CN202814090U - 热风管道耐火内衬 - Google Patents

热风管道耐火内衬 Download PDF

Info

Publication number
CN202814090U
CN202814090U CN201220477369.8U CN201220477369U CN202814090U CN 202814090 U CN202814090 U CN 202814090U CN 201220477369 U CN201220477369 U CN 201220477369U CN 202814090 U CN202814090 U CN 202814090U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot air
air duct
warm
air pipe
fire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201220477369.8U
Other languages
English (en)
Inventor
齐立伟
王赢博
李宝君
苟维东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angang Group Mining Co Ltd
Original Assignee
Angang Group Mining Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Angang Group Mining Co Ltd filed Critical Angang Group Mining Co Ltd
Priority to CN201220477369.8U priority Critical patent/CN202814090U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202814090U publication Critical patent/CN202814090U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种热风管道耐火内衬，其耐火内衬包括热风管道，其特征在于包括焊接在所述热风管道内壁的一组锚固钉，穿透此一组锚固钉并靠接在所述热风管道内壁的耐火纤维毡，铺设在此耐火纤维毡表面的铺设层。本实用新型取消了原有热风管道耐火内衬铺设时用于固定耐火纤维毡和铺设层的耐火白钢网和快速卡片等结构，采用锚固钉对耐火纤维毡和铺设料进行固定，在不改变原有耐火内衬各项性能指标的前提下，提高了热风管道铺设施工效率，减少了作业时间，并延长了热风管道使用寿命。

Description

热风管道耐火内衬
技术领域
本实用新型属于热风管道技术领域，尤其是涉及一种热风管道耐火内衬。
背景技术
一般链篦机回转窑球团生产系统热风管道的内壁都设有耐火材料，管道耐火材料从内到外为铺设层、耐火白钢网、耐火纤维毡、管道外壁，其中耐火纤维毡及铺设层都是依靠耐火白钢网的支撑作用固定的，耐火白钢网又是依靠快速卡片等较复杂结构进行固定。原有结构耐火白钢网网丝截面较细，高温下易氧化，无法起到长久有效的支撑作用，造成热风管道使用寿命低。上述热风管道耐火材料的砌筑方法存在结构复杂，且易氧化脱落等缺点，快速卡片与耐火白钢网安装不方便所需维修零备件较多，施工安装不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改变原有管道耐火材料内壁结构，提高施工效率，延长热风管道使用寿命。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的热风管道耐火内衬，包括热风管道，其特征在于包括焊接在所述热风管道内壁的一组锚固钉，穿透此一组锚固钉并靠接在所述热风管道内壁的耐火纤维毡，铺设在此耐火纤维毡表面的铺设层，所述的锚固钉上部为相互靠接的双头端，下部为单头端，且此单头端与所述热风管道内壁相焊接，所述的锚固钉上部的双头端分开且压于所述耐火纤维毡的表面。
所述的每相邻两个锚固钉上部的双头端的分开方向相互垂直。
本实用新型的优点：
本实用新型取消了原有热风管道耐火内衬铺设时用于固定耐火纤维毡和铺设层的耐火白钢网和快速卡片等结构，采用锚固钉对耐火纤维毡进行固定，在不改变原有耐火内衬各项性能指标的前提下，提高了热风管道铺设施工效率，减少了作业时间，并延长了热风管道使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的I部放大视图。
图3为本实用新型图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2和3所示，一种热风管道耐火内衬，包括热风管道，其特征在于包括焊接在所述热风管道内壁4的一组锚固钉3，穿透此一组锚固钉3并靠接在所述热风管道内壁4的耐火纤维毡2，铺设在此耐火纤维毡2表面的铺设层1，所述的锚固钉3上部为相互靠接的双头端，下部为单头端，且此单头端与所述热风管道内壁4相焊接，所述的锚固钉3上部的双头端分开且压于所述耐火纤维毡2的表面。
所述的每相邻两个锚固钉3上部的双头端的分开方向相互垂直，这种布置便于耐火纤维毡2的强化固定。
热风管道耐火内衬的铺设方法为：
（1）在热风管道内壁4焊接一组锚固钉3，此锚固钉3上部为相互靠接的双头端，下部为单头端，此单头端与所述热风管道内壁4相焊接；
（2）将耐火纤维毡2铺设在所述的一组锚固钉3上，用锚固钉3的双头端穿透所述的耐火纤维毡2并将之固定在所述的热风管道内壁4上；
（3）将锚固钉3的双头端分开，压于所述的耐火纤维毡2的表面；
（4）在所述的耐火纤维毡2表面喷涂上喷涂层1。
本实用新型取消了原有热风管道耐火内衬铺设时用于固定耐火纤维毡2和铺设层1的耐火白钢网和快速卡片等结构，采用锚固钉3对耐火纤维毡2进行固定，在不改变原有耐火内衬各项性能指标的前提下，提高热风管道铺设施工效率33%，减少了作业时间，并延长了热风管道使用寿命。

