CN202821865U - 吸收性物品的包装体 - Google Patents

Abstract

本实用新型的课题是提供一种吸收性物品的包装体，所述吸收性物品的包装体，在利用包装片将吸收性物品包装起来的状态，可以兼顾吸收性物品的隐蔽性和可见性，容易携带，并且在开封前可以确认吸收性物品。其解决手段为，吸收性物品的包装体（100）包括吸收性物品（1）和一个个地将吸收性物品包装起来的包装片（70）。包装片包括实施了印刷的印刷区域（73）和与所述印刷区域邻接且未实施印刷的非印刷区域（74）。包装片及吸收性物品，在以第一长度方向折痕作为基点被折叠之后，以第二长度方向折痕为基点被折叠，非印刷区域配置在包装片的宽度方向的端部中的至少第二长度方向折痕侧的端部，并且在以第一长度方向折痕及第二长度方向折痕为基点被折叠的状态下，以能够看见的状态被覆吸收性物品的至少一部分。

Description

吸收性物品的包装体

技术领域

本实用新型涉及利用包装片包装了吸收性物品的吸收性物品的包装体。 

背景技术

在专利文献1及专利文献2中，记载了一种吸收性物品的包装体，所述吸收性物品的包装体是在将作为吸收性物品的卫生巾配置在包装片上的状态下，通过多次折叠，将卫生巾一个个地包装起来而成的，其中，所述吸收性物品包括：透液性的表面片、不透液性的背面片、和配置在表面片与背面片之间的吸收体。在这些吸收性物品的包装体的包装片设置有显示出图案的印刷部。在利用包装片将吸收性物品包装起来的状态下，穿用者能够看到包装片的图案。 

【现有技术文献】 

【专利文献1】日本特开2005-185858号公报（图1等） 

【专利文献2】日本特开2006-143281号公报（图1等） 

实用新型内容

【实用新型所要解决的课题】 

但是，上述吸收性物品的包装体存在下面的问题。 

在专利文献1的吸收性物品的包装体中，利用由塑料制的透明膜构成的包装片包装吸收性物品，可以从外部清楚地看见容纳在内部的吸收性物品。由于可以从包装片的外部看见吸收性物品，所以，使用者在使用之前的状态下不便携带，难以保持使用后的吸收性物品的隐蔽性，产生丢弃时的不快感。 

与此相对，专利文献2的吸收性物品的包装体，可以利用印刷部在包装片的整个面上赋予图案，在利用包装片包装了吸收性物品的状态下，可以降低吸收性物品的可见性。 

但是，近年来为了响应使用者的爱好的多样化，提供有无侧翼或有无臀部折翼等各种类型的吸收性物品。由使用者准备各种类型的吸收性物品，根据当天的心情或身体状况，选择吸收性物品。这时，像专利文献2所记载的吸收性物品的包装体那样，在被包装片包装的状态下，由于图案而难以看见吸收性物品的情况下，难以掌握吸收性物品的内部，存在着将不希望的吸收性物品的包装片开封的担忧。若一旦将包装片开封，则不能保持密封状态，使用者会感到在卫生方面不合适。 

因此，本实用新型是鉴于上述课题做出的，其目的是提供一种吸收性物品的包装体，在利用包装片将吸收性物品包装起来的状态下，可以兼顾吸收性物品的隐蔽性和可见性，携带容易，并且，可以在开封前确认吸收性物品。 

【解决课题的方案】 

根据本公开的吸收性物品的包装体（吸收性物品的包装体100）包括吸收性物品（吸收性物品1）和包装片（包装片70），所述吸收性物品具有透液性的表面片（表面片10）、不透液性的背面片（背面片20）、以及配置在所述表面片与所述背面片之间的吸收体（吸收体30），所述包装片将所述吸收性物品一个个地包装起来，所述吸收性物品的包装体具有沿着所述吸收性物品的前后方向延伸的长度方向（长度方向L）和与所述长度方向正交的宽度方向（宽度方向W），在将所述吸收性物品配置在所述包装片上的状态下，所述包装片及所述吸收性物品的所述宽度方向的一个端部以沿着所述长度方向的第一长度方向折痕为基点被折叠，进而，所述包装片及所述吸收性物品的所述宽度方向的另一个端部以沿着所述长度方向的第二长度方向折痕为基点被折叠，在此基础上，所述包装片及所述吸收性物品的所述长度方向的两端部，以沿着所述宽度方向的第一宽度方向折痕及第二宽度方向折痕为基点，被向长度方向的内侧折叠，在所述吸收性物品的包装体中，所述包装片具有：实施了印刷的印刷区域（印刷区域（73）、和与所述印刷区域邻接且不实施印刷的非印刷区域（非印刷区域74），所述非 印刷区域配置在在所述包装片的所述宽度方向的端部中的、至少所述第二长度方向折痕侧的端部，并且，在以所述第一长度方向折痕及所述第二长度方向折痕为基点被折叠了的状态下，以能够看见的状态被覆所述吸收性物品的至少一部分。 

优选地，所述非印刷区域，在以所述第一长度方向折痕及所述第二长度方向折痕为基点被折叠了的状态下，配置在所述第一长度方向折痕与所述第二长度方向折痕之间。 

进而，优选地，所述印刷区域的长度方向两端部与所述包装片的长度方向两端部相一致。 

进而，优选地，所述吸收性物品还包括从所述吸收体的宽度方向两端部向宽度方向外侧伸出的侧翼部，所述包装片的所述非印刷区域，在以所述第一长度方向折痕及所述第二长度方向折痕为基点被折叠了的状态下，以能够看见的状态被覆所述侧翼部。 

