CN202826539U - 可调整滚压厚度的花纹裁切文具机 - Google Patents

可调整滚压厚度的花纹裁切文具机 Download PDF

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Abstract

一种可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,一框座的两侧板上架置枢设有由摇柄驱动的第一压轮,第一压轮第一端固设有至少两个不同尺寸的传动齿轮,两侧板相对于第一压轮的下方位置分别设有长槽,以供架置第二压轮,该第二压轮的第一端设有可沿轴向移动的从动齿轮;第二压轮第一端设有调移机构,以调整从动齿轮对应不同尺寸的各传动齿轮,第二压轮下方设有顶抵机构,以顶抵第二压轮升降,使第一端的从动齿轮可与不同尺寸的各传动齿轮啮合;利用调移机构及顶抵机构,即可调整第一压轮与第二压轮的间距,以搭配不同厚度尺寸的裁刀模板使用,并使第一压轮与第二压轮同动滚压裁刀模板,而于纸张上裁切成型出花纹,达到高适用性及便于调整操作的效益。

Description

可调整滚压厚度的花纹裁切文具机
技术领域
本实用新型涉及裁切设备,特别涉及一种可便于调整第一压轮与第二压轮的间距,以搭配不同厚度尺寸的裁刀模板使用,并使第一压轮与第二压轮同动滚压裁刀模板,而于纸张上裁切成型出花纹的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机。
背景技术
请参阅图1,花纹裁切文具机10以滚压的方式于纸张上裁切出各种不同型式的花纹,以供孩童娱乐游戏使用,其使用方式是搭配各种具有不同花纹的裁刀模板;该花纹裁切文具机10的内部主要结构,是于一框座11的两侧板111上架置枢设有由摇柄12驱动的第一压轮13,该第一压轮13并于第一端固设有一传动齿轮14,另于两侧板相对于第一压轮的下方位置则架置有第二压轮15,并于该第二压轮15的第一端设有一与传动齿轮14啮合传动的从动齿轮16,由于第一压轮13与第二压轮15之间具有固定的间距空间,因此各种具有不同花纹的裁刀模板可由该间距空间送入,而由第一压轮13与第二压轮15以滚压的方式于纸张上裁切出各种不同型式的花纹。
请参阅图2,一般而言,不同花纹的裁刀模板区分有两种不同厚度,第一种厚度的各裁刀模板20A具有较大的平面及厚度,其是于板面上依据花纹的型式排列植入裁刀201A,于裁刀201A的周侧则设有高于裁刀201A高度的软质的泡棉层202A,当纸张21A放置于泡棉层202A的上方后,再以上夹板22A及下夹板23A压夹裁刀模板20A及纸张21A,即可送入花纹裁切文具机,而于纸张21A上滚压裁切出花纹。第二种厚度的各裁刀模板20B具有较小的平面及厚度,其相同于板面上依据花纹的型式排列植入裁刀201B,于裁刀201B的周侧则设有高于裁刀201B高度的软质的泡棉层202B,当纸张21B放置于泡棉层202B的上方后,再以厚度较厚的上夹板22B及下夹板23B压夹裁刀模板20B及纸张21B,即可送入花纹裁切文具机,而于纸张21B上滚压裁切出花纹。
请参阅图2、图3,由于该花纹裁切文具机10的第一压轮13与第二压轮15之间为固定的间距空间,因此当搭配使用第一种具有较大平面及厚度的裁刀模板20A时,其压夹裁刀模板20A及纸张21A的上夹板22A及下夹板23A,其厚度较薄,以配合第一压轮13与第二压轮15之间的间距空间;当搭配使用第二种具有较小平面及厚度的裁刀模板20B时,其压夹裁刀模板20B及纸张21B的上夹板22B及下夹板23B,其厚度较厚,以配合第一压轮13与第二压轮15之间的间距空间;亦即,在使用不同厚度的裁刀模板20A、20B时,必须配合更换不同厚度的上夹板22A、22B及下夹板23A、20B,而造成使用上相当大的不便,尤其裁刀模板具有更多种不同厚度型式时,对于幼小的孩童而言,要分辨出所要搭配的不同厚度的上夹板及下夹板,更是具有相当的困难度。
实用新型内容
本实用新型的目的一,是提供一种可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其于一框座的两侧板上架置枢设有由摇柄驱动的第一压轮,该第一压轮并于第一端固设有至少两个具有不同尺寸的传动齿轮,另于两侧板相对于第一压轮的下方位置架置可调整升降的第二压轮,并于该第二压轮的第一端设有可沿轴向位移的从动齿轮;其中,于第二压轮的第一端利用调移机构及顶抵机构,即可调整第一压轮与第二压轮的间距,以搭配不同厚度尺寸的裁刀模板使用,并使第一压轮与第二压轮同动滚压裁刀模板,而于纸张上裁切成型出花纹,进而达到高适用性及便于调整操作的效益。
