CN202824346U - 一种母线冲孔机凸模头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种母线冲孔机,尤其涉及一种母线冲孔机凸模头装置。一种母线冲孔机的凸模头装置,包括顶盖、橡胶托板和凸模,所述的顶盖与橡胶托板之间设有橡胶,所述的橡胶托板的下端连接有导套,导套的下端设有中心孔,导套的外圈套接有复位弹簧,所述的凸模包括凸模柱和凸模本体,所述的凸模柱的一端通过螺纹连接顶盖,凸模柱的下端设有卡槽,所述的凸模本体上设有与所述的卡槽相匹配的卡头,所述的凸模本体的下端与所述的中心孔相匹配。由于本实用新型包括了通过卡槽和卡头连接的凸模柱和凸模本体,结构非常的简单,所以在凸模本体损坏的时候,可能很方便的只更换凸模本体,而不需要联通凸模柱一起更换,有效降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种母线冲孔机,尤其涉及一种母线冲孔机的凸模头装置。
背景技术
目前市场上使用的冲孔机的模头装置,一般都采用凸模插入固定式的结构,由于凸模是采用一体式固定连接,在凸模坏损需进行更换时,则要更换整个模头,所以相对增加了加工成本。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单、使用方便、加工成本低,可快速更换损坏的母线冲孔机凸模头装置。
为了实现上述目的,本实用新型主要通过以下技术方案得以解决:一种母线冲孔机的凸模头装置,包括顶盖、橡胶托板和凸模,所述的顶盖与橡胶托板之间设有橡胶,所述的橡胶托板的下端连接有导套,导套的下端设有中心孔,导套的外圈套接有复位弹簧,所述的凸模包括凸模柱和凸模本体,所述的凸模柱的一端通过螺纹连接顶盖,凸模柱的下端设有卡槽,所述的凸模本体上设有与所述的卡槽相匹配的卡头,所述的凸模本体的下端与所述的中心孔相匹配。
作为优选,上述的凸模柱的外圈设有与所述橡胶托板下端面接触的凸台。
作为优选,上述的卡头呈工字型。
作为优选,上述导套的侧壁上轴对称设有一对定向槽,在所述的凸模柱上有与所述定向槽位置相对应的定向孔。
作为优选,上述的凸模柱和凸模主体上纵向均设有贯穿所述凸模柱和凸模主体的定位灯射孔,定位灯射孔之间位置相对应。
由于本实用新型包括了通过卡槽和卡头连接的凸模柱和凸模本体,结构非常的简单,所以在凸模本体损坏的时候,可能很方便的只更换凸模本体,而不需要联通凸模柱一起更换,有效降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1凸模柱4的结构示意图。
图3为图1中凸模本体9的结构示意图。
图4为本实用新型装配在冲孔机上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-4,对本实用新型的技术方案的具体实施方式作进一步具体的说明。
实施例:一种母线冲孔机的凸模头装置,包括顶盖2、橡胶托板5和凸模。顶盖2与橡胶托板5之间设有橡胶3。橡胶托板5的下端连接有导套7,导套7的下端设有中心孔15,导套7的外圈套接有复位弹簧6。
上述的凸模包括凸模柱4和凸模本体9。凸模柱4的一端通过螺纹连接顶盖2,凸模柱4的下端设有卡槽16,所述的凸模本体9上设有与所述的卡槽16相匹配的呈工字型的卡头17,方便卡头17和卡槽16的拆装。所述的凸模本体9的下端与所述的中心孔15相匹配,工作时,凸模本体9穿出中心孔15对加工件进行加工,由于凸模本体9的下端与中心孔15相匹配,所以在凸模受到偏载时,不损坏凸模和凹模12,使得凸模与凹模12匹配精准,降低彼此的损坏率,大大节约了模具成本,增加了本实用新型的使用寿命。
凸模柱4的外圈设有与所述橡胶托板5下端面接触的凸台18,防止凸模柱4和顶盖2通过螺纹连接的部位由于在作业过程中承受较大的压力而损坏,增加了本实用新型的使用寿命。
导套7的侧壁上轴对称设有一对定向槽10,在所述的凸模柱4上有与所述定向槽10位置相对应的定向孔8,装配到冲孔机上使用时,在定向孔8上通过装上孔径与定向孔8内径、定向槽10内径相匹配的定向销14,使凸模能够定向滑行,提高了加工精度。