进而，优选地，在所述吸收性物品的所述背面片的衣服接触面，设置有涂布了粘结剂的粘结部，在所述粘结部与所述包装片之间，设置有与所述粘结部能够分离地粘结的脱模片，在所述脱模片的所述包装片侧的面上，设置有实施了印刷的着色部，所述包装片的所述宽度方向两端部的所述非印刷区域，在以所述第一长度方向折痕及所述第二长度方向折痕为基点被折叠了的状态下，以能够看见的状态被覆所述着色部。 

进而，优选地，在所述表面片的非皮肤接触侧的面上，设置有实施了印刷的着色部，所述包装片的所述非印刷区域，在以所述第一长度方向折痕及所述第二长度方向折痕为基点被折叠了的状态下，以能够看见的状态被覆所述着色部。 

进而，优选地，在所述表面片的非皮肤接触侧的面上，设置有辅助片，在所述辅助片上，设置有实施了印刷的着色部，所述包装片的所述非印刷区域，在以所述第一长度方向折痕及所述第二长度方向折痕为基点被折叠了的状态下，以能够看见的状态被覆所述着色部。 

进而，优选地，在将所述包装片及所述吸收性物品展开了的状态 下，所述包装片的所述第一宽度方向折痕侧的宽度方向端部，与所述第二折痕侧的宽度方向端部相比，距离所述吸收性物品的宽度方向中心的距离短，所述非印刷区域设置在所述第二折痕侧的宽度方向端部。 

进而，优选地，所述印刷区域的总光线透射率比所述非印刷区域的总光线透射率低，优选在37％以下。 

【实用新型的效果】 

根据本公开的吸收性物品的包装体，可以提供一种吸收性物品的包装体，在利用包装片将吸收性物品包装起来的状态下，可以兼顾吸收性物品的隐蔽性和可见性，携带容易，并且在开封之前可以确认吸收性物品。 

附图说明

图1是从根据第一种实施形式的吸收性物品的包装体的皮肤接触面侧观察的平面图。 

图2是图1所示的吸收性物品的包装体的背面图。 

图3是图1所示的吸收性物品的包装体的背面图。 

图4是图1所示的A-A截面的示意的剖视图。 

图5是示意地表示图1所示的吸收性物品的包装体的折叠工序的图示。 

图6（a）、图6（b）及图6（c）是示意地表示图1所示的吸收性物品的包装体的展开工序的图示。 

图7是根据第二种实施形式的吸收性物品的包装体的背面图。 

图8（a）、图8（b）及图8（c）是示意地表示根据第二种实施形式的吸收性物品的包装体的展开状态的图示。 

图9（a）、图9（b）、图9（c）及图9（d）是示意地表示根据第三种实施形式的吸收性物品的包装体的折叠工序的图示。 

具体实施方式

下面，参照图1至图6（a）、图6（b）及图6（c），对于根据实施形式的吸收性物品的包装体进行说明。图1是从吸收性物品的包装体的皮肤接触面侧观察的平面图，图2及图3是吸收性物品的包装体 的背面图。图2是省略了后面描述的包装片的印刷的状态，图3是表示包装片的印刷的状态。图4是图1所示的A-A截面的示意剖视图。吸收性物品的包装体100具有吸收性物品1和包装该吸收性物品1的包装片70。根据本实施形式的吸收性物品1例如是卫生巾。 

吸收性物品的包装体100，通过在将吸收性物品1配置在包装片70上的状态下，将包装片70和吸收性物品1折叠，一个个地包装吸收性物品1。图1及图2表示利用包装片70将吸收性物品1一个个地包装起来之后，将吸收性物品1打开的展开状态。对于该吸收性物品1的包装形态，在后面进行详细说明。 

吸收性物品1具有吸收性本体1A和折翼部1B，所述吸收性本体1A具有：透过液体的透液性表面片10、不透过液体的不透液性的背面片20、以及吸收体30，所述折翼部1B比吸收性本体1A向宽度方向外侧伸出。吸收性本体1A是将表面片10、背面片20及吸收体30叠层而成的部分，折翼部1B是比吸收体30靠宽度方向外侧的部分。 

吸收体30配置在表面片10与背面片20之间。从而，吸收体30在图1中用虚线表示。吸收体30配置在吸收性物品1的长度方向L及宽度方向W上的中央部分。 

折翼部1B配备有侧翼折翼部43和臀部折翼部44，所述侧翼折翼部43配置在与使用者的排泄口接触的排泄口接触区域的宽度方向外侧，所述臀部折翼部44配置在比侧翼折翼部43靠后方的位置。进而，吸收性物品1配备有侧片41，所述侧片41在宽度方向W上设置在吸收体30的外侧。 

另外，排泄口接触区域在吸收性物品1中是与穿用者的阴道口接触的区域，例如，在吸收性物品1被戴到穿用者的内衣上时，是配置在内衣的两个腿部周围开口之间的区域。另外，所谓排泄口接触区域的中心，是穿用者的排泄口接触的区域的长度方向及宽度方向的中心。例如，在具有侧翼部的吸收性物品中，侧翼部的长度方向的中心成为排泄口接触区域的长度方向的中心。另外，在没有侧翼部的吸收性物品中，吸收体的宽度方向的长度尺寸最短的位置成为排泄口接触区域 的长度方向的中心。 

