CN202820910U - 电压力锅的锁扣固定结构及电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电压力锅锁扣固定结构，包括锅体、内盖和锁扣组件，沿所述内盖的径向开设有至少一使所述锁扣组件在其内滑动的滑槽，所述锁扣组件包括钩体和与该钩体连接的吊轴，所述吊轴悬挂于所述滑槽内，所述锅体上开设有供所述钩体卡扣的凹槽。上述锁扣固定结构，其在内盖上巧设滑槽，吊轴悬挂于滑槽内，既使锁扣组件有效固定于内盖上，装配简便可靠，易于实现，结构简单，减小了产品的加工及装配难度，又减小了锁扣组件在滑槽中的运动阻力，导向性好；通过传动机构与钩体连接，有效驱动锁扣组件运动，并使钩体卡勾于锅体的凹槽上，实现内盖与锅体的锁合，装配性能好，结构简单。本实用新型还提供了一种具有上述锁扣固定结构的电压力锅。

Description

电压力锅的锁扣固定结构及电压力锅

技术领域

本实用新型涉及厨房电器，尤指一种电压力锅的锁扣固定结构的改进结构。

背景技术

目前，市场上的电压力锅中：匚式结构弹性电压力锅大部分都在锅盖上设有盖牙，外锅上设有锅牙，通过操作者旋转锅盖使盖牙与锅牙扣合或松开，实现锅盖的开合盖动作，这种结构模式存在锅盖体积庞大，制造成本相对较高，且使用时开盖力大，手感不好等缺陷；刚性结构韩式电压力锅则多设有带扣牙的锁环和带有锅牙的内锅，通过旋转锁环实现扣牙与锅牙的扣合或松开，此种结构也存在锁环体积大、加工工艺性差、安装不方便，装配工艺性差等缺陷。

还有一些电压力锅的开合盖是通过锁扣结构来实现的，以降低开合盖时的阻力，如一种电压力锅锁定结构，其是利用锁扣与内锅扣合实现开合盖动作，该开合盖机构中的锁扣设置于连杆的一端，连杆与固定在内盖上的导向件活动连接，驱动锁扣作直线往复运动，使锁扣与内锅及内盖锁合或松开，这种结构相对较为复杂，导向性差，安装困难。现有另一种带锁扣装置的电压力煲，在顶盖上设有一组与扣合架(锁扣)相配合的扣合架支座，顶盖的中间设扣合驱动环，扣合架包括扣合架舌片、扣合架销座和扣合爪，插销插装在扣合架销座和扣合架支座上，扣合架通过紧固螺钉与顶盖相连接，扣合架舌片插装在扣合驱动环上的扣合驱动槽中；旋钮通过旋钮杠杆与杠杆支架固定连接，杠杆支架前端的插片与扣合驱动环上的插槽呈配合连接。通过扣合架结构，将旋钮的旋转力，转化成扣合爪绕着插销作向内的圆周运动，使扣合爪扣合内锅。这种结构仍然很复杂，且装配工艺性差。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种结构简单、导向性好、装配简单的电压力锅锁扣固定结构及具有该结构的电压力锅。

本实用新型是这样实现的：一种电压力锅锁扣固定结构，包括锅体、内盖和锁扣组件，沿所述内盖的径向开设有至少一使所述锁扣组件在其内滑动的滑槽，所述锁扣组件包括钩体和与该钩体连接的吊轴，所述吊轴悬挂于所述滑槽内，所述锅体上开设有供所述钩体卡扣的凹槽。

具体地，所述钩体包括一弯折的本体，所述本体呈倒置的L形，所述本体上端水平面向上折弯设有一导向柱，所述本体下端折弯有一在所述钩体移动到位时卡设于所述锅体上对应设置的凹槽内、使所述内盖与所述锅体锁合的扣钩。

更具体地，于所述钩体之本体上端水平面上，与所述吊轴的配合处向上设有一凸台。

具体地，所述吊轴包括一吊轴杆和设于所述吊轴杆上端的吊轴帽，所述吊轴杆和所述吊轴帽一体成型，所述吊轴杆中间部分位于所述滑槽内，下端通过铆接、焊接或螺纹连接固定在所述钩体上。

