CN202830297U - 粗纱机活动下龙筋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗纱机活动下龙筋，包括粗纱机机架、下龙筋托架和下龙筋，所述下龙筋铰接于下龙筋托架上，装于粗纱机机架上的龙筋倾斜支座位于下龙筋下部对应位置，该下龙筋托架通过升降装置活动地支承于粗纱机机架上。所述升降装置采用导柱、导轮结构或滑动导槽等相应结构，该粗纱机活动下龙筋具有落纱操作方便、结构简单、加工制造方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械中的粗纱机，尤其涉及悬吊锭翼粗纱机下龙筋的改进。
背景技术
传统粗纱机的粗纱锭子支承于下龙筋锭脚油杯上，锭翼随锭子一起回转，下龙筋固定不动，上龙筋则带着旋转的筒管作竖直方向的升降运动。这种结构的粗纱机由于锭翼通过销钉嵌入锭子的凹槽内，和锭子一起回转，落纱时需要拔下锭翼，既不利于实现高速大卷装，又不利于粗纱质量的提高。为此悬吊式锭翼的粗纱机采用上龙筋固定不动、下龙筋作升降运动的结构型式，取消了落纱时拔管插锭翼动作，使锭翼得以加厚加固，上龙筋也阻隔了锭翼高速时所引起的气流对纱条的干扰，从而实现了粗纱机的高速大卷装，提高了粗纱机的生产效率。但这种结构的粗纱机也由于上龙筋固定不动，加之粗纱卷装的加大，落纱时操作工只得从粗纱机前方将手伸入上龙筋的下部位置，以悬伸手臂的方式拔起粗纱满管，不仅操作十分费力极不方便，而且延长了落纱停台时间，影响粗纱机的生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述不足，本实用新型所需解决的技术问题是供一种落纱操作方便的粗纱机活动下龙筋。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粗纱机活动下龙筋，包括粗纱机机架、下龙筋托架和下龙筋，所述下龙筋铰接于下龙筋托架上，装于粗纱机机架上的龙筋倾斜支座位于下龙筋下部对应位置，该下龙筋托架通过升降装置活动地支承于粗纱机机架上,所述升降装置包括固定安装于粗纱机机架上的升降导柱以及安装于下龙筋托架上的托架上导轮、托架下导轮和活动托架导轮，所述托架上导轮、托架下导轮和活动托架导轮可沿升降导柱上下移动,该升降装置包括设置于粗纱机机架上的升降导槽以及下龙筋托架上的升降导块，所述升降导块沿升降导槽上下移动。
采用上述结构后，由于下龙筋铰接于下龙筋托架上，当下龙筋托架降至落纱位置时，机架上的龙筋倾斜支座顶起下龙筋，下龙筋自动前倾一定角度，使得粗纱机的落纱操作不仅变得方便省力，而且也减少了落纱停台时间，提高了粗纱机生产效率；当下龙筋托架升至始纺位置后，铰支的下龙筋又在重力作用下自动回转至纺纱位置，整个动作自动完成。同时该装置还具有结构简单、加工使用方便的特点。还由于升降装置采用了托架导轮结构，使得下龙筋托架升降运动平稳、磨损减少。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明
图1是本实用新型粗纱机活动下龙筋一个具体实施方式的结构示意图。
图1中，1-粗纱机机架，2-下龙筋托架，3-龙筋倾斜支座，4-下龙筋，5-粗纱筒管，6-升降导柱，7-托架上导轮，8-活动导轮支承臂，9-活动托架导轮，10-托架下导轮，11-活动导轮调节螺栓，12-龙筋平置台。
具体实施方式
在图1中，粗纱机活动下龙筋，包括粗纱机机架1、下龙筋托架2和下龙筋4，（图1实线所示为下龙筋4处于落纱位置，虚线所示为下龙筋4处于纺纱工作位置）。下龙筋4的上侧面设有分列两排的若干粗纱筒管5，下侧面则设有滚子滚动面，下龙筋4前部位置通过铰接座与下龙筋托架2的前端相互铰接。下龙筋4长度方向对应有若干下龙筋托架2，每一下龙筋托架2大体呈直角形，其水平前伸段支承下龙筋4，在该水平前伸段上还设置有龙筋平置台12，其竖直段则通过升降装置活动地支承于粗纱机机架1上，该升降装置包括固定安装于粗纱机机架1上的升降导柱6以及安装于下龙筋托架2竖直段上部的托架上导轮7、安装于下龙筋托架2竖直段下部的托架下导轮10和活动托架导轮9。该托架上导轮7和托架下导轮10均位于升降导柱6的同一侧，而活动托架导轮9则位于与机架上、下导轮相对的升降导柱6的另一侧，该三只导轮采用可转动的滚子或轴承。该活动托架导轮9通过活动导轮支承臂8铰支于下龙筋托架2上，设置于下龙筋托架2上的活动导轮调节螺栓11位于活动导轮支承臂8的相应位置，调节该活动导轮调节螺栓11可以消除三导轮与升降导柱6之间的间隙，使下龙筋托架2和下龙筋4保持平稳运转。
当粗纱筒管5满管后，下龙筋4随下龙筋托架2下降至落纱位置，装于粗纱机机架1上的龙筋倾斜支座3与下龙筋4下侧面的滚子滚动面相接触，而顶起下龙筋4，下龙筋4绕其铰接轴转动而沿宽度方向抬起一定角度，下龙筋4上侧面的粗纱管随之从竖直位置变为向前倾斜，从而使落纱变得十分方便。落纱完毕后，下龙筋4随下龙筋托架2上升，此时下龙筋4在重力作用下，又绕其铰接轴作反向转动，当下龙筋4脱离龙筋倾斜支座3后，下龙筋4与下龙筋托架2的龙筋平置台12接触，下龙筋4重新进入始纺位置，准备进行下一轮纺纱。下龙筋托架2的上升或下降则由齿轮、齿条副驱动。
在本实用新型粗纱机活动下龙筋的另一实施例中，除升降装置不同于上一实施例外，其他结构相同。在该实施例中，其升降装置采用滑动升降导槽结构，升降导槽设置于粗纱机机架1上，升降导块（块状或条状）则设置于下龙筋托架2上，升降导块与升降导槽滑动配合，升降导块沿升降导槽上下移动。
Claims (1)
1.一种粗纱机活动下龙筋，包括粗纱机机架（1）、下龙筋托架（2）和下龙筋（4），所述下龙筋（4）铰接于下龙筋托架（2）上，装于粗纱机机架（1）上的龙筋倾斜支座（3）位于下龙筋（4）下部对应位置，该下龙筋托架（2）通过升降装置活动地支承于粗纱机机架（1）上,其特征在于：所述升降装置包括固定安装于粗纱机机架（1）上的升降导柱（6）以及安装于下龙筋托架（2）上的托架上导轮（7）、托架下导轮（10）和活动托架导轮（9），所述托架上导轮（7）、托架下导轮（10）和活动托架导轮（9）可沿升降导柱（6）上下移动,该升降装置包括设置于粗纱机机架（1）上的升降导槽以及下龙筋托架（2）上的升降导块，所述升降导块沿升降导槽上下移动。
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2012
- 2012-06-13 CN CN2012202772775U patent/CN202830297U/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130327 Termination date: 20150613 |
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