表面片10是透过体液等液体的透液性的片。表面片10至少覆盖吸收体30的表面。表面片10只要是无纺织物、织物、有孔塑料片、筛网片等透过液体的结构的片状材料即可，没有特定的限制。作为织物或无纺织物的原材料，可以使用天然纤维、化学纤维中的任一种。 

另外，为了抑制液体在表面片10上传播，可以在表面片10的皮肤接触侧的面上实施凹凸加工，或者也可以在由无纺织物制成的表面片10成形时，通过喷吹空气，在无纺织物上形成单位面积重量的不均匀。 

另外，在表面片10与吸收体30之间设置辅助片11，所述辅助片11用于从表面片10侧向吸收体30侧引导体液（参照图4）。辅助片11在宽度方向及长度方向上比表面片短。辅助片11由薄纸或无纺织物构成。在辅助片11的皮肤接触侧的面上，设置有实施了印刷的着色部12。穿用者经由表面片10可以看见着色部12。 

另外，优选地，着色部12设置在表面片10的皮肤接触侧以外的面上，可以配置在辅助片的非皮肤接触侧的面上，也可以配置在表面片的非皮肤接触面上。例如，当着色部12被配置在表面片10的皮肤接触侧的面上时，在表面片10与皮肤摩擦的情况下，存在着着色剂附着到皮肤上的担忧。但是，通过在表面片10的皮肤接触面以外的面上设置着色部12，可以减少着色剂附着到皮肤上的危险性。另外，由于当在表面片10的皮肤接触面设置着色部时，存在着色部12脱色的担忧，所以，更优选地，在辅助片11上设置着色部12。 

另一方面，为了确保着色部的可视性，优选地，配置在比着色部更靠皮肤接触面侧的片材少，优选地，设置在比辅助片的非皮肤接触面侧更靠表面片的皮肤接触面侧。另外，在没有辅助片的吸收性物品中，优选地，在表面片上设置着色部。 

着色部12可以利用苯胺印刷、照相凹版印刷、胶版印刷、喷墨印刷等各种印刷方法形成。另外，着色部的着色剂例如可以采用水性墨或油性墨，没有特定的限制。在图1所示的平面视图中的着色部的面 积相对于表面片的面积，例如，可以为3％～50％。各着色部12的长度方向的长度及宽度方向的长度优选为5mm～30mm。着色部12的长度方向的间隔及宽度方向的间隔优选为10mm～60mm。着色剂的单位面积重量以未干燥的重量计可以为10g/m²

背面片20具有和表面片10的长度大致相同的长度。背面片20可以使用以聚乙烯、聚丙烯为主体的膜；透气性的树脂膜；将透气性的树脂膜接合到纺粘、或者射流喷网等的无纺织物上的片等。优选地，背面片20采用具有穿用时不产生不适感的程度的柔软性的材料。本实施形式的背面片20由不透液性的聚乙烯膜构成。 

吸收体30包括：由薄纸或无纺织物构成的吸收片31、配置在比吸收片31更靠皮肤接触侧且将纸浆叠层而成的吸收芯32。吸收芯32具有下侧吸收芯32A和上侧吸收芯32B，所述下侧吸收芯32A与吸收片31的皮肤接触侧的面接触，所述上侧吸收芯32B与比下侧吸收芯32A更靠皮肤接触侧的面接触。 

吸收片31可以由薄纸或者无纺织物形成。作为构成吸收片的无纺织物，可以使用作为由热塑性纤维构成的无纺织物的实施了亲水性处理的无纺织物、或者由亲水性纤维构成的无纺织物。另外，作为构成吸收片的无纺织物，也可以使用利用气流铺置法将亲水性纤维或者粉体形成片状的气流铺置片。 

吸收芯32在长度方向L及宽度方向W上比吸收片31小。另外，上侧吸收芯32B在长度方向L及宽度方向W上比下侧吸收芯32A小。上侧吸收芯32B与下侧吸收芯32A相比，吸收材料的单位面积重量高，并且，上侧吸收芯32B配置在包括排泄口接触区域在内的中央区域。上侧吸收芯32B，在图1的平面视图中，设置在被挤压部22包围的区域，在所述挤压部22，表面片10和吸收体30在厚度方向上被压缩了。另外，在本实施形式中，将上侧吸收芯32B和下侧吸收芯32A一体化。 

上侧吸收芯32B和下侧吸收芯32A可以分别独立地构成，也可以被一体化。根据本实施形式的吸收芯32，将上侧吸收芯32B和下侧吸收芯32A成一体地形成。在分别独立地构成吸收片31和吸收芯32的 情况下，也可以利用热熔性粘结剂等粘结剂粘结起来。 

为了防止各层之间分离，优选地，将表面片10、辅助片11、吸收体30、背面片20接合起来。它们的接合可以单独地使用压花加工、超声波、热熔性粘结剂等，也可以将上述手段组合起来使用。另外，为了防止在穿用时吸收体的走形或皱褶，或者调整吸收体的厚度，也可以对吸收体实施压花加工。 