凸模柱4和凸模主体9上纵向均设有贯穿所述凸模柱4和凸模主体9的定位灯射孔1,定位灯射孔1之间位置相对应。可以采用聚光灯,将聚光灯的光线通过定位灯射孔1射向工件的定位点上,实现定位。
如图4所示,在装配时,通过定向销14穿过定向孔8将凸模本体9与导套7进行连接,然后将导套7滑动套接在冲孔机的模架上导板上,使套接在导套7外圈的复位弹簧6一端抵在橡胶托板5上,复位弹簧6的另一端抵在模架上导板11上,然后在模架下导板13上设有凹模12。在冲孔机工作对顶盖2施加压力,本实用新型向下运动,复位弹簧6收缩,且橡胶5受到挤压,凸模本体9穿出中心孔15对工件进行加工后复位弹簧6复位。
Claims (9)
1.一种母线冲孔机的凸模头装置,包括顶盖(2)、橡胶托板(5)和凸模,所述的顶盖(2)与橡胶托板(5)之间设有橡胶(3),所述的橡胶托板(5)的下端连接有导套(7),导套(7)的下端设有中心孔(15),导套(7)的外圈套接有复位弹簧(6),其特征在于,所述的凸模包括凸模柱(4)和凸模本体(9),所述的凸模柱(4)的一端通过螺纹连接顶盖(2),凸模柱(4)的下端设有卡槽(16),所述的凸模本体(9)上设有与所述的卡槽(16)相匹配的卡头(17),所述的凸模本体(9)的下端与所述的中心孔(15)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种母线冲孔机的凸模头装置,其特征在于,所述的凸模柱(4)的外圈设有与所述橡胶托板(5)下端面接触的凸台(18)。
3.根据权利要求1或2所述的一种母线冲孔机的凸模头装置,其特征在于,所述的卡头(17)呈工字型。
4.根据权利要求1或2所述的一种母线冲孔机的凸模头装置,其特征在于,所述导套(7)的侧壁上轴对称设有一对定向槽(10),在所述的凸模柱(4)上有与所述定向槽(10)位置相对应的定向孔(8)。
5.根据权利要求3所述的一种母线冲孔机的凸模头装置,其特征在于,所述导套(7)的侧壁上轴对称设有一对定向槽(10),在所述的凸模柱(4)上有与所述定向槽(10)位置相对应的定向孔(8)。
6.根据权利要求1或2所述的一种母线冲孔机的凸模头装置,其特征在于,所述的凸模柱(4)和凸模主体(9)上纵向均设有贯穿所述凸模柱(4)和凸模主体(9)的定位灯射孔(1),定位灯射孔(1)之间位置相对应。
7.根据权利要求3所述的一种母线冲孔机的凸模头装置,其特征在于,所述的凸模柱(4)和凸模主体(9)上纵向均设有贯穿所述凸模柱(4)和凸模主体(9)的定位灯射孔(1),定位灯射孔(1)之间位置相对应。
8.根据权利要求4所述的一种母线冲孔机的凸模头装置,其特征在于,所述的凸模柱(4)和凸模主体(9)上纵向均设有贯穿所述凸模柱(4)和凸模主体(9)的定位灯射孔(1),定位灯射孔(1)之间位置相对应。
9.根据权利要求5所述的一种母线冲孔机的凸模头装置,其特征在于,所述的凸模柱(4)和凸模主体(9)上纵向均设有贯穿所述凸模柱(4)和凸模主体(9)的定位灯射孔(1),定位灯射孔(1)之间位置相对应。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103769485A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-05-07 | 保定天威集团特变电气有限公司 | 一种多工位母线加工机模具导向方法及专用工具 |
CN115318944A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-11-11 | 徐州徐工精密工业科技有限公司 | 一种五金零件冲孔加工模具 |
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2012
- 2012-10-10 CN CN 201220521397 patent/CN202824346U/zh not_active Expired - Lifetime
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