具体地，所述吊轴包括一吊轴杆和吊轴帽，所述吊轴帽通过销轴固定在所述吊轴杆上端，所述吊轴杆中间部分位于所述滑槽内，所述吊轴杆下端通过铆接、焊接或螺纹连接固定在所述钩体上。

具体地，所述吊轴包括一吊轴杆和吊轴帽，所述吊轴帽通过螺钉固定于所述吊轴杆上端，所述吊轴杆中间部分位于所述滑槽内，下端通过铆接、焊接或螺纹连接固定在所述钩体上。

进一步地，所述锁扣组件还包括轴套和弹簧，所述轴套套装于所述吊轴上，且置于所述滑槽内，所述弹簧位于所述轴套和所述钩体之间。

进一步地，所述内盖设有一滑座，所述滑槽开设于所述滑座上，沿该滑槽的周边，还凸设有一凹形凸肩，所述吊轴帽置于所述凸肩上。

本实用新型提供的一种电压力锅锁扣固定结构，其沿内盖的径向开设有可使锁扣组件在其内滑动的滑槽，滑槽的巧设可方便锁扣组件的滑动，结构简单，易于实现，导向性好；而锁扣组件中钩体和与该钩体连接的吊轴设计结构简单，易于加工；吊轴悬挂于滑槽内，吊轴的悬挂设计一方面可使锁扣组件有效固定于内盖上，装配简便可靠，易于实现，结构简单，减小了产品的加工及装配难度，另一方面减小了锁扣组件在滑槽中的运动阻力，导向性好；锅体上开设有可供所述钩体卡扣的凹槽，钩体一方面实现与传动机构的连接，从而使传动机构有效驱动锁扣组件运动，另一方面可使内盖更好地与锅体进行锁合，装配性能好，结构简单。

本实用新型还提供了一种电压力锅，包括锅体、盖合于所述锅体上的内盖，所述内盖上设有传动机构，于所述锅体和内盖之间，设有上述所述的电压力锅锁扣固定结构。

本实用新型提供的电压力锅，由于采用上述锁扣固定结构，既可使内盖与锅体的锁合与分离方便、快速、可靠，同时由于各零件结构设计简单，有效降降低了整个产品的加工难度及装配难度，减少了产品制造成本，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型在锅体及锅盖上扣合状态的局部截面示意图；

图2为本实用新型整体示意图；

图3为本实用新型分解示意图；

图4为本实用新型钩体结构示意图；

图5为本实用新型锁扣组件实施例一分解示意图；

图6为本实用新型锁扣组件实施例二示意图；

图7为本实用新型锁扣组件实施例三示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图3所示，本实用新型提供的一种电压力锅锁扣固定结构，包括锅体3、内盖1，沿内盖1的径向，开设有至少一可使锁扣组件2在其内滑动的滑槽11(附图所示为沿内盖表面均布有四个滑槽)，所述锁扣组件2包括与传动结构(图中未示出)连接的钩体21和与该钩体21连接的吊轴22，所述吊轴22悬挂于所述滑槽11内，所述锅体3上开设有可供所述钩体卡扣的凹槽31。上述结构中，将吊轴22悬挂设置于滑槽11上，一方面可使锁扣组件2有效固定于内盖1上，结构简单，装配简便可靠，另一方面这种悬浮结构可减小锁扣组件2在滑槽11中的运动阻力，导向性好，这样，当传动机构驱动钩体21运动时，与钩体21连接的吊轴22将随着钩体21沿滑槽11滑动，这样吊轴22在起到固定作用的同时不会成为钩体21运动的阻碍。钩体21结构的设计用于实现内盖1与锅体3有效锁合和松开，当传动结构驱动钩体21向锅体3中心方向运动时，可使钩体21卡勾于锅体3对应设置的凹槽31内，实现内盖1与锅体3的锁合；当传动结构驱动钩体21背对锅体3中心方向运动时，可使钩体从锅体3的凹槽31内脱出，实现内盖1与锅体3的松开，快捷、方便。

