CN202833674U - 一种立式破碎机轴承座 - Google Patents

一种立式破碎机轴承座 Download PDF

Info

Publication number
CN202833674U
CN202833674U CN201220484658.0U CN201220484658U CN202833674U CN 202833674 U CN202833674 U CN 202833674U CN 201220484658 U CN201220484658 U CN 201220484658U CN 202833674 U CN202833674 U CN 202833674U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
metal
gland
upper bearing
bulge loop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201220484658.0U
Other languages
English (en)
Inventor
潘有理
郝树山
周萍
刘克学
廖威
范素民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Batian Ecology Co Ltd
Original Assignee
Xuzhou Batian Ecology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Batian Ecology Co Ltd filed Critical Xuzhou Batian Ecology Co Ltd
Priority to CN201220484658.0U priority Critical patent/CN202833674U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202833674U publication Critical patent/CN202833674U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种立式破碎机轴承座,包括设于立式破碎机主轴两端的上轴承座总承和下轴承座总承;所述上轴承座总承包括上润滑油腔和上轴承,所述上轴承设于上润滑油腔内;所述下轴承座总承包括下润滑油腔和下轴承,所述下轴承设于下润滑油腔内。本实用新型的立式破碎机轴承座,结构紧凑,工作性能稳定,密封性较好,能够有效防止粉尘进入轴承腔内损坏轴承,降低了故障率,且维修方便。

