与塑料卡片牢固地结合成为一体，不脱落、不氧化、无溶剂小分子逸出。由于印刷电路薄膜已经在射频卡外壳成型的工艺环节中一起被整合在了卡片中，也就无需使用胶水进行粘合的制作步骤，克服了由于使用胶水粘合带来的种种弊端，简化工序的同时也降低了生产成本；由于不再需要粘合所需的操作空间，使得电子元器件可以进一步被小型化、微型化，进而使得整体器件的密合度和集成度更高，更有利于增加成品的整体强度和使用可靠性。

所述印刷电路薄膜包括一薄膜层，所述薄膜层上设有所述射频卡电路。

所述薄膜层的厚度为0.05~0.25mm。

根据不同用途在所述射频卡电路上加印一层绝缘油墨层。在所述绝缘油墨层上还可以印刷一层热熔性粘合剂层。

所述射频卡外壳的一侧表面上设有至少两个流线型凸起，所述流线型凸起沿着塑件成型工艺中的塑料浇灌方向排列。所述印刷电路薄膜与所述射频卡外壳的接触面上也形成相对应的流线型凸起。所述流线型凸起的设置在不改变塑件主要结构尺寸的前提下，吸收掉所述印刷电路薄膜在注塑过程中被拉伸延长的部分，进而消除褶皱，尤其是消除了皱褶处的尖锐皱角，避免因所述尖锐皱角造成的射频卡电路的内部断路。

至少两个所述流线型凸起连接形成一波浪形弯折结构。以便于更好地吸收所述印刷电路薄膜的拉伸延长部分，使得所述印刷电路薄膜整体上更平滑贴服，并且与所述射频卡外壳牢固地结合为一体。这样既保证了电路通畅，又保证了所述印刷电路薄膜不脱落、不氧化、无溶剂小分子逸出，环保且持久耐用。

所述射频卡外壳上设有一电池槽，所述电池槽中设置所述电源。

所述电源为一锂电池。

所述射频卡外壳中还设有一指示灯，所述指示灯与所述印刷电路薄膜中的电路层连接，所述指示灯设置在所述射频卡外壳的任一边侧。

所述指示灯为LED。

本实用新型使用时，当射频卡内有读写数据的操作时，所述指示灯会相应地进行闪烁。用作电子标签时，该功能将帮助工作人员可以更方便快捷地发现该射频卡所标的的货物。此方法可以大大减少货物检索时间，尤其适用于需要大规模拣选理货的场合。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型将射频卡电路整合到塑料卡片中与之形成一体式结构，节省材料的同时，为电路部分提供了可靠的封装保护；作为标签使用时，可以有效帮助工作人员减少拣货的时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分截面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，一种有源射频卡，包括一射频卡外壳1，一设置在射频卡外壳1内的射频卡电路，射频卡电路包括射频卡芯片2和感应线圈3，射频卡芯片2连接感应线圈3，还包括一电源，射频卡外壳1内置有一印刷电路薄膜，印刷电路薄膜内设有射频卡电路。

射频卡外壳1优选采用一塑料材质制成的塑料卡片，印刷电路薄膜内置于射频卡外壳1中。射频卡外壳1采用注塑工艺制造，将印刷电路薄膜预先植入到注塑模具中，在注塑过程中将印刷电路薄膜与生成射频卡外壳1的塑料一体成型。塑料的可塑性强，能方便实现印刷电路薄膜与射频卡外壳1的一体化成型。本实用新型的印刷电路薄膜采用注塑成型工艺内置在射频卡外壳1中。本实用新型将膜、塑粘合工艺在注塑模具内一次性完成，印刷电路薄膜与射频卡外壳1牢固地结合成为一体，不脱落、不氧化、无溶剂小分子逸出。由于印刷电路薄膜已经在射频卡外壳1成型的工艺环节中一起被整合在了塑料卡片中，也就无需使用胶水进行粘合的制作步骤，克服了由于使用胶水粘合带来的种种弊端，简化工序的同时也降低了生产成本；由于不再需要粘合所需的操作空间，使得电子元器件可以进一步被小型化、微型化，进而使得整体器件的密合度和集成度更高，更有利于增加成品的整体强度和使用可靠性。

印刷电路薄膜包括一厚度为0.05~0.25mm的薄膜层，薄膜层上设有一纳米银浆油墨制成的射频卡电路，射频卡电路包括射频卡芯片2和感应线圈3。根据不同用途在射频卡电路上加印一层绝缘油墨层。在绝缘油墨层上还可以印刷一层热熔性粘合剂层。

