CN202827423U - 冷却单元防冻液加注装置以及冷却单元防冻液加注系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷却单元防冻液加注装置和加注系统。冷却单元防冻液加注系统包括：由储液壶、冷却对象、散热器以及水泵构成的冷却单元、以及对该冷却单元加注防冻液的加注装置，所述加注装置包括：用于存放防冻液的加注储液壶；一端与所述加注储液壶的液体侧相连、另一端与冷却单元连结、对其进行注液的冷却单元注液管；设置于所述冷却单元注液管中、使防冻液注入所述冷却单元的水泵；以及一端与所述加注储液壶的气体侧相连、另一端与所述冷却单元连结、对其进行排气的冷却单元排气管。本实用新型利用较简单的设备，完成电动车冷却单元加注过程、并排出系统中的气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于电动车电机或电池的冷却单元防冻液加注装置以及冷却单元防冻液加注系统。
背景技术
目前，对传统车辆的冷却单元进行加注时，为了防止冷却单元内的气体残留主要有两种方法：
1）在生产线上，采用在防冻液储液壶口处给冷却单元抽真空后加注防冻液；缺点是设备复杂，对系统密闭性要求高。
2）在售后维护中，采用直接在储液壶口用防冻液倾倒加注；缺点是无法自动完成系统的排气，需要在发动机怠速带动机械水泵的情况下完成；这种方法在电动车上难以实现。
然而，电动车冷却单元布置较复杂，非常容易产生不易排出气体的部位。
实用新型内容
鉴于上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种利用较简单的设备，完成电动车冷却单元加注过程、并排出系统中的气体的电动车冷却对象（电机或电池）的冷却单元防冻液加注装置以及冷却单元防冻液加注系统。
本实用新型的冷却单元防冻液加注装置包括：用于存放防冻液的加注储液壶；一端与所述加注储液壶的液体侧相连、另一端与冷却单元连结、对其进行注液的冷却单元注液管；设置于所述冷却单元注液管中、使防冻液注入所述冷却单元的水泵；以及一端与所述加注储液壶的气体侧相连、另一端与所述冷却单元连结、对其进行排气的冷却单元排气管。
根据上述结构，由于冷却单元防冻液加注装置包括：用于存放防冻液的加注储液壶；一端与所述加注储液壶的液体侧相连、另一端与冷却单元连结、对其进行注液的冷却单元注液管；设置于所述冷却单元注液管中、使防冻液注入所述冷却单元的水泵；以及一端与所述加注储液壶的气体侧相连、另一端与所述冷却单元连结、对其进行排气的冷却单元排气管，因此只利用了一个储液壶，一个水泵，就完成了冷却单元的加注；能够方便地在生产线和售后维护中实现。
本实用新型的冷却单元防冻液加注系统包括：由储液壶、冷却对象（电机或电池）、散热器以及水泵构成的冷却单元、以及对该冷却单元加注防冻液的加注装置，所述加注装置包括：用于存放防冻液的加注储液壶；一端与所述加注储液壶的液体侧相连、另一端与冷却单元连结、对其进行注液的冷却单元注液管；设置于所述冷却单元注液管中、使防冻液注入所述冷却单元的水泵；以及一端与所述加注储液壶的气体侧相连、另一端与所述冷却单元连结、对其进行排气的冷却单元排气管。
根据上述结构，由于冷却单元防冻液加注系统包括：由储液壶、冷却对象（电机或电池）、散热器以及水泵构成的冷却单元、以及对该冷却单元加注防冻液的加注装置，所述加注装置包括：用于存放防冻液的加注储液壶；一端与所述加注储液壶的液体侧相连、另一端与冷却单元连结、对其进行注液的冷却单元注液管；设置于所述冷却单元注液管中、使防冻液注入所述冷却单元的水泵；以及一端与所述加注储液壶的气体侧相连、另一端与所述冷却单元连结、对其进行排气的冷却单元排气管，因此利用外置的水泵产生回路的驱动力，强制冷却单元产生液体循环，在循环过程中将系统中现有的气体通过系统原有的高点排出，从而只利用了一个储液壶，一个水泵，就完成了冷却单元的加注；能够方便地在生产线和售后维护中实现。
