CN202826534U - 信封袋自动制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种信封袋自动制袋机,包括有:工作台、自动送料装置、自动出料装置、铁架以及自动折边热封装置,其中自动折边热封装置整体悬挂于铁架上且关于工作台中心轴对称设置,自动折边热封装置上的热封部件前后可调使得本实用新型不仅能实现信封袋的自动化生产,而且能方便地适应不同规格的信封袋的自动化生产,具有自动化程度高、调节方便、通用性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种信封袋的生产设备,具体地说是一种信封袋自动制袋机。
背景技术
信封袋的加工、生产工艺经历了手工到半自动的技术革新历程,现有较先进的生产设备(机械)能实现送料、折边、热封、退料等各个工序的全自动化控制,大大提高了信封袋的生产效率和操作安全。如市场上公开销售的一种钮扣袋的生产设备,该设备通过设于工作台之下的送料机构实现自动送料和退料,通过固定设于工作台两侧对称位置上的第一折边部件、固定悬挂于铁架之下的第二折边部件及热合模具实现钮扣袋的自动折边、热合,从而实现钮扣袋的自动化生产。该设备存在对生产不同规格钮扣袋适应性较差的局限性,由于不同规格的钮扣袋具有不同的长度和宽度,上述专利设备第一折边部件固定设于工作台两侧的对称位置上,而第二折边部件和热合模具则固定悬挂于铁架之下,使得上述对称位置设置的第一折边部件和第二部件难以同时向左右位置位移以适应不同宽度的钮扣袋的折边;同时,热合模具前后不可调使得其在对长度不匹配的钮扣袋热合时易形成压痕,影响信封袋的雅观。因此,上述生产设备是难以适应不同规格的钮扣袋的生产。
发明内容
为克服现有技术的局限性,本实用新型的目的是提供一种信封袋自动制袋机,该制袋机不仅能实现信封袋的自动化生产,而且能方便适应不同规格的信封袋的自动化生产。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种信封袋自动制袋机,包括有:工作台、自动送料装置、自动出料装置及铁架,其中:
所述自动送料装置包括有设于工作台之下的第一传动部件和固定于所述第一传动部件上的第一气夹,所述工作台沿所述第一传动部件传动路径上设有轨道,所述第一气夹通过所述轨道将原料送入工作台上折边热封区域;
所述自动出料装置包括有设于所述工作台上折边热封区域另一端的第二传动部件和固定于所述第二传动部件上的第二气夹,所述自动出料装置用于将所述工作台上折边热封区域上的产品取出;
所述铁架固定于工作台上;其特征在于:
所述信封袋自动制袋机还包括有自动折边热封装置,所述自动折边热封装置包括有第一折边部件、第二折边部件、压料机构及热封机构,所述第一折边部件的截面呈“L”形,所述第二折边部件的截面呈反“L”形并设置于压料机构一侧且与所述第一折边部件相匹配,所述压料机构包括有压料块、第二气缸及导柱,压料块通过导柱与第二气缸活动连接并在气缸作用下上下位移;所述热封机构包括有热封部件及第一气缸,所述热封部件上连接有第一气缸并在第一气缸的作用下上下位移;所述热封机构设置于第一折边部件及第二折边部件之间;所述第一折边部件、压料机构及热封机构通过连接板连成一体,所述自动折边热封装置整体悬挂于铁架上且关于工作台中心轴对称设置。
优选的,所述铁架上的左右侧横梁上还设有定位孔以及与定位孔螺纹连接的手动调节丝杆,手动调节丝杆一端穿过定位孔并与自动折边热封装置相连接使得通过调节手动调节丝杆与定位孔的相对位移从而调节自动折边热封装置在工作台上的左右距离。
优选的,所述热封部件包括有热封刀模、刀槽、螺栓,所述刀槽的截面呈倒扣的“U”形,其一侧设有与所述螺栓相匹配的定位螺孔,所述热封刀模上部设有定位槽,所述热封刀模通过所述定位槽及所述螺栓固定于刀槽内部。
采用上述技术方案与现有技术相比,其有益效果是:自动折边热封装置整体悬挂于铁架上并通过手动调节丝杆调节其悬挂于铁架上的位置,使得能方便调节两个自动折边热封装置间的距离,从而适应不同宽度的信封袋的折边及热封,同时,通过调节热封刀模在刀槽中的相对位置,或者更换不同长度的热封刀模,使热封机构便能适应不同长度的信封袋的热封,因此本实用新型能从整体上适应不同规格的信封袋的自动化生产,具有调节方便,通用性强,自动化程度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
图3是本实用新型热封部件的结构示意图。
图4是图3沿A-A的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示的信封袋自动制袋机,包括有:工作台40、自动送料装置20、自动出料装置30及铁架,其中:
自动送料装置20包括有设于工作台40之下的第一传动部件和固定于第一传动部件上的第一气夹21,工作台40沿第一传动部件传动路径上设有轨道19,第一气夹21通过所述轨道19将原料送入工作台40上折边热封区域;图2所示的第一传动部件包括第一电机22、同步轮23、第一传动带24,其中第一气夹21安装在第一传动带24上,并在第一电机22及同步轮23的共同带动下作顺时针的矩形轨迹往复传动。
自动出料装置30包括有设于工作台40折边热封区域另一端的第二传动部件和固定于第二传动部件上的第二气夹31,自动出料装置30用于将工作台折边热封区域上的产品(成品)取出;图2所示的第二传动部件包括第二电机35、前同步轮32、后同步轮33、第二传动带34,其中第二气夹31安装在第二传动带34上,并在第二电机35、前同步轮32、后同步轮33及第二传动带34的带动下前后往复传动。