Claims (2)

1.一种热风管道耐火内衬，包括热风管道，其特征在于包括焊接在所述热风管道内壁的一组锚固钉，穿透此一组锚固钉并靠接在所述热风管道内壁的耐火纤维毡，铺设在此耐火纤维毡表面的铺设层，所述的锚固钉上部为相互靠接的双头端，下部为单头端，且此单头端与所述热风管道内壁相焊接，所述的锚固钉上部的双头端分开且压于所述耐火纤维毡的表面。
2.根据权利要求1所述的热风管道耐火内衬，其特征在于所述的每相邻两个锚固钉上部的双头端的分开方向相互垂直。
CN201220477369.8U 2012-09-19 2012-09-19 热风管道耐火内衬 Expired - Lifetime CN202814090U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220477369.8U CN202814090U (zh) 2012-09-19 2012-09-19 热风管道耐火内衬

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220477369.8U CN202814090U (zh) 2012-09-19 2012-09-19 热风管道耐火内衬

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202814090U true CN202814090U (zh) 2013-03-20

Family

ID=47872952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201220477369.8U Expired - Lifetime CN202814090U (zh) 2012-09-19 2012-09-19 热风管道耐火内衬

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202814090U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210028506A (ko) * 2019-09-04 2021-03-12 주식회사 포스코 분광 기송 장입 장치 및 그 제조 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210028506A (ko) * 2019-09-04 2021-03-12 주식회사 포스코 분광 기송 장입 장치 및 그 제조 방법
KR102252292B1 (ko) * 2019-09-04 2021-05-13 주식회사 포스코 분광 기송 장입 장치 및 그 제조 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102829634A (zh) 热风管道耐火内衬及其铺设方法
CN204491666U (zh) 一种钢波纹板城市地下综合管廊
CN202469251U (zh) 组合式支吊架
CN202731133U (zh) 带天沟女儿墙的防水节点
CN202814090U (zh) 热风管道耐火内衬
CN207179046U (zh) 可拆卸式带空气隔层管道保温壳
CN203586798U (zh) 一种烧结机风箱支管保护结构
CN202876554U (zh) 一种袋式除尘器用保温结构
CN201225456Y (zh) 联排管卡
CN202972377U (zh) 矿热炉烟气保温管
CN102359698A (zh) 有斜度的滑动隔热管托
CN201672172U (zh) 钢带咬合焊接涂塑复合管
CN205544027U (zh) 一种电缆沟的双层电缆支架
CN201908393U (zh) 钢结构厂房的屋面融雪系统
CN202361868U (zh) 用于列管式换热器的底部管箱平盖机构
CN202187455U (zh) 一种钢结构楼承板下吊顶悬吊装置
CN202055496U (zh) 一种便易调节的移动操作平台
CN201748113U (zh) 架空管道隔热管托
CN102042753B (zh) 隧道炉烟道的制作方法
CN202834389U (zh) 一种大跨度油脂输送装置
CN202747377U (zh) 喷煤管护套
CN202329382U (zh) 用于换热器的隔板与管板的固定机构
CN204176224U (zh) 智能预制直埋保温管工作钢管双管管件弯头
CN201983612U (zh) 隧道炉烟道
CN204881191U (zh) 一种加热炉炉底管包扎块

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 114001 Anshan District, Liaoning, No. 219 Road, No. 39, Tiedong

Patentee after: ANSTEEL GROUP MINING Co.,Ltd.

Address before: 114001 Anshan District, Liaoning, No. 219 Road, No. 39, Tiedong

Patentee before: Ansteel Group Mining Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130320