所述冷却单元排气管连结在散热器向冷却对象供液的管路的上游，以便于排气。
所述冷却单元注液管连结在所述冷却单元排气管的下游。
附图说明
图1是表示本实用新型实施方式的整体结构的概略说明图。
（符号说明）
A 冷却单元
1 加注储液壶
2 冷却单元注液管
3 水泵
4 冷却单元排气管
5 储液壶
6 冷却对象
7 散热器
具体实施方式
以下对本实施方式的具体实施方式作详细说明。以下实施方式仅仅是本实施方式技术方案的一例，不应被解释为对本实施方式保护范围的限定。
冷却单元防冻液加注装置
图1是表示本实施方式的冷却单元防冻液加注系统整体结构的概略说明图。图中左边部分为冷却单元A，右边部分为本实施方式的冷却单元防冻液加注装置。如图1所示，冷却单元防冻液加注装置包括：用于存放防冻液的加注储液壶1；一端与加注储液壶1的液体侧相连、另一端与冷却单元A连结、对其进行注液的冷却单元注液管2；设置于冷却单元注液管2中、使防冻液注入冷却单元A的水泵3；以及一端与加注储液壶1的气体侧相连、另一端与冷却单元A连结、对其进行排气的冷却单元排气管4。
根据上述结构，由于冷却单元防冻液加注装置包括：用于存放防冻液的加注储液壶1；一端与加注储液壶1的液体侧相连、另一端与冷却单元A连结、对其进行注液的冷却单元注液管2；设置于冷却单元注液管2中、使防冻液注入冷却单元A的水泵3；以及一端与加注储液壶1的气体侧相连、另一端与冷却单元A连结、对其进行排气的冷却单元排气管4，因此只利用了一个储液壶，一个水泵，就完成了冷却单元A的加注工程；能够方便地在生产线和售后维护中实现。
冷却单元防冻液加注系统
另外，如图1所示，本实施方式的冷却单元防冻液加注系统包括：由储液壶5、冷却对象6（电机或电池）、散热器7以及水泵3构成的冷却单元A、以及对该冷却单元加注防冻液的加注装置，加注装置包括：用于存放防冻液的加注储液壶1；一端与加注储液壶1的液体侧相连、另一端与冷却单元A连结、对其进行注液的冷却单元注液管2；设置于冷却单元注液管2中、使防冻液注入冷却单元A的水泵3；以及一端与加注储液壶1的气体侧相连、另一端与冷却单元A连结、对其进行排气的冷却单元排气管4。
根据上述结构，由于冷却单元防冻液加注系统包括：由储液壶5、冷却对象6（电机或电池）、散热器7以及水泵3构成的冷却单元A、以及对该冷却单元加注防冻液的加注装置，加注装置包括：用于存放防冻液的加注储液壶1；一端与加注储液壶1的液体侧相连、另一端与冷却单元A连结、对其进行注液的冷却单元注液管2；设置于冷却单元注液管2中、使防冻液注入冷却单元A的水泵3；以及一端与加注储液壶1的气体侧相连、另一端与冷却单元A连结、对其进行排气的冷却单元排气管4，因此可利用外置的水泵3产生回路的驱动力，强制冷却单元A产生液体循环，在循环过程中将系统中现有的气体通过系统原有的高点排出，从而只利用了一个储液壶，一个水泵，就完成了冷却单元A的加注工程；能够方便地在生产线和售后维护中实现。
而且，冷却单元排气管4连结在散热器7向冷却对象6供液的管路的上游，以便于排气。
冷却单元注液管2连结在冷却单元排气管4的下游。
冷却单元防冻液加注方法
以下，对本实施方式的冷却单元防冻液加注方法进行阐述。
本实施方式的冷却单元防冻液加注方法包括如下步骤：在需要进行加注的冷却单元A中，在散热器7向冷却对象6供液的管路的接头处（见图1）断开连接，并将加注装置的冷却单元注液管2与管路的下方断口连结（见图1），同时将冷却单元排气管4与管路的上方断口连结（见图1）；开启加注装置的水泵3，将加注装置的加注储液壶1中的防冻液通过冷却单元注液管2加注到冷却单元A中；在加注过程中，保证冷却单元A的储液壶5的壶盖打开，冷却单元排气管4通畅，当观察到冷却单元A的储液壶5液面到达加注要求的高度时，停止加注；断开冷却单元注液管2和冷却单元排气管4，并重新连接管路的接头；关闭储液壶5的壶盖。