铁架固定于工作台40上。图示铁架由四条呈矩形分布的立柱及连接于立柱上端的横梁固定连接而成。如图1所示,立柱41a,41b分别安装在工作台右前及左前方,横梁42a固定连接在立柱41a及立柱41b上端;如图2所示,立柱41a,41d分别安装在工作台右前及右后方,横梁42b固定连接在立柱41a及立柱41d上端。
图示信封袋自动制袋机还包括有自动折边热封装置10、60,自动折边热封装置10包括有第一折边部件16、第二折边部件17、压料机构及热封机构,第一折边部件16的截面呈“L”形,第二折边部件17的截面呈反“L”形并设置于压料机构上的压料块18一侧且与第一折边部件16相匹配,所述压料机构包括有压料块18、第二气缸14及导柱12,压料块18通过导柱12与第二气缸14活动连接并在气缸作用下上下位移;所述热封机构包括有热封部件15及第一气缸11,所述热封部件15上连接有第一气缸11并在第一气缸的作用下上下位移;所述热封机构设置于第一折边部件16及第二折边部件17之间;第一折边部件16、压料机构及热封机构通过连接板13连成一体,自动折边热封装置10,60整体悬挂于铁架上。图1所示第一自动折边热封装置10及第二自动折边热封装置60分别悬挂于铁架横梁上并关于工作台40的中心轴对称设置。
铁架上的左右侧横梁上还设有定位孔44以及与定位孔螺纹连接的手动调节丝杆43,手动调节丝杆43一端穿过定位孔44并与自动折边热封装置60相连接使得通过调节手动调节丝杆43与定位孔44的相对位移从而调节自动折边热封装置在工作台上的左右距离。
如图3、4所示,热封部件包括有热封刀模52、刀槽51、螺栓54,其中刀槽51的截面呈倒扣的“U”形,其一侧设有与所述螺栓54相匹配的定位螺孔,热封刀模52上部设有定位槽53,热封刀模52通过定位槽53及所述螺栓54固定于刀槽51内部;图示热封刀模52内部还设有加热棒55;如图4所示,热封刀模52在刀槽51中的左右相对位置可灵活调节使得自动制袋机能适应不同长度的信封袋的热封。
使用时,首先将用于制作信封袋的板材放置在工作台前端,自动送料装置20通过第一气夹21将板材传送到工作台的折边热封区域,然后自动送料装置20向下位移并自动回到初始位置,此时,压料块18在第二气缸14的作用下向下位移将板材下压,此时板材的左右边沿在第一折边部件16、第二折边部件17的作用下自动折边,然后,热封机构在第一气缸11的作用下向下位移,使得热封刀模52与板材折边区域接触并完成热封;完成热封后压料机构、热封机构分别在第二气缸、第一气缸的作用下向上位移回到初始位置,然后,自动出料装置30通过第二气夹31将经折边、热封的板材(成品)从工作台上取出,完成板材从送料、折边、热封到形成成品取出的过程。
当然,上述只是公开本实用新型的优选实施方式,任何采用本实用新型权利要求范围内等同的变化和修饰,均在本实用新型权利要求范围内。
Claims (3)
1.一种信封袋自动制袋机,包括有:工作台(40)、自动送料装置(20)、自动出料装置(30)及铁架,其中:
所述自动送料装置(20)包括有设于工作台(40)之下的第一传动部件和固定于所述第一传动部件上的第一气夹(21),所述工作台(40)沿所述第一传动部件传动路径上设有轨道(19),所述第一气夹(21)通过所述轨道(19)将原料送入工作台(40)上折边热封区域;
所述自动出料装置(30)包括有设于所述工作台上折边热封区域另一端的第二传动部件和固定于所述第二传动部件上的第二气夹(31),所述自动出料装置(30)用于将所述工作台上折边热封区域上的产品取出;
所述铁架固定于工作台上;其特征在于:
所述信封袋自动制袋机还包括有自动折边热封装置(10,60),所述自动折边热封装置(10,60)包括有第一折边部件(16)、第二折边部件(17)、压料机构及热封机构,所述第一折边部件(16)的截面呈“L”形,所述第二折边部件(17)的截面呈反“L”形并设置于压料机构一侧且与所述第一折边部件(16)相匹配,所述压料机构包括有压料块(18)、第二气缸(14)及导柱(12),压料块(18)通过导柱(12)与第二气缸(14)活动连接并在气缸作用下上下位移;所述热封机构包括有热封部件(15)及第一气缸(11),所述热封部件(15)上连接有第一气缸(11)并在第一气缸的作用下上下位移;所述热封机构设置于第一折边部件(16)及第二折边部件(17)之间;所述第一折边部件(16)、压料机构及热封机构通过连接板(13)连成一体,所述自动折边热封装置(10,60)整体悬挂于铁架上且关于工作台中心轴对称设置。
2.如权利要求1所述的信封袋自动制袋机,其特征在于:所述铁架上的左右侧横梁上还设有定位孔(44)以及与定位孔螺纹连接的手动调节丝杆(43),手动调节丝杆(43)一端穿过定位孔(44)并与自动折边热封装置(60)相连接使得通过调节手动调节丝杆(43)与定位孔(44)的相对位移从而调节自动折边热封装置(60)在工作台(40)上的左右距离。
3.如权利要求1所述的信封袋自动制袋机,其特征在于:所述热封部件(15)包括有热封刀模(52)、刀槽(51)、螺栓(54),所述刀槽(51)的截面呈倒扣的“U”形,其一侧设有与所述螺栓(54)相匹配的定位螺孔,热封刀模(52)上部设有定位槽(53),热封刀模(52)通过所述定位槽(53)及所述螺栓(54)固定于刀槽(51)内部。
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CN103213315A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-07-24 | 上海福助工业有限公司 | 双层制袋机花纹热板 |
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