具体地，参见图1和图4，所述钩体21由一片状构件构成，其包括一弯折的本体213，本体213呈倒置的L形，所述本体213上端水平面向上折弯设有一导向柱211，由该导向柱211与所述传动机构相连，导向柱211的设计可使钩体21与传动结构的连接更加可靠，结构简单，易于实现；所述本体213下端折弯有一可在所述钩体21移动到位时卡设于所述锅体3上对应设置的凹槽31内、使所述内盖1与所述锅体3锁合的扣钩212，扣钩212可使钩体21更好的锁合于锅体3的凹槽31内，锁合安全可靠，结构简单，易于实现。由于钩体21采用片状材料制造，可使整个钩体21结构变得非常简单，而且易于加工，亦有效降低了制造成本。

进一步地，参见图4，本实用新型在所述钩体21之本体213上端水平面上，与所述吊轴22的配合处，还向上设有一凸台214，该凸台214可通过冲压方式使之凸设于本体213上。这样，在保证吊轴22与钩体21之间的装配工艺性时，可仅加工该凸台214与吊轴22的配合处，从而降低对整个本体213上端水平面的工艺要求，减少加工成本。

如图5所示，作为本实用新型锁扣组件的实施例一，参见图5所示，所述吊轴22包括一吊轴杆221和设于所述吊轴杆221上端的吊轴帽222，所述吊轴杆221和所述吊轴帽222一体成型，所述吊轴杆221中间部分位于所述滑槽11内，下端通过铆接、焊接或螺纹连接固定在所述钩体21上。吊轴帽222卡设于滑槽11两侧的实体上，可有效将锁扣组件2固定于内盖1上。这种方式，一次加工即可，容易实现。

如图6所示，作为本实用新型锁扣组件的实施例二，本实施例与实施例一的区别在于吊轴22的吊轴杆221和吊轴帽222为分体设计，吊轴帽222通过销轴223固定在吊轴杆221上端，吊轴杆221中间部分位于所述滑槽11内，下端通过铆接、焊接或螺纹连接固定在所述钩体21上。这种方式，吊轴杆221和吊轴帽222皆可采用原材料直接加工，成本低，且销轴223为标准件，可简化加工工艺，装配也非常简单，更换成本低。

如图7所示，作为本实用新型锁扣组件的实施例三，本实施例与实施例一的区别在于吊轴22的吊轴杆221和吊轴帽222为分体设计，且吊轴帽222通过螺钉224固定在吊轴杆221上端，吊轴杆221中间部分位于所述滑槽11内，下端通过铆接、焊接或螺纹连接固定在所述钩体21上。同实施例二，这种方式，吊轴杆221和吊轴帽222皆可采用原材料直接加工，成本低，且螺钉224为标准件，可简化加工工艺，装配也非常简单，更换成本低。

进一步地，如图1～图3和图5～图7所示，所述锁扣组件2还包括轴套23和弹簧24，所述轴套23套装于所述吊轴22上，且置于所述滑槽11内，底端向外设有环形凸缘；所述弹簧24位于所述轴套22和所述钩体21之间，且抵顶于轴套23环形凸缘端面。轴套23的设置可提高锁扣组件2的整体强度，且其环形凸缘和吊轴22上吊轴帽222组合形成一使吊轴杆221在滑槽11的上下止挡，防止吊轴22移动时的上下串动；而且，轴套23随锁扣组件2在滑槽11中滑动，减小了锁扣组件2在滑槽11中运动的阻力，导向性好。所述弹簧24将所述轴套23压于所述滑槽11中，在弹簧24的作用下轴套23始终被压在内盖1的滑槽11中，可保证轴套23与吊轴22的相对位置，防止锁扣组件2在滑槽11中摆动，结构简单，装配简便，可提高锁扣过程的可靠性，同时，还可用于吸收吊轴22的震动。上述组合模式，结构简单，装配简便，成本低，易于加工且可大批量生产，大大减小了产品的加工及装配难度。