本实用新型的目的二,是提供一种可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其第二压轮的第一端利用调移机构及顶抵机构,即可调整第一压轮与第二压轮的间距,以搭配不同厚度尺寸的裁刀模板使用,使得不同厚度尺寸的裁刀模板不需更换搭配不同厚度的上夹板及下夹板,而以相同厚度的上夹板及下夹板一体适用于不同厚度尺寸的裁刀模板,进而避免幼小的孩童分辨搭配的困难度。
为达上述目的,本实用新型提供一种可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其包括有:
框座,于两侧分别设有第一侧板及第二侧板,并于第一侧板及第二侧板上分别设有长槽;
第一压轮,具有转轴,该第一压轮架置枢设于框座的第一侧板及第二侧板上,并由摇柄组驱动转动,该第一压轮的转轴的第一端固设有至少两个具有不同尺寸的传动齿轮;
第二压轮,具有转轴,该第二压轮架置于框座的第一侧板及第二侧板的长槽上,该第二压轮的转轴的第一端设有能够轴向移动的从动齿轮;
调移机构,设于第二压轮的转轴的第一端,以调整第二压轮的转轴上的从动齿轮分别对应于第一压轮的转轴上的不同尺寸的传动齿轮;
顶抵机构,顶抵第二压轮升降,以调整第二压轮与第一压轮的间距,并使第二压轮的转轴上的从动齿轮对应啮合第一压轮的转轴上的传动齿轮。
所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其中,该第一压轮的转轴的两端分别设有轴承组,并分别以轴承组架置于第一侧板及第二侧板上。
所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其中,该第一压轮的转轴的第一端固设有不同尺寸的第一传动齿轮及第二传动齿轮。
所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其中,该驱动第一压轮转动的摇柄组,于第一压轮的上方架置枢设有输入转轴,并于该输入转轴的第一端固设有一与传动齿轮啮合传动的主动齿轮,另于输入转轴的外侧装设一摇柄,以驱动第一压轮转动。
所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其中,该驱动第一压轮转动的摇柄组,于第一压轮的转轴的外侧装设一摇柄,以驱动第一压轮转动。
所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其中,该第二压轮的转轴的两端分别设有轴承组,并分别以轴承组架置于第一侧板及第二侧板的长槽上。
所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其中,该调移机构于第二压轮的转轴上套设一第一弹簧,并于该第二压轮的转轴的外侧套设一滑套,而由滑套推移带动第二压轮的转轴上的从动齿轮轴向移动,以对应第一压轮的转轴上的不同尺寸的传动齿轮。
所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其中,该调移机构于第二压轮的转轴上开设第一位置嵌槽及第二位置嵌槽,滑套内设有一下端由一第二弹簧弹性抵顶升降的扣片,该扣片开设有大于转轴的穿孔,以及于穿孔的下方设有挡缘,使得滑套于从动齿轮对应不同尺寸的传动齿轮时,扣片插扣于第一位置嵌槽或第二位置嵌槽,以定位从动齿轮。
所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其中,该顶抵机构于框座的第一侧板及第二侧板上架置枢设有一转杆,并于转杆的至少一端上装设有顶片,而以顶片顶推第二压轮升降。
所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其中,该顶抵机构于转杆的两端上分别装设有第一顶片及第二顶片,该第一顶片及第二顶片分别具有顶缘及凸轮面,而以各凸轮面顶推第二压轮升降,并以顶缘抵顶定位第二压轮。