Description

一种立式破碎机轴承座
技术领域
本实用新型涉及立式破碎机领域,具体涉及一种立式破碎机轴承座。
背景技术
在复合肥生产过程中,为了达到生产工艺要求大部分原材料和生产过程中产出的大颗粒料需要破碎,用于破碎的主要设备是立式链锤型破碎机,破碎效率高、能耗低、设备运行成本低。这种破碎机的轴承座端盖采用的是迷宫式或橡胶油封式密封方式,这两种密封方式结构紧凑,适用于振动较小的工作环境,加工及装配精度要求高,而复合肥生产破碎量大,工作环境是重载、冲击载荷较为频繁,破碎主轴振动达到200—350μm,破碎机在运转过程中表现为迷宫密封、橡胶油封快速失效,轴承座漏油,粉尘进入轴承座润滑油油腔内,易造成轴承损坏,设备故障率高且维修不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为解决上述问题,提供一种密封性好、故障率低的立式破碎机轴承座。
为实现本实用新型目的所采用的技术方案是:一种立式破碎机轴承座,包括设于立式破碎机主轴两端的上轴承座总承和下轴承座总承;所述上轴承座总承包括上润滑油腔和上轴承,所述上轴承设于上润滑油腔内;所述下轴承座总承包括下润滑油腔和下轴承,所述下轴承设于下润滑油腔内。
本实用新型将上下轴承分别浸没于润滑油内,增加了润滑油的油量,当密封失效没有及时维修时,厚度较大的油脂可起隔粉尘的作用。
优选的,所述上轴承座总承上设有连通上润滑油腔的上加油管,所述上加油管设于上轴承的上方;所述下轴承座总承上设有连通下润滑油腔的下加油管,所述下加油管设于下轴承的上方。
加油管连接到破碎机机体外部,破碎机运转时可同时进行加油作业。
优选的,所述上轴承座总承还包括上轴承座体和上轴承压盖;所述上轴承座体内周壁自上而下设有第一凸环平台和第二凸环平台,第一凸环平台的内径大于第二凸环平台的内径;所述上轴承压盖内周壁自下而上设有第一凸环和第二凸环,第一凸环的内径大于第二凸环的内径;所述上轴承压盖设于上轴承座体的上方,所述上轴承压盖第一凸环和上轴承座体第二凸环平台之间的空腔为上润滑油腔;所述下轴承座总承还包括下轴承座体和下轴承压盖;所述下轴承座体具有内腔,该内腔的周壁设有收缩凸环平台,内腔的底部为封闭结构;所述下轴承压盖的内周壁设有收缩凸环;所述下轴承压盖设于下轴承座体的上方,所述下轴承压盖收缩凸环和下轴承座体底部之间的空腔为下润滑油腔。
本优选方案分别为上下轴承设计了一种结构紧凑,密封性好的润滑油腔。
优选的,所述上轴承设于第一凸环平台上,所述上轴承压盖的下端压在上轴承上;所述下轴承设于收缩凸环平台上,所述下轴承压盖的下端压在下轴承上。
优选的,所述第二凸环与主轴之间设有密封圈。从而进一步提高密封效果。
优选的,所述上轴承座体和上轴承压盖之间通过法兰连接;所述下轴承座体和下轴承压盖之间通过法兰连接。方便拆卸维修。
优选的,所述上轴承座总承还包括上轴承盘根压盖,所述上轴承盘根压盖设于上轴承座体下端,上轴承盘根压盖的上端插入上轴承座体内,上轴承盘根压盖的上端和上轴承座体的第二凸环平台之间设有油基石棉盘根;所述下轴承座总承还包括下轴承盘根压盖,所述下轴承盘根压盖设于下轴承压盖上端,下轴承盘根压盖的下端插入下轴承压盖内,下轴承盘根压盖的下端和下轴承压盖收缩凸环之间设有油基石棉盘根。
通过增加油基石棉盘根的方案进一步提高密封效果。
优选的,所述上轴承座体和上轴承盘根压盖之间通过法兰连接;所述下轴承压盖和下轴承盘根压盖通过法兰连接。方便拆卸维修。
优选的,所述上轴承座总承和/或下轴承座总承外周设有法兰。
方便了本实用新型的立式破碎机轴承座的安装与拆卸、维修。
本实用新型的立式破碎机轴承座,结构紧凑,工作性能稳定,密封性较好,能够有效防止粉尘进入轴承腔内损坏轴承,降低了故障率,且维修方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例立式破碎机轴承座的结构示意图
图2为图1所示实施例下轴承座总承的结构示意图
图3为图1所示实施例立式破碎机轴承座的B-B面剖视图
图4为本实用新型实施例下轴承座体的结构示意图
图5为本实用新型实施例下轴承压盖的结构示意图
图6为本实用新型实施例下轴承盘根压盖的结构示意图
图7为图1所示实施例上轴承座总承的结构示意图
图8为图1所示实施例立式破碎机轴承座的A-A面剖视图
图9为本实用新型实施例上轴承座体的结构示意图
图10为本实用新型实施例上轴承压盖的结构示意图
图11为本实用新型实施例上轴承盘根压盖的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明:
如图1至图11所示,一种立式破碎机轴承座,包括上轴承座总承和下轴承座总承,所述上轴承座总承设于立式破碎机主轴12的上端,所述下轴承座总承设于立式破碎机主轴12的下端。
需知,所述立式破碎机为具有立式主轴的破碎机,本说明中如无特殊说明,所述主轴均应理解为立式主轴,所述立式包括,当破碎机正常工作时,主轴垂直于水平面或倾斜于水平面的情况。