参照图2，射频卡外壳1的一侧表面上设有至少两个流线型凸起，流线型凸起沿着塑件成型工艺中的塑料浇灌方向排列，流线型凸起的设置在不改变塑件主要结构尺寸的前提下，吸收掉印刷电路薄膜在注塑过程中被拉伸延长的部分，进而消除褶皱，尤其是消除了皱褶处的尖锐皱角，避免因尖锐皱角造成的电路层的内部断路。印刷电路薄膜与射频卡外壳1的接触面也形成相对应的流线型凸起。至少两个流线型凸起连接形成一波浪形弯折结构21。以便于更好地吸收印刷电路薄膜的拉伸延长部分，使得印刷电路薄膜整体上更平滑贴服，并且与射频卡外壳1牢固地结合为一体。这样既保证了电路通畅，又保证了印刷电路薄膜不脱落、不氧化、无溶剂小分子逸出，环保且持久耐用。

参照图1，射频卡外壳1上设有一安置电源的电池槽4。电源可采用锂电池。射频卡外壳1内还设有一指示灯5，指示灯5与印刷电路薄膜中的电路层连接。指示灯5设置在射频卡外壳的任一边侧。指示灯为LED。

本实用新型使用时，射频卡有数据读写时，指示灯5会作相应闪烁。在被用作电子标签时，本实用新型可以帮助工作人员更迅速便捷地发现该射频卡所标的的货物，此方法可以大大减少货物检索时间，尤其适用于需要大规模拣选理货的场合。

本实用新型可以采用如下的注塑工艺一体成型制成：

1）印刷电路薄膜的制造工艺，包括：将纳米级银浆油墨采用丝网印刷在匹配的0.05~0.25的薄膜上，形成射频卡电路。根据不同用途可在射频卡电路上加印一层绝缘油墨，形成一绝缘保护层。在绝缘保护层上还可以印刷一热熔性粘合剂层。

2）印刷电路薄膜的整形工艺，包括：根据电子元器件的几何结构采用激光或剪切模具剪切成所需形状的印刷电路薄膜；再根据电子元器件的几何结构，采用气或液压治具将剪切后的印刷电路薄膜嵌入注塑模具的模腔内后，采用200~300℃熔融状态的塑料在不高于100pa的压力下，通过不大于1mm²的浇口并且在1~3秒内射入模腔内，进行注塑成型。

3）膜塑一体化工艺，包括：将整形好的印刷电路薄膜嵌入到注塑模具的模腔内与熔融状态的塑料一起进行注塑成型。

注塑模具的模腔腔壁沿塑料灌注方向上设有至少两个流线型凸起，至少两个流线型凸起连接形成一波浪形弯折结构21。可以在塑件外形结构尺寸不变的情况下，延长印刷电路薄膜与塑件粘合部分的表面积，进而可以在成型过程中吸收印刷电路薄膜拉伸延长的部分，消除褶皱，使得印刷电路薄膜整体平滑贴服，并与射频卡外壳1牢固地结合为一体。这样既保证了电路畅通，又保证了印刷电路薄膜不脱落、不氧化、无溶剂分子逸出，环保且持久耐用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种有源射频卡，包括一射频卡外壳，一设置在所述射频卡外壳内的射频卡电路，所述射频卡电路包括射频卡芯片和一感应线圈，还包括一电源，其特征在于，所述射频卡外壳内设有一印刷电路薄膜，所述印刷电路薄膜内置于所述射频卡外壳中；

所述印刷电路薄膜内设有所述射频卡芯片和所述感应线圈，所述射频卡芯片连接所述感应线圈。

2.根据权利要求1所述的一种有源射频卡，其特征在于，所述射频卡外壳采用一塑料材质制成的塑料卡片，所述印刷电路薄膜内置于所述射频卡外壳中。

3.根据权利要求2所述的一种有源射频卡，其特征在于，所述印刷电路薄膜包括一薄膜层，所述薄膜层上设有所述射频卡电路；

4.根据权利要求3所述的一种有源射频卡，其特征在于，所述薄膜层的厚度为0.05~0.25mm。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种有源射频卡，其特征在于，所述射频卡外壳的一侧表面上设有至少两个流线型凸起；

至少两个所述流线型凸起连接形成一波浪形弯折结构。

6.根据权利要求5所述的一种有源射频卡，其特征在于，所述射频卡外壳上设有一电池槽，所述电源设置于所述电池槽中。

7.根据权利要求6所述的一种有源射频卡，其特征在于，所述电源为一锂电池。

8.根据权利要求7所述的一种有源射频卡，其特征在于，所述射频卡外壳上设有一指示灯，所述指示灯与所述射频卡电路连接。

9.根据权利要求8所述的一种有源射频卡，其特征在于，所述指示灯为LED。

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