CN202837489U - 背接触太阳能电池片量子效率检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及背接触太阳能电池片技术领域,公开了一种背接触太阳能电池片量子效率检测系统,包括测试平台、光路装置、测试仪及与测试仪相连的两根探针。所述测试平台的一个壁上设有开孔。所述光路装置和太阳能电池片相应设置在所述测试平台设有开孔的壁的两侧。所述光路装置通过所述开孔将光线入射到太阳能电池片的被测位置上。所述两根探针分别连接至太阳能电池片背离所述光路装置的一面上的正负电极。本实用新型背接触太阳能电池片量子效率检测系统结构简单,易于实现,成本较低,且具有良好的可操作性和实用性,适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于背接触太阳能电池片技术领域,更具体地,涉及一种背接触太阳能电池片量子效率检测系统。
背景技术
太阳能是一种无污染且能量巨大的可再生能源,太阳能电池是一种将太阳能直接转换成电能的半导体器件,其具有地域性限制小,应用范围广,基本无污染,可持续利用率高等优点,已经成为最具前景的新能源之一,有着无尽的潜力。
常规晶体硅太阳能电池的主栅线位于太阳能电池片的正面,尽管所占面积很小,可依然阻挡了部分阳光,使得太阳能电池片的有效受光面积减小。针对上述问题,出现了背接触太阳能电池,即MWT(Metal Wrap Through)技术,通过将发射区主电极穿孔引入到背面,即在背面形成正负电极结构,从而降低了遮光损失,提高了太阳能电池片的转换效率,因而得到了广泛关注。
常规太阳能电池片(即主栅线位于太阳能太阳能电池片的正面),在进行量子效率测试时,使用现有检测系统,具体是在太阳能电池片的正面采用一组探针接触第一电极,在太阳能电池片的背面采用真空吸附导电平台接触第二电极,从而使探针分别接触太阳能电池片正面的电极和太阳能电池片背面的电极,进行相关测试。
背接触太阳能电池,其正负电极均位于太阳能电池片的背面,现有检测系统显然无法直接应用,无法满足此类太阳能电池片的测试需求,通常的做法是如附图1所示,在真空导电平台上和背接触太阳能电池的背面增加绝缘条10,绝缘条10的数量由背接触太阳能电池的第一电极列的数量决定,用来绝缘MWT太阳能电池片背面的点状第一电极,但是增加绝缘条势必会影响真空吸附效果。另外,为了保证太阳能电池片的电极与探针良好接触,还需要对测试太阳能电池片增加真空吸附装置。
因此,有必要提供一种改进的背接触太阳能电池片量子效率检测系统以解决上述问题。
实用新型内容
为弥补上述缺陷,本实用新型提出一种结构简单且方便使用的背接触太阳能电池片量子效率检测系统。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种背接触太阳能电池片量子效率检测系统,包括测试平台、光路装置、测试仪及与测试仪相连的两根探针,所述测试平台的一个壁上设有开孔,所述光路装置和太阳能电池片相应设置在所述测试平台设有开孔的壁的两侧,所述光路装置通过所述开孔将光线入射到太阳能电池片的被测位置上,所述两根探针分别连接至太阳能电池片背离所述光路装置的一面上的正负电极。
作为本实用新型的进一步改进,所述光线由氙灯发射出且经过单色仪处理形成。
作为本实用新型的进一步改进,所述光路装置设置在测试平台内侧,并包括依次水平设置的所述氙灯、所述单色仪和第一反射镜以及位于所述单色仪和第一反光镜之间下侧的第二反光镜,所述第一反射镜将单色仪的出射光线反射给所述第二反射镜,所述第二反射镜将入射到该第二反射镜上的光线垂直向上通过所述开孔反射到太阳能电池片的被测位置上。
作为本实用新型的进一步改进,所述探针底部设有磁铁。
作为本实用新型的进一步改进,所述测试平台上距所述开孔一定距离设有两条铁片,所述探针通过磁铁吸附于所述铁片上。