所述上轴承座总承和下轴承座总承之间为破碎机的破碎区,破碎区内的主轴部分设有若干破碎结构,如破碎锤。所述主轴上还设有皮带轮24,电机通过带动皮带轮24来驱动主轴12转动。所述主轴12穿过上轴承座总承,延伸出上轴承座总承之外,所述皮带轮24设于主轴12延伸出上轴承座总承之外的部分。
所述上轴承座总承外周设有法兰171,上轴承座总承通过法兰171固定于破碎机顶部的座板16上,所述法兰通过螺丝结构18固定。
所述下轴承座总承外周设有法兰31,下轴承座总承通过法兰31固定于破碎机内的下轴承座板1上,所述法兰通过螺丝结构2固定。
所述法兰(Flange),又叫法兰盘或凸缘盘。法兰是使管子与管子相互连接的零件,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接。法兰上通常有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰连接或法兰接头,通常是指将两个用螺栓对接作为一组可拆的连接结构,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰之间可用胶垫进行密封。法兰还包括螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。
所述上轴承座总承包括上轴承19、上轴承座体17、上轴承压盖21和上轴承盘根压盖14。
所述上轴承座体17外周设有法兰171,通过螺丝结构18固定于破碎机顶部的座板16上。上轴承座体17设有贯通上下、供主轴12穿过的空腔。所述空腔内周壁自上而下设有第一凸环平台173和第二凸环平台172,第二凸环平台172的内径等于或稍大于主轴12外径,使主轴12恰好穿过,又不会太紧影响主轴12的转动;第一凸环平台173的内径大于第二凸环平台172的内径。
所述上轴承19放在第一凸环平台173上,自上而下被第一凸环平台173承托住;所述上轴承19外径等于上轴承座体17内径,上轴承19恰好放入上轴承座体17内,使上轴承19在水平方向上被固定住。
所述上轴承压盖21外周设有法兰211,通过螺丝结构22固定于上轴承座体17上端;当上轴承压盖21被固定于上轴承座体17时,上轴承压盖21的下端插入上轴承座体17内并压在上轴承19上,从而使上轴承19在垂直方向上被固定住。所述上轴承压盖21设有贯通上下、供主轴12穿过的空腔。该空腔内周壁自下而上设有第一凸环212和第二凸环213,所述第二凸环213的内径等于或稍大于主轴12外径,使主轴12恰好穿过,又不会太紧影响主轴12的转动;第一凸环212的内径大于第二凸环213的内径。
所述第二凸环213与主轴12之间设有橡胶油密封圈20。
所述上轴承压盖21第一凸环212和上轴承座体17第二凸环平台172之间的空腔为上润滑油腔,所述上轴承压盖21上设有连通上润滑油腔内外的上加油管23,使得可通过上加油管23从上轴承座总承外向上润滑油腔内输入润滑油(或其他润滑剂,如润滑膏、润滑脂等)。上加油管23连到破碎机机体外部,加油容易,在破碎机运转进可同进行加油操作。
上润滑油腔的深度接近或大于上轴承19的宽度,即上轴承19完全处于上润滑油腔内,被润滑油浸没,增加润滑油的油量,当密封失效没有及时维修时,厚度较大的油脂可起隔粉尘的作用,保护上轴承19。
所述上轴承盘根压盖14外周设有法兰141,通过螺丝结构13固定于上轴承座体17的下端。所述上轴承盘根压盖14设有贯通上下、供主轴12穿过的空腔,该空腔的内径等于或稍大于主轴12的外径,使主轴12恰好穿过,又不会太紧从而影响了主轴12的转动。所述上轴承盘根压盖14被固定于上轴承座体17下端时,上轴承盘根压盖14的上端插入上轴承座体17内;上轴承盘根压盖14的上端和上轴承座体17的第二凸环平台172之间设有油基石棉盘根15,油基石棉盘根15具有良好的油润性、回弹性、耐磨性,破碎机的振动不会使盘根密封失效,更换容易,成本低。
所述下轴承座总承包括下轴承4、下轴承座体3、下轴承压盖6和下轴承盘根压盖9。
所述下轴承座体3外周设有法兰31,通过螺丝结构2固定于破碎机内的下轴承座板1上。下轴承座体3设有容纳主轴12端部的空腔,主轴12从上自下插入该空腔内。
所述下轴承座体3的内周壁设有收缩凸环平台32,所述下轴承4放在收缩凸环平台32上,自上而下被收缩凸环平台32承托住;所述下轴承4外径等于下轴承座体3内径,下轴承4恰好放入下轴承座体3内,使下轴承3在水平方向上被固定住。
所述下轴承压盖6外周设有法兰61,通过螺丝结构7固定于下轴承座体3上端;当下轴承压盖6被固定于下轴承座体3时,下轴承压盖6的下端插入下轴承座体3内并压在下轴承4上,从而使下轴承4在垂直方向上被固定住。
所述下轴承压盖6设有贯通上下、供主轴穿过的空腔。下轴承压盖6的内周壁设有收缩凸环62,所述收缩凸环62的内径等于或稍大于主轴12的外径,使主轴12恰好穿过,又不会太紧从而影响了主轴12的转动。