侧片41配置在表面片10的两侧。侧片41可以从和表面片10同样的材料中选择。但是，为了防止经血越过侧片41向吸收性物品1的外方流动，优选具有疏水性或憎水性。具体地说，可以列举出纺粘无纺织物或SMS无纺织物等，特别是，为了降低由它们引起的对皮肤的刺激，优选使用热风法无纺织物。 

侧片41覆盖吸收体30的侧缘的一部分及折翼部1B。侧片41的宽度方向上的内侧端部41E，在比后面所述的第一长度方向折痕FL1及第二长度方向折痕FL2更靠宽度方向外侧处，与第一长度方向折痕FL1及第二长度方向折痕FL2邻接地配置。 

在吸收性物品1中，表面片10、侧片41及背面片20的周缘被接合，内部封装吸收体30。作为表面片10与背面片20的接合方法，可以采用热压花加工、超声波、或者热熔性粘结剂中的任一种方法或者多个这些方法的组合。 

在背面片20上，在与内衣接触的表面上，设置有多个涂布了粘着剂的粘着区域。粘结区域具有：设置在吸收性本体1A的非皮肤接触侧的面上的本体粘着区域51（参照图4）、和设置在折翼部1B的非皮肤接触侧的面上的折翼粘着区域52（参照图4）。另外，根据本实施形式的折翼粘着区域52只设置在侧翼折翼部43，但是，也可以设置在臀部折翼部44。 

在使用前的状态下，本体粘着区域51被作为脱模片的本体片61所覆盖，折翼粘着区域52被作为脱模片的折翼片62所覆盖。利用本体片61及折翼片62防止在使用前粘结剂恶化。 

本体片61配置在本体粘着区域51与包装片70之间。在本体片 61的本体粘着区域51侧的面，实施脱模处理，与本体粘着区域51可分离地构成。在折翼片62的折翼粘着区域52侧的面，实施脱模处理，与折翼粘着区域52可分离地构成。 

本体片61及折翼片62分别经由粘结剂粘结到包装片70上。在包装片70的本体片及折翼片侧的面，分别设置多个涂布了粘结本体片61的粘结剂的本体粘结区域65、和涂布了粘结折翼62的粘结剂的折翼粘结区域66。 

本体粘结区域65为在长度方向上延伸的条状，以比本体粘结区域51短的宽度、比本体粘着区域51多的数目并列配置。另外，折翼粘结区域66，以比折翼粘着区域52短的宽度、比折翼粘着区域52多的数目并列配置。 

包装片70将吸收性物品1一个个地包装起来。包装片70包括：在吸收性物品1的背面片20侧与吸收性物品1对向的对向面71、和在容纳吸收性物品1的状态下位于外侧的非对向面72。 

包装片的宽度方向的端部是配置在第一长度方向折痕侧的第一宽度方向端部70A和配置在第二长度方向折痕侧的第二宽度方向端部70B，两者都沿着长度方向配置。另外，包装片的长度方向的端部是配置在第二宽度方向折痕侧（前侧）的第一长度方向端部70C和配置在第一宽度方向折痕侧的第二长度方向端部70D，两者都沿着宽度方向配置。 

在包装片70上设置有实施了印刷的印刷区域73、和与印刷区域邻接配置且不实施印刷的非印刷区域74。图3是表示印刷区域73和非印刷区域74的状态的吸收性物品的包装体的背面图。非印刷区域74包括包含有包装片的第一宽度方向端部70A的第一非印刷区域74A、和包含有第二宽度方向端部70B的第二非印刷区域74B。在第一非印刷区域74A与第二非印刷区域74B之间配置有印刷区域73。 

第一非印刷区域74A和印刷区域73的交界BL1（参照图2及图3）沿长度方向配置，配置在比第一长度方向折痕FL1靠宽度方向外侧处。另外，第二非印刷区域74B与印刷区域73的交界BL2（参照图2及 图3）沿长度方向配置，配置在比第二长度方向折痕FL2靠宽度方向外侧处。从而，吸收性物品1及包装片70，在以第一长度方向折痕FL1及第二长度方向折痕FL2为基点被折叠的状态下，第一非印刷区域74A及第二非印刷区域74B被配置在第一长度方向折痕FL1与第二长度方向折痕FL2之间。 

另外，印刷区域73通过印刷被赋予墨等，但是，非印刷区域不被实施印刷。非印刷区域74的总光线透射率比印刷区域73的总光线透射率高。非印刷区域74，在以第一长度方向折痕FL1及第二长度方向折痕FL2为基点被折叠的状态下，以能够看见的状态覆盖吸收性物品的至少一部分。另外，印刷区域73的总光线透射率比非印刷区域的总光线透射率低，为了确保隐蔽性，优选在37％以下。 

包装片70的印刷区域73可以根据公知的多种着色技术来实施。关于着色，可以列举出印刷、涂敷及浸渍等，但是，并不局限于此。关于印刷方法，例如，可以列举出凸版印刷、苯胺印刷、照相凹版印刷、胶版印刷、网版印刷及喷墨等，但是，并不局限于此。 

（总光线透射率的测定方法） 

包装片的总光线透射率，例如，可以利用下述方法测定。将成为测定对象的包装片夹在试样夹板中，以光接受孔位于光束中心的方式移动试样台，关闭光学实验室的盖。接着，测定总光线透射率。对于一个包装片，在五个部位测定总光线透射率，计算出其平均值。 