作为本实用新型的进一步改进,所述开孔设置于所述测试平台的顶壁上,所述光路装置设置在顶壁下侧,所述太阳能电池片正面向下设置在顶壁上侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述测试平台的顶壁上设有用以放置所述太阳能电池片的测试样品台,所述开孔设置在所述测试样品台上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型检测系统可以适用于背接触太阳能电池片量子效率测试,即将太阳能电池片正面向下放置在测试平台上,光路装置将光线通过开孔入射至太阳能电池片正面的被测位置处,探针连接至太阳能电池片背离光路装置的背面的正负电极上以进行探测,从而避免了使用传统检测系统需要做绝缘设计,且可避免使用真空吸附系统,使得本实用新型背接触太阳能电池片量子效率检测系统结构简单且方便使用;同时在背接触太阳能电池片测试过程中,保证了探针与被测太阳能电池片的正负极接触良好,使用方便,且易于实现。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
图1为传统背接触太阳能电池片量子效率检测系统示意图;
图2为本实用新型实施例背接触太阳能电池片量子效率系统示意图。
其中,1、氙灯;2、单色仪;3、第一反射镜;4、第二反射镜;5、探针;6、开孔;7、铁片;8、测试仪;9、测试样品台;10、绝缘条; 12、测试平台。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
参考附图2,本实用新型背接触太阳能电池片量子效率检测系统包括测试平台12、设置于测试平台12内侧的光路装置、测试仪8以及与测试仪8连接的两根探针5。测试平台12是利用一测试仪的外框改造而成,用以放置太阳能电池片(未图示)以进行检测的测试样品台9设置于测试平台12的顶壁上,并在测试样品台9上设有开孔6。所述光路装置和太阳能电池片相应设置在所述测试平台12设有开孔6的顶壁的上下两侧。探针5的底部分别设有磁铁,磁铁分别吸附在放置于测试平台12上的两个铁片7上。测试平台12还可为其他形状,只要能实现本实用新型中测试平台的功能即可。
所述光路装置包括依次水平放置的氙灯1、单色仪2、第一反射镜3以及位于所述单色仪2和第一反光镜3之间下侧的第二反光镜4。该光路装置设置于测试平台12内侧,具体指位于设置有测试样品台9的测试平台12的顶壁的下方。氙灯1发出光线后经单色仪2处理后,入射到第一反射镜3上,第一反射镜3将入射到其上的光线反射给第二反射镜4,第二反射镜4将入射到其上的光线反射通过所述开孔6垂直向上反射到太阳能电池片正面的被测位置上;即入射到太阳能电池片正面的被测位置处的光线是由氙灯1发出并经单色仪2处理形成。
本实用新型测试系统是将现有的测试系统进行改装而成,即将附图1中的第二反射镜4旋转一定角度,旋转到如附图2所示的位置;即将附图1中的第二反射镜4向下出射的光线旋转为如附图2中第二反射镜4向上出射的光线。另外,在测试仪8的外框顶部面板,即测试样品台9上的入射光斑处开设直径为2~10cm的所述开孔6,所述开孔6的尺寸可以根据光斑的大小确定。开孔6的外围,在测试平台12上距离开孔6的中心23~25cm处,设置有两块长方形的所述铁片7,且铁片7固定在测试平台12上。铁片7长为156~180cm,宽为2~3cm。本实施例两块铁片7垂直放置,实际应用中,铁片7可根据需要选择放置位置,且所述探针5的底部分别放置于铁片7上。所述两根探针5分别连接至太阳能电池片背离所述光路装置的背面上的正负电极。
理论上,探针5的底部可以放置在整个测试平台12上移动,但是为了保证接触可靠,本实用新型中给探针5的底部设置了磁铁,使得探针5的底部吸附在铁片7上并在铁片7上移动。
所述探针5的高度可以调节。探针5与测试仪8通过导线连接,可以根据太阳能电池片的测试位置调节探针5。探针5的底部在铁片7上移动,使其与太阳能电池片的正负电极良好接触。