根据上述结构，由于冷却单元防冻液加注方法包括如下步骤：在需要进行加注的冷却单元A中，在散热器7向冷却对象6供液的管路的接头处（见图1）断开连接，并将加注装置的冷却单元注液管2与管路的下方断口连结（见图1），同时将冷却单元排气管4与管路的上方断口连结（见图1）；开启加注装置的水泵3，将加注装置的加注储液壶1中的防冻液通过冷却单元注液管2加注到冷却单元A中；在加注过程中，保证冷却单元A的储液壶5的壶盖打开，冷却单元排气管4通畅，当观察到冷却单元A的储液壶5液面到达加注要求的高度时，停止加注；断开冷却单元注液管2和冷却单元排气管4，并重新连接管路的接头；关闭储液壶5的壶盖，因此可利用外置的水泵3产生回路的驱动力，强制冷却单元A产生液体循环，在循环过程中将系统中现有的气体通过系统原有的高点排出，从而只利用了一个储液壶，一个水泵，就完成了冷却单元A的加注；能够方便地在生产线和售后维护中实现。
虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的，应理解其中可作各种变化和修改，而在广义上没有脱离本实用新型，所以并非作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变形都将落在本实用新型权利要求书的保护范围内。
Claims (4)
1. 一种冷却单元防冻液加注装置，其特征在于，包括：
用于存放防冻液的加注储液壶；
一端与所述加注储液壶的液体侧相连、另一端与冷却单元连结、对其进行注液的冷却单元注液管；
设置于所述冷却单元注液管中、使防冻液注入所述冷却单元的水泵；以及
一端与所述加注储液壶的气体侧相连、另一端与所述冷却单元连结、对其进行排气的冷却单元排气管。
2. 一种冷却单元防冻液加注系统，其特征在于，包括：由储液壶、冷却对象、散热器以及水泵构成的冷却单元、以及对该冷却单元加注防冻液的加注装置，所述加注装置包括：
用于存放防冻液的加注储液壶；
一端与所述加注储液壶的液体侧相连、另一端与冷却单元连结、对其进行注液的冷却单元注液管；
设置于所述冷却单元注液管中、使防冻液注入所述冷却单元的水泵；以及
一端与所述加注储液壶的气体侧相连、另一端与所述冷却单元连结、对其进行排气的冷却单元排气管。
3. 如权利要求2所述的冷却单元防冻液加注系统，其特征在于，所述冷却单元排气管连结在散热器向冷却对象供液的管路的上游，以便于排气。
4. 如权利要求3所述的冷却单元防冻液加注系统，其特征在于，所述冷却单元注液管连结在所述冷却单元排气管的下游。
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| CN 201220443258 CN202827423U (zh) | 2012-09-03 | 2012-09-03 | 冷却单元防冻液加注装置以及冷却单元防冻液加注系统 |
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| CN105174184A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-23 | 北京汽车股份有限公司 | 一种发动机防冻液加注设备及加注方法 |
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2012
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