所述下轴承压盖6收缩凸环62和下轴承座体底部3之间的空腔为下润滑油腔,下轴承4完全处于下润滑油腔内,被润滑油(或其他润滑剂,如润滑膏、润滑脂等)浸没,增加润滑油的油量,当密封失效没有及时维修时,厚度较大的油脂可起隔粉尘的作用,保护下轴承4。
还包括连通下润滑油腔内外的下加油管5,所述下加油管5贯穿下轴承压盖6和下轴承座体3的侧壁,进油口位于下轴承4的上侧。下加油管5连到破碎机机体外部,加油容易,在破碎机运转进可同进行加油操作。
所述下轴承盘根压盖9外周设有法兰91,通过螺丝结构10固定于下轴承压盖6的上端。所述下轴承盘根压盖9设有贯通上下、供主轴穿过的空腔,该空腔的内径等于或稍大于主轴12的外径,使主轴12恰好穿过,又不会太紧从而影响了主轴12的转动。
所述下轴承盘根压盖9被固定于下轴承压盖6上端时,下轴承盘根压盖9的下端插入下轴承压盖6内;下轴承盘根压盖9的下端和下轴承压盖6收缩凸环62之间设有油基石棉盘根8,油基石棉盘根8具有良好的油润性、回弹性、耐磨性,破碎机的振动不会使盘根密封失效,更换容易,成本低。
需知,主轴一般为圆柱形,上轴承座总承和下轴承座总承中供主轴紧邻穿过的内壁,应符合主轴的外形结构,但非紧邻的内壁,如润滑油腔的侧壁,其横截面可以是其他形状,如规则多变形;至于上轴承座总承和下轴承座总承中各结构的外壁面,其横截面形状不限于圆形、规则多边形等,如下轴承座体的外壁面形状不受限、下轴承座体内壁与下轴承压盖外壁连接的部分的横截面形状不受限。
本实用新型的立式破碎机轴承座,结构紧凑,工作性能稳定,密封性较好,能够有效防止粉尘进入轴承腔内损坏轴承,降低了故障率,且维修方便。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种立式破碎机轴承座,其特征在于:包括设于立式破碎机主轴两端的上轴承座总承和下轴承座总承;所述上轴承座总承包括上润滑油腔和上轴承,所述上轴承设于上润滑油腔内;所述下轴承座总承包括下润滑油腔和下轴承,所述下轴承设于下润滑油腔内。
2.按照权利要求1所述的立式破碎机轴承座,其特征在于:所述上轴承座总承上设有连通上润滑油腔的上加油管,所述上加油管设于上轴承的上方;所述下轴承座总承上设有连通下润滑油腔的下加油管,所述下加油管设于下轴承的上方。
3.按照权利要求1所述的立式破碎机轴承座,其特征在于:所述上轴承座总承还包括上轴承座体和上轴承压盖;所述上轴承座体内周壁自上而下设有第一凸环平台和第二凸环平台,第一凸环平台的内径大于第二凸环平台的内径;所述上轴承压盖内周壁自下而上设有第一凸环和第二凸环,第一凸环的内径大于第二凸环的内径;所述上轴承压盖设于上轴承座体的上方,所述上轴承压盖第一凸环和上轴承座体第二凸环平台之间的空腔为上润滑油腔;
所述下轴承座总承还包括下轴承座体和下轴承压盖;所述下轴承座体具有内腔,该内腔的周壁设有收缩凸环平台,内腔的底部为封闭结构;所述下轴承压盖的内周壁设有收缩凸环;所述下轴承压盖设于下轴承座体的上方,所述下轴承压盖收缩凸环和下轴承座体底部之间的空腔为下润滑油腔。
4.按照权利要求3所述的立式破碎机轴承座,其特征在于:所述上轴承设于第一凸环平台上,所述上轴承压盖的下端压在上轴承上;所述下轴承设于收缩凸环平台上,所述下轴承压盖的下端压在下轴承上。
5.按照权利要求3所述的立式破碎机轴承座,其特征在于:所述第二凸环与主轴之间设有密封圈。
6.按照权利要求3所述的立式破碎机轴承座,其特征在于:所述上轴承座体和上轴承压盖之间通过法兰连接;所述下轴承座体和下轴承压盖之间通过法兰连接。
7.按照权利要求3所述的立式破碎机轴承座,其特征在于:所述上轴承座总承还包括上轴承盘根压盖,所述上轴承盘根压盖设于上轴承座体下端,上轴承盘根压盖的上端插入上轴承座体内,上轴承盘根压盖的上端和上轴承座体的第二凸环平台之间设有油基石棉盘根;
所述下轴承座总承还包括下轴承盘根压盖,所述下轴承盘根压盖设于下轴承压盖上端,下轴承盘根压盖的下端插入下轴承压盖内,下轴承盘根压盖的下端和下轴承压盖收缩凸环之间设有油基石棉盘根。
8.按照权利要求7所述的立式破碎机轴承座,其特征在于:所述上轴承座体和上轴承盘根压盖之间通过法兰连接;所述下轴承压盖和下轴承盘根压盖通过法兰连接。
9.按照权利要求1至8任一项所述的立式破碎机轴承座,其特征在于:所述上轴承座总承和/或下轴承座总承外周设有法兰。
CN201220484658.0U 2012-09-20 2012-09-20 一种立式破碎机轴承座 Expired - Lifetime CN202833674U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220484658.0U CN202833674U (zh) 2012-09-20 2012-09-20 一种立式破碎机轴承座