本实用新型的有益效果是:能够搭配不同厚度尺寸的裁刀模板使用,并使第一压轮与第二压轮同动滚压裁刀模板,而于纸张上裁切成型出花纹,进而达到高适用性及便于调整操作的效益,使得不同厚度尺寸的裁刀模板不需更换搭配不同厚度的上夹板及下夹板,而以相同厚度的上夹板及下夹板一体适用于不同厚度尺寸的裁刀模板,进而避免幼小的孩童分辨搭配的困难度。
附图说明
图1为现有花纹裁切文具机的示意图;
图2为现有裁刀模板的示意图;
图3现有花纹裁切文具机的使用示意图;
图4为本实用新型花纹裁切文具机的外观示意图;
图5为本实用新型花纹裁切文具机内部机体的零件分解示意图;
图6为本实用新型花纹裁切文具机内部机体的组合外观图;
图7为本实用新型花纹裁切文具机内部机体对应使用于第一种厚度的裁刀模板的示意图;
图8为配合图7显示本实用新型顶抵机构对应位置的示意图;
图9为本实用新型花纹裁切文具机内部机体对应使用于第二种厚度的裁刀模板的示意图;
图10为配合图9显示本实用新型顶抵机构对应位置的示意图;
图11为本实用新型另一实施例的示意图。
附图标记说明:
背景技术:10-花纹裁切文具机;11-框座;111-侧板;12-摇柄;13-第一压轮;14-传动齿轮;15-第二压轮;16-从动齿轮;20A-裁刀模板;201A-裁刀;202A-泡棉层;21A-纸张;22A-上夹板;23A-下夹板;20B-裁刀模板;201B-裁刀;202B-泡棉层;21B-纸张;22B-上夹板;23B-下夹板;
本实用新型:30-花纹裁切文具机;31-外壳体;311-输入平台;312-输出平台;32-框座;321-第一侧板;322-第二侧板;323-长槽;324-长槽;325-第一挡片;26-第二挡片;33-摇柄组;331-输入转轴;332-主动齿轮;333-摇柄;34-第一压轮;341-转轴;342-轴承组;343-轴承组;35-第一传动齿轮;36-第二传动齿轮;37-第二压轮;371-转轴;372-轴承组;373-轴承组;38-从动齿轮;39-调移机构;391-第一弹簧;392-第一位置嵌槽;393-第二位置嵌槽;394-滑套;395-第二弹簧;396-扣片;3961-穿孔;3962-挡缘;40-顶抵机构;401-转杆;402-第一顶片;4021-顶缘;4022-凸轮面;403-第二顶片;4031-顶缘;4032-凸轮面;404-扳钮;50A-裁刀模板;50B-裁刀模板;51-纸张;52-上夹板;53-下夹板。
具体实施方式
为使贵审查员对本实用新型作更进一步的了解,兹举一较佳实施例并配合附图,详述如后:
请参阅图4,本实用新型的花纹裁切文具机30,其于内部机体的外部包覆有塑胶成型的外壳体31,该外壳体31的前端具有一输入平台311,以供输入裁刀模板,后端则为一输出平台312,以供输出完成滚压裁切成型的裁刀模板;请参阅图5、图6、图7,本实用新型花纹裁切文具机的内部机体,于一框座32两侧的第一侧板321及第二侧板322上架置枢设有由摇柄组33驱动的第一压轮34,于本实施例中,该第一压轮34的转轴341的两端分别设有轴承组342、343,并分别以轴承组342、343架置于第一侧板321及第二侧板322上;另该第一压轮34于转轴341的第一端固设有至少两个具有不同尺寸的传动齿轮,于本实施例中,该第一压轮34于转轴341的第一端分别固设有大径的第一传动齿轮35及小径的第二传动齿轮36;为了使摇柄组33驱动第一压轮34转动,于本实施例中,该摇柄组33于第一压轮34的上方架置枢设有输入转轴331,并于该输入转轴331的第一端固设有一可与第一传动齿轮35啮合传动的主动齿轮332,再于输入转轴331的外侧装设一摇柄333,使得在转动摇柄333时,可利用主动齿轮332及第一传动齿轮35的啮合传动,而带动第一压轮34转动。另于第一侧板321及第二侧板322上相对于第一压轮34的下方位置分别设有长槽323、324,以供架置第二压轮37,于本实施例中,该第二压轮37的转轴371的两端分别设有轴承组372、373,并分别以轴承组372、373架置于第一侧板321及第二侧板322的长槽323、324上;为了避免第一压轮34及第二压轮37横向移动,于本实施例中,于第一侧板321及第二侧板322外侧装设有第一挡片325及第二挡片326;另于该第二压轮37的转轴371的第一端设有可轴向移动的从动齿轮38;其中,该第二压轮于转轴371的第一端设有调移机构39,以调整从动齿轮38对应不同尺寸的第一传动齿轮35及第二传动齿轮36,于本实施例中,该调移机构39