CN202813447U - 防风式生物质野炊炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防风式生物质野炊炉，包括炉体,设置于炉体内由炉胆包围起来的炉膛,所述炉膛下部设置有与之配合的炉箅，其特征在于：所述炉膛上部设置有与之连通的燃烧器，所述燃烧器上部设置有与之连通的燃烧盆，所述炉体外壳与炉胆之间形成有空气流动腔。本实用新型的防风式生物质野炊炉，小巧轻便、生态环保、成本低廉，可利用各种秸秆、树枝等生物质直接投入燃烧，燃烧充分，还可根据实际需要控制火力大小，适合各种场所使用。

Description

防风式生物质野炊炉

技术领域

本实用新型涉及一种野炊炉，尤其涉及一种防风式生物质野炊炉。

背景技术

为开发绿色能源，保护生态环境，推动秸秆综合利用，近年来，在国家利好政策的鼓励下，各种生物质炉具应运而生，发展迅猛，但适合野外使用和完全以生物质为燃料的小型生物质野炊炉却几乎是空白；野外工作人员、部队、地质、矿山、旅游等对便于携带，能就地取柴的节能环保的生物质野炊炉非常向往，但由于野外环境恶劣，要适合风大炊不灭，操作使用方便，体形轻巧、便于携带，不易受损，既要保证燃烧效果又要顾及环保指标的一直是业界无法攻破的技术瓶颈，故大都仍拖着笨重的油、汽灶、煤炭炉或者干脆三块石头架一口锅，有的仍延续在野外挖坑埋锅做饭的传统，搞得烟熏火燎，费料、费工、又费力，且对生态环境造成了极大的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的技术瓶颈，提供一种小巧轻便、生态环保，成本低廉，可利用各种秸秆、树枝等废弃生物质直接投入使用，并要达到燃烧充分，不易被风吹灭，不易产生浓烟，适应各种场所的防风式生物质野炊炉。

为了解决上述技术瓶颈，本实用新型提供了一种防风式生物质野炊炉，包括炉体,设置于炉体内由炉胆包围起来的炉膛,所述炉膛下部设置有与之配合的炉箅，其中：所述炉膛上部设置有与之连通的燃烧器，所述燃烧器上部设置有与之连通的燃烧盆，炉体外壳与炉胆之间形成有空气流动腔。

作为本实用新型所述的防风式生物质野炊炉的一种优选方案：所述炉体外壳的底部周壁上设置有复数个进风孔；或底部设置有三个炉脚。

作为本实用新型所述的防风式生物质野炊炉的一种优选方案：所述炉胆周壁上设置有复数个孔。

作为本实用新型所述的防风式生物质野炊炉的一种优选方案：所述的炉胆为圆柱形桶体，其周壁上部开设有复数个孔径较大的引火孔，中部设置有复数个孔径较小的保火孔，下部开设有复数个孔径较大的防堵补氧孔。

作为本实用新型所述的防风式生物质野炊炉的一种优选方案：所述的炉胆周壁上部设置复数个引火孔的孔径范围为6mm~13mm，中部设置的保火孔的孔径范围为5mm~8mm，下部设置的防堵补氧孔的孔径范围为6mm~13mm。当然，孔径的微调仍然是本实用新型的保护范围之内。

作为本实用新型所述的防风式生物质野炊炉的一种优选方案：所述炉胆与燃烧器为合并设置成一体的锥形桶体。

作为本实用新型所述的防风式生物质野炊炉的一种优选方案：所述燃烧器设置成为上小下大的锥形状，其周壁错位开设有至少2排助燃进风孔。

作为本实用新型所述的防风式生物质野炊炉的一种优选方案：所述燃烧盆呈倒锥形状或平面圆盘形状。

作为本实用新型所述的防风式生物质野炊炉的一种优选方案：所述炉箅面上设置有可供空气流通的通孔，所述炉箅上面或下面设有控制进风量的带控风手柄的控风板；或所述炉箅下部设置有灰室，所述灰室一侧开有小门。