本实用新型背接触太阳能电池片量子效率检测系统进行检测的步骤如下:
步骤一:将被测试太阳能电池片正面朝下放置于测试平台12上的测试样品台9位置处,且将被测试太阳能电池片正面的被测位置正对准开孔6处;
步骤二:将两根探针5的底部分别放置于两块铁片7上,探针5的底部通过磁铁与铁片7相吸;
步骤三:将两根探针5分别放置于太阳能电池片背离光路装置的背面的正负电极上以与该正负电极分别连接;
步骤四:打开测试仪8电源,按照测试仪8的操作步骤即可进行测试;
步骤五:测试结束后,先取下探针5再移走背接触太阳能电池片;
步骤六:重复步骤一至步骤五,检测下一片背接触太阳能电池片。
本实用新型检测系统将传统的量子效率检测系统光路方向进行了变更,太阳能电池片的正面对着光源方向,背部的电极可以直接通过探针5接触,避免了传统测试系统需做绝缘处理,且本实用新型将探针5设于待测太阳能电池片的背面,可以利用探针5本身的重力和压力,实现探针5与太阳能电池片正负电极良好接触,避免使用真空吸附系统,从而使得本实用新型检测系统结构简单且方便使用。
本实用新型背接触太阳能电池片量子效率检测系统,可以对背接触太阳能电池片进行量子效率或者光谱响应测试,根据测试结果进而对太阳能电池片的工艺制程进行改进,因而具有积极的现实意义。
综上所述,本实用新型检测系统可以适用于背接触太阳能电池片量子效率测试,即将太阳能电池片正面向下放置在测试平台12上,光路装置将光线通过开孔6入射至太阳能电池片正面的被测位置处,探针5连接至太阳能电池片背离光路装置的背面的正负电极上以进行探测,从而避免了使用传统检测系统需要做绝缘设计,且可避免使用真空吸附系统,使得本实用新型背接触太阳能电池片量子效率检测系统结构简单且方便使用;同时在背接触太阳能电池片测试过程中,保证了探针与被测太阳能电池片的正负极接触良好,使用方便,易于实现,且具有良好的可操作性和实用性,适于推广应用。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种背接触太阳能电池片量子效率检测系统,其特征在于,包括测试平台、光路装置、测试仪及与测试仪相连的两根探针,所述测试平台的一个壁上设有开孔,所述光路装置和太阳能电池片相应设置在所述测试平台设有开孔的壁的两侧,所述光路装置通过所述开孔将光线入射到太阳能电池片的被测位置上,所述两根探针分别连接至太阳能电池片背离所述光路装置的一面上的正负电极。
2.如权利要求1所述的背接触太阳能电池片量子效率检测系统,其特征在于,所述光线由氙灯发射出且经过单色仪处理形成。
3.如权利要求2所述的背接触太阳能电池片量子效率检测系统,其特征在于,所述光路装置设置在测试平台内侧,并包括依次水平设置的所述氙灯、所述单色仪和第一反射镜以及位于所述单色仪和第一反光镜之间下侧的第二反光镜,所述第一反射镜将单色仪的出射光线反射给所述第二反射镜,所述第二反射镜将入射到该第二反射镜上的光线垂直向上通过所述开孔反射到太阳能电池片的被测位置上。
4.如权利要求1所述的背接触太阳能电池片量子效率检测系统,其特征在于,所述探针底部设有磁铁。
5.如权利要求4所述的背接触太阳能电池片量子效率检测系统,其特征在于,所述测试平台上距所述开孔一定距离设有两条铁片,所述探针通过磁铁吸附于所述铁片上。
6.如权利要求1所述的背接触太阳能电池片量子效率检测系统,其特征在于,所述开孔设置于所述测试平台的顶壁上,所述光路装置设置在顶壁下侧,所述太阳能电池片正面向下设置在顶壁上侧。
7.如权利要求1所述的背接触太阳能电池片量子效率检测系统,其特征在于,所述测试平台的顶壁上设有用以放置所述太阳能电池片的测试样品台,所述开孔设置在所述测试样品台上。
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