（总光线透射率的测定装置） 

使用测色色差计（日本电色工业株式会社NDH-300A型）。 

·测定方法：以JIS K7105的测定法A为基准 

·测定光源：卤素等12V4A寿命2000小时 

·光路方式：总光线透射率和扩散透射率的闪变测光方式 

·受光元件：使用一个以JIS K 7105为基准的硅光电池 

·滤光片：玻璃滤光片Y 

·测定面积Φ12mm 

·电源AC100V 50/60HZ 

另外，对于包装片70，以提高质感等为目的，也可以在包装片70的表面实施圆点压花或皱纹压花等表面加工。作为包装片70的材质，例如，可以列举出：聚乙烯或聚丙烯、聚酯等塑料膜；或尼龙膜等各种膜；将无纺织物层压而成的膜等。 

由于本体片61及折翼片62被粘结到包装片70上，所以，当使吸收性物品1从包装片70上脱离时，从包装片70和吸收性物品1上分离，本体粘结区域51及折翼粘结区域52露出。 

另外，对于粘着剂及粘结剂，例如，可以使用热熔性粘结剂。另外，对于本体片及折翼片，可以由实施了不使粘着剂的粘着力降低而能够剥离的脱模处理的纸、膜、无纺织物构成。例如，作为本体片61及折翼片62，可以使用在聚对苯二甲酸乙酯或聚丙烯膜上涂布硅酮树脂的片、或者将在纸上涂布硅酮树脂的聚乙烯膜叠层而成的片。 

这样构成的吸收性物品1及包装片70，在沿着宽度方向W及长度方向L的规定的折叠位置，将吸收性物品1的表面片10向内侧折叠。在吸收性物品1被折叠的状态下，包装片70的长度方向L上的一个端部被粘贴到包装片70上。包装片70的端部被粘着带75粘贴到包装片70的一部分上。 

另外，吸收性物品等的硬度，例如，可以利用JIS-1096规定的格利（Gurley）法进行测定。另外，吸收体的单位面积重量及密度，例如，可以利用下述测定方法测定。在被包装体包装的吸收性物品中，将包装体开封，将折叠的吸收性物品展开，对于测定单位面积重量及密度的部分的厚度及面积进行测定。接着，从吸收性物品上切割出测定单位面积重量及密度的部分，测定切割出的部分的重量。接着，从切割出的部分除去表面片及背面片等吸收体以外的部分，测定吸收体的重量。根据吸收体的重量、将测定单位面积重量及密度的部分的面积，计算出单位面积重量。根据单位面积重量及厚度，计算出密度。 

另外，可以利用下面所述的方法测定厚度。具体地说，在将样品的吸收性物品浸渍在液氮中并冻结之后，利用剃刀切割，恢复到常温之后，利用电子显微镜（例如，キ-エンス公司的VE7800），以50 倍的放大率进行测定。这里，使样品的吸收性物品冻结的原因，是为了防止由于在切割时的压缩而使厚度变动。 

其次，对于这样构成的吸收性物品1的制造方法的一部分进行说明。另外，对于没有说明的方法，可以采用已有的方法。吸收性物品的制造方法，作为第一个步骤，进行表面片的生成工序。具体地说，例如，通过热熔敷将表面片和侧片41接合起来。 

接着，作为第二步骤，进行吸收片成形工序。 

作为第三个步骤，进行吸收体成形工序。具体地说，利用成形鼓将成为吸收体的材料的纸浆成形，成形为吸收芯32。另外，从第一步骤至第三步骤的制造工序也可以是不同的顺序。 

在第四步骤，进行接合工序。具体地说，进行将在第一步骤接合起来的表面片及侧片、在第二步骤中成形的吸收片31、和在第三步骤中成形的吸收芯32接合的接合工序。 

在第五步骤中，进行挤压工序。具体地说，将吸收体30和表面片10沿厚度方向压缩，形成挤压部22。 

在第六步骤中，进行背面片接合工序。具体地说，将形成了挤压部的吸收体及表面片等和背面片接合。在接合了背面片之后，具有涂布粘结剂的工序。借助上述工序，可以制造根据本实施形式的吸收性物品。 

其次，基于图5说明吸收性物品的包装体100的折叠方法。图5是示意地表示吸收性物品的包装体100的折叠工序的图示。吸收性物品的包装体100的折叠工序包括：吸收性物品载置工序、第一折叠工序、第二折叠工序、切断工序、第三折叠工序、第四折叠工序、和胶带粘贴工序。 

在吸收性物品载置工序S101中，将吸收性物品1、本体片61及折翼片62配置在包装片70上。并且，可以将吸收性物品1配置在将一个吸收性物品1单独包装起来的尺寸的包装片70上，例如，也可以隔开规定的间隔将多个吸收性物品配置在沿输送方向连续的包装片上。 

在第一折叠工序S102中，从在宽度方向上包含吸收性物品1的一个端部侧的端部区域侧，以沿着长度方向L的第一长度方向折痕FL1（参照图1）作为基点，将包装片70和吸收性物品1向内侧折回。 