于转轴371上套设一第一弹簧391,并于转轴371的适当位置上开设第一位置嵌槽392及第二位置嵌槽393,再于转轴371的外侧套设一滑套394,其中该滑套394内设有一下端可由第二弹簧395弹性抵顶升降的扣片396,该扣片396开设有略大于转轴371的穿孔3961,以及于穿孔3961的下方设有挡缘3962,使得当推移该滑套394时,可带动从动齿轮38沿着转轴371轴向移动,以对应不同尺寸的第一传动齿轮35或第二传动齿轮36,并于对应到第一传动齿轮35时,扣片396可利用第二弹簧395的弹性抵顶,而使挡缘3962插扣于第一位置嵌槽392,以定位从动齿轮38;当推移从动齿轮38对应到第二传动齿轮36时,扣片396可利用第二弹簧395的弹性抵顶,而使挡缘3962插扣于第二位置嵌槽393,以定位从动齿轮38,而欲解除从动齿轮38的定位状态时,则按压扣片396即可使挡缘3962脱离插扣第一位置嵌槽392或第二位置嵌槽393,进而可方便操作调移从动齿轮38的对应位置。为了调整第一压轮34与第二压轮37的间距,以及使从动齿轮38对应啮合第一传动齿轮35或第二传动齿轮36,本实用新型于第二压轮37的下方设有顶抵机构40,以顶抵第二压轮37升降,该顶抵机构40于第一侧板321及第二侧板322上架置枢设有一转杆401,并于转杆401的两端分别装设有相同形状的第一顶片402及第二顶片403,该第一顶片402及第二顶片403并分别具有顶缘4021、4031及凸轮面4022、4032,再于转杆401的其中一端部装设扳钮404,使得在转动扳钮404时,可利用转杆401带动第一顶片402及第二顶片403旋转,并以第一顶片402及第二顶片403的凸轮面4022、4032顶推第二压轮37两侧的轴承组372、373,并以顶缘4021、4031抵顶定位,即可使第二压轮37上升而调整与第一压轮34的间距,并使从动齿轮38对应啮合第二传动齿轮36。
请参阅图7、图8,本实用新型花纹裁切文具机内部机体对应使用于第一种具有较大平面及厚度的裁刀模板50A时,裁刀模板50A于上方放置纸张51,再以上夹板52及下夹板53压夹裁刀模板50A及纸张51,即可送入花纹裁切文具机内部机体的第一压轮34与第二压轮37间;本实用新型为了配合第一种裁刀模板50A,推移滑套394带动从动齿轮38轴向滑移对应于第一传动齿轮35的位置,并使滑套394上的扣片396利用挡缘3962插扣于第一位置嵌槽392,即可定位从动齿轮38,由于第二压轮37两侧的轴承组372、373架置于长槽323、324最下方位置上,而此位置则恰可使从动齿轮38对应啮合第一传动齿轮35,而其第一压轮34与第二压轮37间所形成的间距空间即为可输入第一种裁刀模板50A的滚压厚度空间,接着即可转动摇柄333,使第一传动齿轮35啮合传动从动齿轮38,而由第一压轮34与第二压轮37同动滚压第一种裁刀模板50A,以于纸张上裁切成型出花纹。
请参阅图9、图10,本实用新型花纹裁切文具机内部机体对应使用于第二种具有较小平面及厚度的裁刀模板50B时,裁刀模板50B于上方放置纸张51,再以相同的上夹板52及下夹板53压夹裁刀模板50B及纸张51,即可送入花纹裁切文具机内部机体的第一压轮34与第二压轮37间;本实用新型为了配合第二种裁刀模板50B,先按压滑套394上的扣片396,使挡缘3962脱离第一位置嵌槽392,此时从动齿轮38及滑套394可利用第一弹簧391的弹性推移,而使从动齿轮38轴向滑移对应于第二传动齿轮36的位置,并使滑套394上的扣片396利用挡缘3962插扣于第二位置嵌槽393,即可定位从动齿轮38,接着转动扳钮404,并带动第一顶片402及第二顶片403的凸轮面4022、4032顶推第二压轮37两侧的轴承组372、373,使顶缘4021、4031抵顶定位轴承组372、373,即可使从动齿轮38对应啮合第二传动齿轮36,而其第一压轮34与第二压轮37间所形成的间距空间即为可输入第二种裁刀模板50B的滚压厚度空间,接着即可转动摇柄333,使第二传动齿轮36啮合传动从动齿轮38,而由第一压轮34与第二压轮37同动滚压第二种裁刀模板50B,以于纸张上裁切成型出花纹。
本实用新型由于可调整第一压轮34与第二压轮37的间距,而可配合不同厚度的第一种裁刀模板50A及第二种裁刀模板50B的使用需求,其不仅具有高适用性及便于调整操作的效益,且不论第一种裁刀模板50A或第二种裁刀模板50B皆可适用相同的上夹板52及下夹板53,进而避免幼小孩童需要分辨搭配使用的问题。