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220484658.0U CN202833674U (zh) 2012-09-20 2012-09-20 一种立式破碎机轴承座

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202833674U true CN202833674U (zh) 2013-03-27

Family

ID=47945387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201220484658.0U Expired - Lifetime CN202833674U (zh) 2012-09-20 2012-09-20 一种立式破碎机轴承座

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202833674U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105000521A (zh) * 2015-07-13 2015-10-28 江苏星A包装机械集团有限公司 旋转式灌装机中的星轮传输机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105000521A (zh) * 2015-07-13 2015-10-28 江苏星A包装机械集团有限公司 旋转式灌装机中的星轮传输机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202790344U (zh) 立式摆线针轮减速机
CN202833674U (zh) 一种立式破碎机轴承座
CN201884482U (zh) 一种硝铵凸轮粉碎机冷却轴承座
CN201739482U (zh) 具有润滑装置的传动齿轮箱
CN201618582U (zh) 中速磨机底座橡胶柔性密封装置
CN203892265U (zh) 一种蒸发结晶循环泵
CN202251838U (zh) 一种减速器的前端盖
CN201634194U (zh) 螺旋输送机吊挂轴承装置
CN202327102U (zh) 具有新型密封装置的分砂机轴端
CN202946512U (zh) 一种带有防脱结构的螺栓组件和使用该螺栓组件的整体式罩盖
CN200990528Y (zh) 立式振动机电机下端密封结构
CN204372515U (zh) 一种机泵润滑油磁化净化装置
CN203891956U (zh) 一种整体式摇臂座
CN203571010U (zh) 人字齿轮箱
CN204078703U (zh) 密封出料推进器
CN209800345U (zh) 高泥沙河流泵站一体式清水润滑装置
CN201606265U (zh) 一种磁力液下泵的泵头
CN202900682U (zh) 一种直联式淀粉泵
CN202266484U (zh) 一种离心泵轴承箱
CN206802486U (zh) 一种用于管道的防震夹套
CN202746270U (zh) 一种立式泵用轴承箱回油装置
CN203627289U (zh) 抽沙泵
CN103994202A (zh) 一种减速机
CN201593500U (zh) 齿轮式组合泵
CN202889057U (zh) 一种振动电机轴承座密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130327

CX01 Expiry of patent term