在第二折叠工序S103中，从包含在宽度方向W上的吸收性物品的另一个端部侧的端部区域侧，以沿着长度方向L的第二宽度方向折痕FL2（参照图1）作为基点，将包装片70和吸收性物品1向内侧折回。在这种状态下，包装片的第二宽度端部70B，经由热熔性粘结剂，被接合到与之对向配置的包装片70的非对向面上。该接合区域90可自由拆装地将包装片70接合，在将包装片展开时剥离（参照图6）。 

接着，在切断工序S104中，沿着沿宽度方向的切断线，将以第二长度方向折痕FL2为基点被折回的吸收性物品1及包装片70的连续体切断。通过切断，包装片70及吸收性物品1成为单个制品长度。 

在第三折叠工序S105中，以沿宽度方向W的第一宽度方向折痕FW1作为基点，将包装片70和吸收性物品1折回。第三折叠工序S105，被输送的吸收性物品1及包装片70，通过被折叠板P从上方进行推压而被折叠。 

在第四折叠工序S106中，以沿宽度方向W的第二宽度方向折痕FW2作为基点，将包装片70和吸收性物品1折回。第四折叠工序S106，被输送的吸收性物品1及包装片70，通过被折叠板P从侧方推压，而被折叠。 

在胶带粘贴工序S107中，利用粘结胶带75将包装片的长度方向的前端部粘贴到包装片的表面上。粘结胶带75的一端接合到包装片的长度方向的前端部，另一端在以第二宽度方向折痕FL2作为基点被折回的状态下被可剥离地粘贴到包装片的表面上。 

根据这种折叠方法，可以利用包装片70将吸收性物品1紧凑地包装起来。具体地说，由于可以使吸收性物品及包装片的平面面积变成将它们展开时的约1/9，所以，可以将吸收性物品紧凑化。通过将吸收性物品1小型化，在将其收存到小件物品容器、小口袋等袋子中的情况下，不会大量占据袋子中的容纳空间，可以简便地携带。另外，通 过紧凑地包装吸收性物品1，在使用时，在带到卫生间等内时，即使在未折叠的状态下配置在手中，也能够以不让别人看见的方式保持。 

进而，在将吸收性物品及包装片折叠了的状态下，在吸收性物品的包装体的外周面上配置有印刷区域73。这样，由于印刷区域73配置在外周面上，所以，与将非印刷区域74配置在外周面上的结构相比，可以降低包装片内部的可见性，可以保持被容纳在内部的吸收性物品的隐蔽性。 

另外，从确保吸收性物品的包装体100折叠时的吸收性物品的隐蔽性的观点出发，印刷区域至少设置在第一宽度方向折痕与第二宽度方向折痕之间的区域、和第一长度方向折痕FL1与第二长度方向折痕FL2之间的区域即可。通过在这些区域设置印刷区域，在吸收性物品1及包装片70以第一长度方向折痕FL1、第二长度方向折痕FL2、第一宽度方向折痕及第二宽度方向折痕为基点被折叠了的状态下，至少一个面配置印刷区域，可以保证容纳在内部的吸收性物品的隐蔽性。 

在本实施形式中，第一宽度方向折痕和第二宽度方向折痕之间的区域是包含第一宽度方向折痕及第二宽度方向折痕的区域，第一长度方向折痕FL1与第二长度方向折痕FL2之间的区域是包含第一长度方向折痕FL1及第二长度方向折痕FL2的区域。 

另外，印刷区域73的长度方向两端部与包装片70的长度方向两端部70C、70D相一致。通过印刷区域的长度方向两端部延长到包装片的长度方向两端部，在以第一宽度方向折痕及第二宽度方向折痕作为基点折叠的状态下，在包装片的外周面上配置印刷区域，可以进一步提高隐蔽性。 

其次，根据图6（a）、图6（b）及图6（c），对于吸收性物品的包装体的展开形态进行说明。首先，从图6（a）所示的状态开始，以第一宽度方向折痕和第二宽度方向折痕作为基点，将包装片及吸收性物品1的前端部和包装片70及吸收性物品1的后端部向长度方向外侧展开。吸收性物品的包装体100保持图6（b）所示的状态。 

接着，以第一长度方向折痕FL1及第二长度方向折痕FL2作为基 点将包装片及吸收性物品1的宽度方向的端部向宽度方向外侧展开。在这种状态下，通过向使吸收性物品1离开包装片70的方向拉拽吸收性物品1，可以取出吸收性物品1。 

如图6（b）所示，在以第一宽度方向折痕FW1及第二宽度方向折痕FW2作为基点展开、且以第一长度方向折痕FL1及第二长度方向折痕FL2为基点折叠了的状态下，经由配置在包装片的宽度方向两端部的非印刷区域74，可以看见内部的吸收性物品1。另外，这种状态下，由于包装片的宽度方向两端部重叠地配置，所以，可以保持密封性。 

从而，在利用包装片将吸收性物品1密封了的状态下，穿用者能够看见吸收性物品1的一部分，掌握吸收性物品1的类型，可以抑制无意地将吸收性物品的包装体开封。 

所谓吸收性物品的类型，指的是夜用卫生巾、昼用卫生巾，有无侧翼部、有无臀部折翼、有无挤压部（压花）及形状。进而，优选地，对于吸收性物品，通过着色部等赋予判别类型用的图案、文字、颜色等。通过赋予判别类型用的图案、文字、记号或者颜色，能够利用图案、文字、记号或颜色判别类型。进而，利用图案、文字、记号或颜色，可以提高吸收性物品的装饰性。 

