CN202822876U - 一种低压降油品脱水设备 - Google Patents
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Abstract
一种低压降油品脱水设备，属于两相分离、环境保护、石油化工设备技术领域，用于解决油品带水问题。由圆筒型壳体、入口分布器、出口排液器、集水包及水平导流组片组成。含水油品从设备一端的入口分布器进入，流经水平导流组片区域，水沉降下来沿导流组片流向器壁，再沿器壁流到设备底部的集水包中，经排出口排出，脱水油品从设备另一端出口排液器排出。用于分馏塔顶循环回流脱水。
Description
技术领域
本实用新型属于两相分离、环境保护、石油化工设备技术领域，特别涉及一种低压降油品脱水设备。
背景技术
重油催化裂化、焦化等二次加工装置的反应油气中含有大量水蒸汽，随油气一起进入分馏塔，随着上流动温度、水蒸汽饱和度随之降低。当油气进入塔顶循环回流区域，由于顶循油返塔温度较低，使部分水蒸汽冷凝成水。重油催化裂化、焦化装置原料油是来自常减压蒸馏装置的蜡油或渣油，含有氮化物、硫化物及无机盐等杂质。氮化合物及无机盐在高温条件下分解成NH3及HCl，在分馏塔下部高温环境下以NH3和HCl气相形式存在，随着向上流动油气温度和水蒸汽饱和度逐渐下降，当降到水蒸汽露点温度以下时则出现冷凝水，NH3与HCl结合生成NH4Cl并溶于水中形成NH4Cl水溶液，NH4CL水溶液随内回流至下层塔盘，随着分馏塔下部温度升高液态水逐步汽化，使NH4CL水溶液浓缩成为一种粘稠状流体，甚至安全失去水份成为固体。沉积于塔盘、降液管、受液盘处，积累到一定程度就会阻碍液体的流动，破坏分馏塔的正常操作。引起分馏塔结盐的原因之一是分馏体系中液相油品中含有水，将液相水及时脱出是解决分馏塔结盐的有效方法，目前有的工业装置分馏塔顶循环回流系统设置普通脱水罐，效率低、体积大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种低压降油品脱水设备，在低压降条件下效率更高、体积更小。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括圆筒型壳体、入口分布器、出口排液器、集水包及水平导流组片。
所述的导流组片是平板或是折形板。
所述的导流组片，每片导流片长度是0.3-15m，每片导流片的前端和后端是折边结构或是不折边结构，每层导流片是1块或是多块拼接结构。
所述的入口分布器是管式分布器，包括主管和支管，支管上开孔或开槽口；或不设置入口分布器。
所述的出口排液器是管式，包括主管和支管，支管上开孔或开槽口；或不设置出口排液器。
所述的压降油品脱水设备，在圆筒型壳体底部设置集水包(或称分水包)或不设置。
本实用新型创新点和积极效果：
本实用新型创新点是：设置入口分布器、出口排液器，并在圆筒型壳体内设置水平导流组片，脱水效率显著提高，并保持压降低。
本实用新型积极效果是：用于分馏塔顶循环系统脱水，脱水效率显著提高，解决分馏塔结盐问题。
附图说明
图1是一种低压降油品脱水设备示意图。
1-油进口，2-入口分布器，3-水平导流组片，4-卧式容器，5-出口排液器，6-排净管，7-油出口，8-集水包，9-排水口。
图2是一种低压降油品脱水设备侧视示意图。
3-水平导流组片，4-卧式容器，8-集水包，9-排水口。
具体实施方式
见图1，卧式容器4一端设置入口分布器2，另一端设置出口排液器5，中间设置水平导流组片3，底部设有集水包8。
含水油品从卧式容器4一端的油进口1进入，经入口分布器2分布于容器截面，经水平导流组片3向设备的另一端流动。在流经水平导流组片3过程中，水逐渐沉降下来并沿导流组片3流向器壁，再沿器壁流到设备底部的集水包8中，经排水口9排出。脱水油品从设备另一端经出口排液器5集合，经油出口7排出。
Claims (6)
1.一种低压降油品脱水设备，包括圆筒型壳体、入口分布器、出口排液器、集水包，其特征是：在圆筒型壳体内设置水平导流组片。
2.根据权利要求1所述的低压降油品脱水设备，其特征是：导流组片是平板或是折形板。
3.根据权利要求1或2所述的低压降油品脱水设备，其特征是：每片导流片长度是0.3-15m，每片导流片的前端和后端是折边结构或是不折边结构，每层导流片是1块或是多块拼接结构。
4.根据权利要求1所述的低压降油品脱水设备，其特征是：入口分布器是管式分布器，包括主管和支管，支管上开孔或开槽口；或不设置入口分布器。
5.根据权利要求1所述的低压降油品脱水设备，其特征是：出口排液器是管式，包括主管和支管，支管上开孔或开槽口；或不设置出口排液器。
6.根据权利要求1所述的低压降油品脱水设备，其特征是：在圆筒型壳体底部设置集水包或不设置。
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| CN2012202413363U CN202822876U (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 一种低压降油品脱水设备 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN202822876U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105112086A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-02 | 中海沥青（四川）有限公司 | 一种常顶循系统脱水装置及其工艺方法 |
| CN115161069A (zh) * | 2021-04-06 | 2022-10-11 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种分布器、油品脱水装置、油品脱水系统及方法 |
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2012
- 2012-05-28 CN CN2012202413363U patent/CN202822876U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115161069A (zh) * | 2021-04-06 | 2022-10-11 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种分布器、油品脱水装置、油品脱水系统及方法 |
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