CN202824409U - 一种制作压缩机上壳的镶块式冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制作压缩机上壳的镶块式冲压模具,具有下模座,下模座内装有凹模,凹模上方设有相对布置的凸模,其特征是:所述凹模底部开有两个正对压缩机上壳的凹台布置的镶块透孔,在下模座内装有正对镶块透孔的成型镶块,成型镶块一端固定在下模座底部,另一端穿过镶块透孔向外伸出;本实用新型结构简单,使用方便,用来成型压缩机上壳凹台的成型镶块坏了可以直接更换,无需更换整个凹模,大大降低了生产成本,主要用作压缩机上壳的成型模具。

Description

一种制作压缩机上壳的镶块式冲压模具
技术领域
本实用新型涉及生产压缩机上壳的成型模具,尤其是一种制作压缩机上壳的镶块式冲压模具。
背景技术
压缩机是将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。压缩机的上壳一般采用冲压模具成型,由于压缩机上壳往往设计有凹台,这就需要在冲压模具的凹模内设计相应的成型镶块,在冲压制件的过程中,成型镶块往往是最容易损坏的一个部位,而传统的冲压模具将成型镶块和凹模做成一个整体,导致成型镶块一损坏就必须更换整个凹模,材料浪费比较严重,成本一直居高不下。因此,设计一种能够很好地解决上述问题的制作压缩机上壳的镶块式冲压模具是十分有必要的。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决传统压缩机上壳的成型模具将成型镶块和凹模做成一个整体、维修不方便、成型镶块一坏就必须更换整个凹模、浪费材料和成本较高等问题,提供一种制作压缩机上壳的镶块式冲压模具。
本实用新型的具体方案是:针对传统的压缩机上壳成型模具进行改进,它具有下模座,下模座内装有凹模,凹模上方设有相对布置的凸模,其特征是:所述凹模底部开有两个正对压缩机上壳的凹台布置的镶块透孔,在下模座内装有正对镶块透孔的成型镶块,成型镶块一端固定在下模座底部,另一端穿过镶块透孔向外伸出。
本实用新型结构简单,使用方便,将用来成型压缩机上壳凹台的成型镶块和凹模设计成镶块式的分体结构,成型镶块坏了可以直接更换,无需更换整个凹模,大大降低了生产成本,给企业带来了巨大的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的总装配图;
图2是本实用新型的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型中凹模的立体结构示意图;
图4是本实用新型生产的压缩机上壳的结构示意图。
图中:1-凸模,2-成型镶块,3-镶块透孔,4-凹模,5-下模座,6-凹台,7-压缩机上壳。
具体实施方式
参见图1、图2、图3和图4,本实用新型具有下模座5,下模座5内装有凹模4,凹模4上方设有相对布置的凸模1,特别是:所述凹模4的底部开有两个正对压缩机上壳7的凹台6布置的镶块透孔3,在下模座5内装有正对镶块透孔3的成型镶块2,成型镶块2一端固定在下模座5的底部,另一端穿过镶块透孔3向外伸出;即构成了本实用新型。
参见图1、图2、图3和图4,由于压缩机上壳7设计有凹台6,因此在冲压的过程中不仅需要成型压缩机上壳7的外部形状,而且还要将压缩机上壳7的凹台6冲压出来,为此,在下模座5内设置有两个与凹台6形状一样的成型镶块2,成型镶块2正对压缩机上壳7的两个凹台6布置。
本实用新型的凸模1、成型镶块2、镶块透孔3、凹模4和下模座5的大小、规格以及材料的选择,根据实际需要可进行调整,这些调整并无实质性原理的改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种制作压缩机上壳的镶块式冲压模具,具有下模座,下模座内装有凹模,凹模上方设有相对布置的凸模,其特征是:所述凹模底部开有两个正对压缩机上壳的凹台布置的镶块透孔,在下模座内装有正对镶块透孔的成型镶块,成型镶块一端固定在下模座底部,另一端穿过镶块透孔向外伸出。
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