另外，经由非印刷区域74能够看见吸收性物品1的一部分的状态，指的是非印刷区域是透明或者半透明的状态，包括：能够清楚地看见吸收性物品1的背面片或表面片等的形状或利用着色部构成的图案的结构，在非印刷区域为半透明的状态，包括能够模糊地看见吸收性物品1的背面片或表面片等的形状或利用着色部构成的图案的结构。另外，在本实施形式中，采用下述结构，即，经由半透明的非印刷区域可以看见侧翼部的形状、或在表面片上着色的着色部。 

另外，通过从图6（b）所示的状态起以第二长度方向折痕FL2作为基点展开，将包装片70的宽度方向端部和包装片的非对向面接合起来的接合区域90被剥离，成为图6（c）所示的展开状态。 

优选地，接合区域90通过涂布粘结剂而构成，设置在印刷区域 73上。一般地，在包装片上实施印刷时，为了在包装片上容易附着墨，预先在整个包装片上实施表面处理。实施了印刷处理的包装片的印刷区域73附着有墨，但是，非印刷区域74不附着墨。因而，非印刷区域为被实施了表面处理的状态，是容易附着墨等的状态。当在这种状态的非印刷区域设置接合区域90时，粘结剂的粘结强度变得过高，存在着开封时包装片破损的担忧。但是，通过在非印刷区域74设置接合区域90，可以抑制粘结强度过高，防止开封时包装片的破损。 

（第二种实施形式） 

其次，根据图7、图8（a）、图8（b）及图8（c），对于根据第二种实施形式的吸收性物品的包装体101进行说明。图7是根据第二种实施形式的吸收性物品101的背面图，图8（a）、图8（b）及图8（c）是表示根据第二种实施形式的吸收性物品的包装体101的展开形态的图示。另外，在下面的说明中，对于和第一种实施形式同样的结构，利用相同的标号，省略其说明。 

根据第二种实施形式的吸收性物品的包装体101，在背面片20的非皮肤接触侧的面及折翼片62的非皮肤接触侧的面上，设置有着色部12。另外，包装片70的印刷区域73和第一非印刷区域74A的交界BL1，与第一长度方向折痕FL1相一致，包装片70的印刷区域73和第二非印刷区域74B的交界BL2，与第二长度方向折痕FL2相一致。 

根据这样构成的吸收性物品的包装体101，在吸收性物品1及包装片70被以第一长度方向折痕FL1及第二长度方向折痕FL2为基点折叠、并且不被以第一宽度方向折痕及第二宽度方向折痕作为基点折叠的状态下，穿用者经由非印刷区域74可以看见背面片的着色部12及折翼片62的着色部。 

（第三种实施形式） 

接着，基于图9（a）、图9（b）、图9（c）及图9（d）对于第三种实施形式的吸收性物品的包装体102进行说明。图9（a）、图9（b）、图9（c）及图9（d）是表示根据第三种实施形式的吸收性物品的包装体102的展开形态的图示。 

根据第三种实施形式的吸收性物品的包装体102，在辅助片11的皮肤接触侧的面上设置着色部12。着色部12沿长度方向连续地配置。 

包装片70包括：印刷区域73，所述印刷区域设置在包含第一宽度端部70A的区域上；非印刷区域74，所述非印刷区域74设置在包含第二宽度端部70B的区域上。包装片70在宽度方向W上偏向第二折痕侧地配置。因而，与从吸收性物品1的宽度方向中心到包装片70的第二宽度方向端部的长度相比，从吸收性物品1的宽度方向中心到包装片70的第二宽度方向端部的长度更长。 

在折叠这种吸收性物品的包装体102时，在图9（a）所示的展开状态，将包装片70及吸收性物品的第一长度方向折痕侧的端部以第一长度方向折痕FL1为基点向宽度方向内侧折回。图9（b）是以第一长度方向折痕FL1为基点向宽度方向内侧折叠的状态，包装片70的第一宽度方向端部70A覆盖吸收性物品1的一部分。 

接着，将包装片70及吸收性物品1的第二长度方向折痕侧的端部以第二长度方向折痕FL2为基点向宽度方向内侧折回。图9（c）是以第二长度方向折痕FL2为基点向宽度方向内侧折叠的状态，包装片70的第二宽度方向端部70B与第一长度方向折痕FL1重叠地配置。这时，包装片70的非印刷区域74配置在第一长度方向折痕FL1与第二长度方向折痕FL2之间，穿用者经由非印刷区域74可以看见表面片的着色部12。 

如上所述，通过本实用新型的实施形式，公开了本实用新型的内容，但是，不能将构成本公开的一部分的论述及附图理解为对本实用新型的限定。，本领域的工作人员从本公开可以明了各种各样的替代的实施形式、实施例及运用技术。 

进而，吸收性物品也可以不配备侧翼部。另外，吸收性物品，也可以不配备作为脱模片的本体片和/或折翼片。 

根据本公开的吸收性物品，除了卫生巾之外，也可以是短裤衬里（织物片）、失禁衬垫等。不言而喻，本实用新型包括这里没有记载的各种实施形式。从而，本实用新型的技术范围，只根据由从上述说明 的合适的权利要求范围的实用新型的特定事项决定。 

