CN202823787U - 一种控制粘胶量的治具 - Google Patents
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Abstract
一种控制粘胶量的治具,它涉及手机模组生产装置技术领域,它包含治具本体(1)、引脚孔(2)、粘胶槽(3)和胶塞(4),治具本体(1)的四周设置有引脚孔(2),治具本体(1)内部设置有粘胶槽(3),粘胶槽(3)的一端设置有胶塞(4)。它结构简单操作方便,刮胶时可以保证胶槽内的储胶量一致性,保证不会出现胶量不足的现象,也不会出现溢胶的情况,另外将引脚位置完全避空,不会造成绝缘性不良的现象,同时也给工作人员节省了大量的工时。
Description
技术领域:
本实用新型涉及手机模组生产装置技术领域,具体涉及一种控制粘胶量的治具。
背景技术:
在手机数码领域,音圈马达大多采取粘胶的工艺在进行生产,粘胶的过程是指将音圈马达底部粘胶,然后跟柔性线路板或硬板进行下步组装,因为音圈马达有2个电源引脚在粘胶面,略高于塑胶需粘胶面,目前行业采用的方法是在泡棉材质的胶盘内粘胶,因为泡棉材质柔软易被插入,引脚受垂直压力后力可以插入到泡棉内,达到避空效果,让塑胶部分接触胶面,完成粘胶过程,但是现有的方案在粘胶时下压的力度大小不好控制,力度过小引脚未完全避空,会导致塑胶面粘胶量过少,需要重复沾取,力度过大,塑胶面周围会沾取过多的胶水产生溢胶,需要人工进行搽拭,引脚被拔出时容易沾到周围的胶水,导致绝缘性不良。此工序对人员操作水平要求很高,而且在后工序处理上会浪费大量工时。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种控制粘胶量的治具,它结构简单操作方便,刮胶时可以保证胶槽内的储胶量一致性,保证不会出现胶量不足的现象,也不会出现溢胶的情况,另外将引脚位置完全避空,不会造成绝缘性不良的现象,同时也给工作人员节省了大量的工时。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用以下技术方案:它包含治具本体1、引脚孔2、粘胶槽3和胶塞4,治具本体1的四周设置有引脚孔2, 治具本体1内部设置有粘胶槽3, 粘胶槽3的一端设置有胶塞4。
本实用新型使用时将产品的引脚放置于引脚孔2内,粘胶部分在粘胶槽3内进行粘胶,粘胶后,胶塞4在气缸的带动下向下运动,进行刮胶。
本实用新型具有以下有益效果:它结构简单操作方便,刮胶时可以保证胶槽内的储胶量一致性,保证不会出现胶量不足的现象,也不会出现溢胶的情况,另外将引脚位置完全避空,不会造成绝缘性不良的现象,同时也给工作人员节省了大量的工时。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本具体实施方式采取以下技术方案:它包含治具本体1、引脚孔2、粘胶槽3和胶塞4, 治具本体1的四周设置有引脚孔2, 治具本体1内部设置有粘胶槽3, 粘胶槽3的一端设置有胶塞4。
本具体实施方式使用时将产品的引脚放置于引脚孔2内,粘胶部分在粘胶槽3内进行粘胶,粘胶后,胶塞4在气缸的带动下向下运动,进行刮胶。
本具体实施方式具有以下有益效果:它结构简单操作方便,刮胶时可以保证胶槽内的储胶量一致性,保证不会出现胶量不足的现象,也不会出现溢胶的情况,另外将引脚位置完全避空,不会造成绝缘性不良的现象,同时也给工作人员节省了大量的工时。
Claims (1)
1.一种控制粘胶量的治具,其特征在于它包含治具本体(1)、引脚孔(2)、粘胶槽(3)和胶塞(4), 治具本体(1)的四周设置有引脚孔(2), 治具本体(1)内部设置有粘胶槽(3), 粘胶槽(3)的一端设置有胶塞(4)。
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