进一步地，如图3所示，所述内盖1设有一滑座12，所述滑槽11开设于所述滑座12上，沿该滑槽11的周边，还凸设有一凹形凸肩13，所述吊轴帽222置于所述凸肩13上，具体应用中，凸肩13可与滑座12一体成型设计或者凸肩13单独设计加工后焊接于滑座12上，凸肩13防止了吊轴帽222直接压于滑槽11周边的滑座12表面上，避免了由于滑槽11周边应力集中引起滑槽11和滑座12表面的损坏，有效保护了滑槽11与滑座表面12。

如图1-图3所示，本实用新型还提供了一种电压力锅，包括锅体3、盖合于所述锅体3上的内盖1，所述内盖1上设有传动机构(未图示)，于所述锅体3和内盖1之间，设有上述所述的电压力锅锁扣固定结构。上述锁扣固定结构可设4个，悬浮固定于所述内盖1四个位置上，由传动机构联动驱动运动，从四个方向卡勾于所述锅体3的凹槽31内或从所述凹槽31内脱出，快速实现内盖1与锅体3的锁合和分离。使用上述锁扣固定结构的电压力锅，产品的整体结构简单紧凑，装配简便，降低了整个产品的加工难度及装配难度，减少了产品制造成本，同时采用多点锁定方式，提高了锁扣过程的可靠性，进而提高了使用的安全性，也提高了产品的品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电压力锅的锁扣固定结构，包括锅体、内盖和锁扣组件，其特征在于：沿所述内盖的径向，开设有至少一使所述锁扣组件在其内滑动的滑槽，所述锁扣组件包括钩体和与该钩体连接的吊轴，所述吊轴悬挂于所述滑槽内，所述锅体上对应开设有供所述钩体卡扣的凹槽。

2.根据权利要求1所述的电压力锅的锁扣固定结构，其特征在于：所述钩体包括一弯折的本体，所述本体呈倒置的L形；所述本体上端水平面向上折弯设有一导向柱，所述本体下端折弯有一在所述钩体移动到位时卡设于所述锅体上对应设置的凹槽内、使所述内盖与所述锅体锁合的扣钩。

3.根据权利要求2所述的一种电压力锅的锁扣固定结构，其特征在于：于所述钩体之本体上端水平面上，与所述吊轴的配合处向上设有一凸台。

4.根据权利要求1所述的电压力锅的锁扣固定结构，其特征在于：所述吊轴包括一吊轴杆和设于所述吊轴杆上端的吊轴帽，所述吊轴杆和所述吊轴帽一体成型，所述吊轴杆中间部分位于所述滑槽内，下端通过铆接、焊接或螺纹连接固定在所述钩体上。

5.根据权利要求1所述的电压力锅的锁扣固定结构，其特征在于：所述吊轴包括一吊轴杆和吊轴帽，所述吊轴帽通过销轴固定在所述吊轴杆上端，所述吊轴杆中间部分位于所述滑槽内，所述吊轴杆下端通过铆接、焊接或螺纹连接固定在所述钩体上。 

6.根据权利要求1所述的电压力锅的锁扣固定结构，其特征在于：所述吊轴包括一吊轴杆和吊轴帽，所述吊轴帽通过螺钉固定于所述吊轴杆上端，所述吊轴杆中间部分位于所述滑槽内，下端通过铆接、焊接或螺纹连接固定在所述钩体上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电压力锅的锁扣固定结构，其特征在于：所述锁扣组件还包括轴套和弹簧，所述轴套套装于所述吊轴上，且置于所述滑槽内，所述弹簧位于所述轴套和所述钩体之间。

8.根据权利要求4-6任一项所述的电压力锅的锁扣固定结构，其特征在于：所述内盖上设有一滑座，所述滑槽开设于所述滑座上，沿该滑槽的周边，还凸设有一凹形凸肩，所述吊轴帽置于所述凸肩上。

9.一种电压力锅，包括锅体、盖合于所述锅体上的内盖，所述内盖上设有传动机构，其特征在于：所述锅体和内盖之间，设有权利要求1-8任一项所述的电压力锅锁扣固定结构。 

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