CN202814196U - 一种省煤器的氟塑料换热管的顶部安装结构 - Google Patents

一种省煤器的氟塑料换热管的顶部安装结构 Download PDF

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彼得·乌尔里希·迪特曼
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Wositan Thermotechnology (beijing) Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种省煤器氟塑料换热管的顶部安装结构,所述顶部安装结构包括金属顶板、金属套管和底部浮动安装座,所述金属顶板和所述底部浮动安装座的内壁均有圆形凹环,所述金属套管为凹环状并嵌入至所述金属顶板和所述底部浮动安装座的内壁的圆形凹环内,以使换热管被固定在所述金属套管与金属顶板和底部浮动安装座之间。本实用新型的安装结构工艺简单、连接安装可靠、使得安装和和后期检修都变的更加简易,提高了设备可靠性,降低了维护成本。

Description

一种省煤器的氟塑料换热管的顶部安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种省煤器的氟塑料换热管,尤其涉及一种省煤器的氟塑料换热管的顶部安装结构。
背景技术
我国热电厂和火电厂锅炉主要以煤粉炉为主,煤在锅炉燃烧产生的各项损失中,排烟热损失是最大的一项,一般约为5%~12%,而排烟温度的高低直接影响到排烟热损失。当排烟温度高于进入锅炉的空气温度时,就会产生部分热量未被利用的情况,进而影响锅炉效率及运行的安全经济性,同时对环境也会造成严重的污染。因而如何有效地降低排烟温度对电力事业和国家经济的发展都具有非常现实的意义。
省煤器的主要作用是吸收烟气余热加热锅炉给水、空气和热网水,目的是降低排烟温度,提高锅炉热效率。与传统省煤器相比,热管式省煤器传热效率高、使用寿命长、不受烟气所携灰尘磨损影响且磨损只发生在热管的加热段。若某根热管损坏也不会影响其它管的传热功能,且软水不会泄漏到烟气侧,省煤器仍可正常工作,检修方便。我国许多电站都将传统省煤器改装成热管式省煤器,并在长期运行过程中收到良好效果。
目前,省煤器中的换热管在顶板中的安装方式,多采用焊接。这种焊接方式工作量大,安装速度慢,且焊接处易产生裂缝泄漏,后期换热管泄露时更换换热管程序复杂,操作困难,不利于省煤器的安装和维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种省煤器的氟塑料换热管的顶部安装结构,该结构避免了采用焊接方式连接顶板和换热管,同时结构工艺简单,连接安装可靠。
本实用新型的一种省煤器氟塑料换热管的顶部安装结构,所述顶部安装结构包括金属顶板、金属套管、金属底板和底部浮动安装座,所述金属顶板和所述底部浮动安装座的内壁均有圆形凹环,所述金属套管为凹环状并嵌入至所述金属顶板和所述底部浮动安装座的内壁的圆形凹环内,以使换热管被固定在所述金属套管与金属顶板和底部浮动安装座之间,所述金属底板通过螺栓与所述金属顶板连接。
优选地,所述金属套管为中空的漏斗型,其顶端内径大于所述金属顶板的顶端圆孔直径。更优选地,所述金属套管的底端在所述金属顶板和所述底部浮动安装座的圆孔中延伸,且与所述金属顶板和所述底部浮动安装座的圆孔内壁紧密配合。
优选地,所述金属底板和所述金属顶板上均设置有彼此匹配的孔。所述底部浮动安装座和所述金属顶板上均设置有彼此匹配的孔。
采用上述构造的一种省煤器的氟塑料换热管的顶部安装结构,通过使用和金属顶板1及底部浮动安装座4的圆孔内壁紧密配合的金属套管将氟塑料换热管与金属顶板1和底部浮动安装座4固定,完成了氟塑料换热管在金属顶板中的安装,该安装结构工艺简单,连接安装可靠,使得安装和和后期检修都变的更加简易,提高了设备可靠性,降低了维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
附图标记说明如下:
金属顶板1、金属套管2、金属底板3、底部浮动安装座4、氟塑料换热管5。
具体实施方式
为使审查员能进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的,现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下,使用本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,并非限定本实用新型。
如图1所示,图1所示为本实用新型的示意图。本实用新型的一种省煤器氟塑料换热管的顶部安装结构,包括所述顶部安装结构包括金属顶板1、金属套管2、金属底板3和底部浮动安装座4,所述金属顶板1和底部浮动安装座4的内壁均有圆形凹环,金属套管2为凹环状并嵌入至金属顶板1和底部浮动安装座4的内壁的圆形凹环内,以使换热管5被固定在金属套管2与金属顶板1和底部浮动安装座4之间,所述金属底板3通过螺栓与所述金属顶板1连接。
所述金属套管2为中空的漏斗型,其顶端内径大于金属顶板1的顶端圆孔直径。更优选地,所述金属套管2的底端在所述金属顶板1和所述底部浮动安装座4的圆孔中延伸,且与金属顶板1和底部浮动安装座4的圆孔内壁紧密配合。所述金属底板3和所述金属顶板1上均设置有彼此匹配的孔,所述底部浮动安装座4和所述金属顶板1上均设置有彼此匹配的孔以安装换热管5。
采用本实用新型的一种省煤器氟塑料换热管的顶部安装结构,通过使用和金属顶板1及底部浮动安装座4的圆孔内壁紧密配合的金属套管2将换热管5与金属顶板1和底部浮动安装座4固定,完成了所述省煤器氟塑料换热管的顶部安装,结构简单,连接安装可靠。改变了采用原来的焊接方式所带来的安装速度慢,质量保证困难,运行检修复杂的缺点,具有安装速度快,可靠性高,检修维护简单,拆卸方便的优点。
需要声明的是,上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换、或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种省煤器氟塑料换热管的顶部安装结构,其特征在于,所述顶部安装结构包括金属顶板(1)、金属套管(2)、金属底板(3)和底部浮动安装座(4);其中,所述金属顶板(1)和底部浮动安装座(4)的内壁均有圆形凹环,所述金属套管(2)为凹环状并嵌入至金属顶板(1)和底部浮动安装座(4)的内壁的圆形凹环内,以使换热管(5)被固定在金属套管(2)与金属顶板(1)和底部浮动安装座(4)之间,所述金属底板(3)通过螺栓与所述金属顶板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的顶部安装结构,其特征在于,所述金属套管(2)为中空的漏斗型,其顶端内径大于金属顶板(1)顶端圆孔直径。
3.根据权利要求1所述的顶部安装结构,其特征在于,所述金属套管(2)的底端在所述金属顶板(1)和所述底部浮动安装座(4)的圆孔中延伸,且与金属顶板(1)和底部浮动安装座(4)的圆孔内壁紧密配合。
4.根据权利要求1所述的顶部安装结构,其特征在于,所述金属底板(3)和所述金属顶板(1)上均设置有彼此匹配的孔。
5.根据权利要求1所述的顶部安装结构,其特征在于,所述底部浮动安装座(4)和所述金属顶板(1)上均设置有彼此匹配的孔。
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