【附图标记说明】 

1…吸收性物品 

1A…吸收性本体 

1B…折翼部 

10…表面片 

11…辅助片 

12…着色部 

20…背面片 

22…挤压部 

30…吸收体 

31…吸收片 

32…吸收芯 

32A…下侧吸收芯 

32B…上侧吸收芯 

41…侧片 

43…侧翼折翼部 

44…臀部折翼片 

51…本体粘着区域 

52…折翼粘着区域 

61…本体片 

62…折翼片 

65…本体粘结区域 

66…折翼粘结区域 

70…包装片 

70A…第一宽度方向端部 

70B…第二宽度方向端部 

70C…第一长度方向端部 

70D…第二长度方向端部 

71…对向面 

72…非对向面 

73…印刷区域 

74…非印刷区域 

74A…第一非印刷区域 

74B…第二非印刷区域 

75…粘结胶带 

90…接合区域 

100、101、102…吸收性物品的包装体 

FL1…第一长度方向折痕 

FL2…第二长度方向折痕 

FW1…第一宽度方向折痕 

FW2…第二宽度方向折痕 

L…长度方向 

T…厚度方向 

W…宽度方向 

Claims (10)

1.一种吸收性物品的包装体，其特征是，配备有吸收性物品和包装片，所述吸收性物品具有透液性的表面片、不透液性的背面片、以及配置在所述表面片与所述背面片之间的吸收体，所述包装片将所述吸收性物品一个个地包装起来，

所述吸收性物品的包装体具有沿所述吸收性物品的前后方向延伸的长度方向和与所述长度方向正交的宽度方向，

在将所述吸收性物品配置在所述包装片上的状态下，所述包装片及所述吸收性物品的所述宽度方向的一个端部以沿着所述长度方向的第一长度方向折痕为基点被折叠，进而，所述包装片及所述吸收性物品的所述宽度方向的另一个端部以沿着所述长度方向的第二长度方向折痕为基点被折叠，在此基础上，所述包装片及所述吸收性物品的所述长度方向两端部以沿着所述宽度方向的第一宽度方向折痕及第二宽度方向折痕为基点被向长度方向内侧折叠，在所述吸收性物品的包装体中，

所述包装片具有实施了印刷的印刷区域和与所述印刷区域邻接且不实施印刷的非印刷区域，

所述非印刷区域配置在所述包装片的所述宽度方向的端部之中的至少所述第二长度方向折痕侧的端部处，并且在以所述第一长度方向折痕及所述第二长度方向折痕为基点折叠了的状态下，以能够看见的状态被覆所述吸收性物品的至少一部分。

2.如权利要求1所述的吸收性物品的包装体，其特征是，

所述非印刷区域，在以所述第一长度方向折痕及所述第二长度方向折痕为基点被折叠了的状态下，配置在所述第一长度方向折痕与所述第二长度方向折痕之间。

3.如权利要求1所述的吸收性物品的包装体，其特征是，所述印刷区域的长度方向两端部与所述包装片的长度方向两端部相一致。

4.如权利要求2所述的吸收性物品的包装体，其特征是，所述印 刷区域的长度方向两端部与所述包装片的长度方向两端部相一致。

5.如权利要求1至4中任何一项所述的吸收性物品的包装体，其特征是，所述吸收性物品还包括从所述吸收体的宽度方向两端部向宽度方向外侧伸出的侧翼部，

所述包装片的所述非印刷区域，在以所述第一长度方向折痕及所述第二长度方向折痕为基点被折叠了的状态下，以能够看见的状态被覆所述侧翼部。

6.如权利要求1至4中任何一项所述的吸收性物品的包装体，其特征是，在所述吸收性物品的所述背面片的衣服接触面，设置有涂布了粘结剂的粘结部，

在所述粘结部与所述包装片之间，设置有与所述粘结部能够分离地粘结的脱模片，

在所述脱模片的所述包装片侧的面上，设置有实施了印刷的着色部，

所述包装片的所述宽度方向两端部的所述非印刷区域，在以所述第一长度方向折痕及所述第二长度方向折痕为基点被折叠了的状态下，以能够看见的状态被覆所述着色部。

7.如权利要求1至4中任何一项所述的吸收性物品的包装体，其特征是，在所述表面片的非皮肤接触侧的面上，设置有实施了印刷的着色部，

所述包装片的所述非印刷区域，在以所述第一长度方向折痕及所述第二长度方向折痕为基点被折叠了的状态下，以能够看见的状态被覆所述着色部。

8.如权利要求1至4中任何一项所述的吸收性物品的包装体，其特征是，在所述表面片的非皮肤接触侧的面上，设置有辅助片，

在所述辅助片上，设置有实施了印刷的着色部，

所述包装片的所述非印刷区域，在以所述第一长度方向折痕及所述第二长度方向折痕为基点被折叠了的状态下，以能够看见的状态被覆所述着色部。 

9.如权利要求1至4中任何一项所述的吸收性物品的包装体，其特征是，在将所述包装片及所述吸收性物品展开了的状态下，所述包装片的所述第一宽度方向折痕侧的宽度方向端部，与所述第二折痕侧的宽度方向端部相比，距离所述吸收性物品的宽度方向中心的距离短，

所述非印刷区域设置在所述第二折痕侧的宽度方向端部。

10.如权利要求1至4中任何一项所述的吸收性物品的包装体，其特征是，所述印刷区域的总光线透射率比所述非印刷区域的总光线透射率低，且在37％以下。 

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