请参阅图11,本实用新型另一实施例的花纹裁切文具机内部机体,其相较于前述的内部机体,差异仅在于将该摇柄333直接装设于第一压轮34的转轴341的外侧,而于转动摇柄333时,即可直接驱动第一压轮34及第二压轮37同动滚压裁刀模板,以于纸张上裁切成型出花纹。
据此,本实用新型实为一深具实用性及进步性的设计,然而未见有相同的产品及刊物公开,从而允符实用新型专利申请要件,爰依法提出申请。

Claims (10)

1.一种可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其特征在于,包括有:
框座,于两侧分别设有第一侧板及第二侧板,并于第一侧板及第二侧板上分别设有长槽;
第一压轮,具有转轴,该第一压轮架置枢设于框座的第一侧板及第二侧板上,并由摇柄组驱动转动,该第一压轮的转轴的第一端固设有至少两个具有不同尺寸的传动齿轮;
第二压轮,具有转轴,该第二压轮架置于框座的第一侧板及第二侧板的长槽上,该第二压轮的转轴的第一端设有能够轴向移动的从动齿轮;
调移机构,设于第二压轮的转轴的第一端,以调整第二压轮的转轴上的从动齿轮分别对应于第一压轮的转轴上的不同尺寸的传动齿轮;
顶抵机构,顶抵第二压轮升降,以调整第二压轮与第一压轮的间距,并使第二压轮的转轴上的从动齿轮对应啮合第一压轮的转轴上的传动齿轮。
2.根据权利要求1所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其特征在于,该第一压轮的转轴的两端分别设有轴承组,并分别以轴承组架置于第一侧板及第二侧板上。
3.根据权利要求1所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其特征在于,该第一压轮的转轴的第一端固设有不同尺寸的第一传动齿轮及第二传动齿轮。
4.根据权利要求1所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其特征在于,该驱动第一压轮转动的摇柄组,于第一压轮的上方架置枢设有输入转轴,并于该输入转轴的第一端固设有一与传动齿轮啮合传动的主动齿轮,另于输入转轴的外侧装设一摇柄,以驱动第一压轮转动。
5.根据权利要求1所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其特征在于,该驱动第一压轮转动的摇柄组,于第一压轮的转轴的外侧装设一摇柄,以驱动第一压轮转动。
6.根据权利要求1所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其特征在于,该第二压轮的转轴的两端分别设有轴承组,并分别以轴承组架置于第一侧板及第二侧板的长槽上。
7.根据权利要求1所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其特征在于,该调移机构于第二压轮的转轴上套设一第一弹簧,并于该第二压轮的转轴的外侧套设一滑套,而由滑套推移带动第二压轮的转轴上的从动齿轮轴向移动,以对应第一压轮的转轴上的不同尺寸的传动齿轮。
8.根据权利要求7所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其特征在于,该调移机构于第二压轮的转轴上开设第一位置嵌槽及第二位置嵌槽,滑套内设有一下端由一第二弹簧弹性抵顶升降的扣片,该扣片开设有大于转轴的穿孔,以及于穿孔的下方设有挡缘,使得滑套于从动齿轮对应不同尺寸的传动齿轮时,扣片插扣于第一位置嵌槽或第二位置嵌槽,以定位从动齿轮。
9.根据权利要求1所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其特征在于,该顶抵机构于框座的第一侧板及第二侧板上架置枢设有一转杆,并于转杆的至少一端上装设有顶片,而以顶片顶推第二压轮升降。
10.根据权利要求9所述的可调整滚压厚度的花纹裁切文具机,其特征在于,该顶抵机构于转杆的两端上分别装设有第一顶片及第二顶片,该第一顶片及第二顶片分别具有顶缘及凸轮面,而以各凸轮面顶推第二压轮升降,并以顶缘抵顶定位第二压轮。
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