CN202825388U - 条状金属同步进料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工条状金属的设备，尤其是一种条状金属同步进料输送装置，其具体技术方案为：一种条状金属同步进料输送装置，包括用于输送条状金属的传送带、设置在传送带上方的下料导轨，其特征在于，所述下料导轨下端的下料口与传送带之间的垂直距离为一个条状金属的厚度。本实用新型能够把竖直重叠的多个条状金属水平单一地输出，输送至车铣装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工条状金属的设备，尤其是一种条状金属同步进料输送装置。
背景技术
钥匙的生产是一种以小型条状金属为加工原料的生产过程，包含了下料、筛选、输送等多个环节，其中，需要对半成品的钥匙坯进行牙花加工。随着技术的进步，自动化牙花加工已经代替了传统的手动加工。现有的牙花加工设备能够一次性同时加工一大批钥匙坯。前提是钥匙坯必须摆放到位。人工摆放最容易解决，这也是目前普遍使用的方式。为了实现高效的自动化生产，必须解决相关的传输问题。
发明内容
本实用新型为了完善设备的自动化，实现单一输送条状金属，发明了一种条状金属同步进料输送装置，能够把竖直重叠的多个条状金属水平单一地输出，输送至车铣装置。
本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种条状金属同步进料输送装置，包括用于输送条状金属的传送带、设置在传送带上方的下料导轨，其特征在于，所述的下料导轨竖直朝向，下料导轨下端的下料口与传送带之间的垂直距离为一个条状金属的厚度。
作为优选，所述传送带由位于两个端部的皮带辊轮支撑。
作为优选，其中一端的皮带辊轮为主动轮，支撑该主动轮的轴的两端与固定在机架上的轴承活动连接；并且轴的一端与一电机的输出轴通过同步轮、皮带进行同步传动连接。
作为优选，另一端的皮带辊轮为从动轮，支撑该从动轮的轴的两端与固定在机架上的轴承活动连接。
作为优选，沿着所述传送带的输送方向，条状金属从传送带的起始端运行至传送带的末端，所述传送带的末端设置有滑轨，用于引导条状金属沿着正确的路线进入下一道工序。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点。
本实用新型具有自动下料功能，能够把竖直重叠的多个条状金属水平单一地输出，输送至下一个加工装置中；首先，利用物体在竖直方向上受到重力作用实现自动下落，同时又利用不同部件之间的高度差来限制每次输出条状金属的数量。
本实用新型结构简单，操作便利。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态示意图。
图2是本实用新型的爆炸图。
图中标号为：1、传送带；2、下料导轨；4、主动轮；5、从动轮；6、轴；7、轴承；8、电机；9、同步轮；10、皮带；11、滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1。
如图1所示，一种条状金属同步进料输送装置，位于整套条状金属输送设备的后段，以输送钥匙坯为例，该同步进料输送装置，将竖直叠放在位于其正上方的下料导轨2内的钥匙坯，逐个输送至车铣装置，进行牙花加工。
如图2所示，该条状金属同步进料输送装置的传送带1由两个水平并排的皮带辊轮支撑，其中一个皮带辊轮为主动轮4，支撑该主动轮4的轴6穿过主动轮的中心，轴6的两端与固定在机架上的轴承7活动连接，同时，轴6的一端与电机8的输出轴通过同步轮9、皮带10进行同步传动连接；另一个皮带辊轮为从动轮5，支撑该从动轮5的轴6穿过从动轮的中心，轴6的两端与固定在机架上的轴承7活动连接。
所述传送带1位于下料导轨2的正下方，下料导轨2竖直朝向，其下端的下料口与传动带1之间的垂直距离为一个钥匙坯的厚度。
沿着传送带1的输送方向，钥匙坯从传送带1的起始端运行至传送带1的末端，在末端处设置有一段向下倾斜的滑轨11。
装置运行方式：
下料导轨内叠放着多个钥匙坯，由于下料口与传送带之间的高度差为一个钥匙坯的厚度，限制了每次只能有一个钥匙坯脱离下料导轨，当这个钥匙坯随着传送带运行后，第二个钥匙坯才能够从下料口落下，只能一个接着一个脱离下料导轨，从最下面的一个钥匙坯能够随着传动带脱离下料导轨，按照这种方式，下料导轨内的钥匙坯逐个输出；当钥匙坯运行至传送带的末端，则沿着倾斜的滑轨下滑进入车铣装置，完成牙花加工等工序。
本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种条状金属同步进料输送装置，包括用于输送条状金属的传送带（1）、设置在传送带上方的下料导轨（2），其特征在于，所述的下料导轨竖直朝向，下料导轨下端的下料口与传送带之间的垂直距离为一个条状金属的厚度。
2.根据权利要求1所述的条状金属同步进料输送装置，其特征在于，所述传送带由位于两个端部的皮带辊轮支撑。
3.根据权利要求2所述的条状金属同步进料输送装置，其特征在于，其中一端的皮带辊轮为主动轮（4），支撑该主动轮的轴（6）的两端与固定在机架上的轴承（7）活动连接；并且轴的一端与一电机（8）的输出轴通过同步轮（9）、皮带（10）进行同步传动连接。
4.根据权利要求3所述的条状金属同步进料输送装置，其特征在于，另一端的皮带辊轮为从动轮（5），支撑该从动轮的轴的两端与固定在机架上的轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的条状金属同步进料输送装置，其特征在于，沿着所述传送带的输送方向，条状金属从传送带的起始端运行至传送带的末端，所述传送带的末端设置有滑轨（11）。
Priority Applications (1)
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| CN 201220366356 CN202825388U (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 条状金属同步进料输送装置 |
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| CN 201220366356 CN202825388U (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 条状金属同步进料输送装置 |
Publications (1)
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| CN202825388U true CN202825388U (zh) | 2013-03-27 |
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| CN (1) | CN202825388U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965385A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-28 | 禹州市新光铸造有限公司 | 一种自动上料装置 |
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2012
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