作为本实用新型所述的防风式生物质野炊炉的一种优选方案：所述炉体外壳上部成型有挡风圈，所述挡风圈的侧壁开设有投料口，挡风圈周壁上开设有复数个排烟孔，所述挡风圈顶边胀筋或翻边加固后作为锅具支架；或所述炉体顶部成型有三爪支架。

本实用新型的生物质野炊炉，小巧轻便、生态环保、成本低廉，可利用各种秸秆、树枝等废弃生物质直接投入使用，而且燃烧充分，还可根据实际需要控制火力大小，适应室内外各种场所使用。

所述炉胆呈圆桶状，坚固耐温不易变形，所述炉胆壁上设置有防堵补氧孔，保火孔和引火孔，其三者各有分工，通常在长时间燃烧后，炉箅会被积灰堵塞而失去通风的作用，此时防堵补氧孔便从周壁进入空气，补充燃料高温裂解所必须的氧气，保证了炉具能支持长时间燃烧的需要；当炉膛内的燃料加得过满时，即会因缺氧而熄灭冒烟，设置保火孔就会轻松解决这一难题，它会正常保持炉膛内留有火苗，只要有燃料，火苗就永不熄灭，杜绝了熄火冒烟问题的产生；通过设置引火孔与之三者配合就能像接力赛一样地将可燃气体和火苗交给引火孔，将火引燃后再给燃烧器，进行燃气与空气流动腔内涌出的热空气均匀混合，喷向燃烧盆进行充分燃烧，这样一个完美的过程。其共同对炉膛进行分级合理补氧，有利于炉膛内的燃烧和高温裂解，能达到完全气化，充分燃烧，本实用新型的炉胆设置成圆桶状，其周壁产生的热量能够使空气流动腔内的空气预热，增加了火焰温度，提高了热效率和燃烧效果。

所述燃烧器周壁上开设有复数个助燃进风孔，便于空气流动腔内的热空气源源不断地进入燃烧器内，有利于助燃且不降低火焰温度，提高了热效率，所述燃烧器设置成上口径小于下口径的锥形状，可以使炉膛内的可燃气体集中与热空气充分混合后喷出燃烧器，引导其在燃烧盆向上进行燃烧加热锅具，所述燃烧器下口径与炉胆上口径一致，更利于炉膛内的可燃气体集聚上升到燃烧器内与热空气混合。

所述炉箅上面或下面设有带控风手柄的控风板，所述控风手柄设置在手柄槽内，通过控风手柄的操控来调节控风板，以控制进风量，同时能将炉膛里燃烧的灰烬从炉箅通孔漏到炉箅下部。

所述挡风圈的周壁上开设有复数个排烟孔，燃烧盆中的气体燃烧产生的循环气流从排烟孔排出，所述挡风圈上口设有翻边加固后作为锅具支架，本实用新型的挡风圈直接作为锅具的支架与锅具直接接触，对锅具起到了稳固的支撑作用。

所述炉体底部可以设有起支撑作用的复数个炉脚，外界空气通过底部炉箅上的通孔和其周边流动腔开口处直接进入炉膛以及空气流动腔，所述三爪支架设置在燃烧盆上或挡风圈顶边上，这样就不需要在炉体外壳上开设进风孔，也不要在挡风圈上开设排烟孔了。所述三爪支架为3个及以上，呈等间隔分布，对锅具起到稳定牢固的支撑作用。

附图说明

图1是本实用新型防风式生物质野炊炉的外部结构示意图。

图2是本实用新型防风式生物质野炊炉的内部结构示意图。

图3是本实用新型防风式生物质野炊炉的一个实施例的外部结构示意图。

图4是本实用新型防风式生物质野炊炉另一个实施例的外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图中1.挡风圈，2.投料口，3.炉体外壳，4.燃烧器，,5.空气流动腔，6.炉胆，7.炉箅，8.控风手柄，,9.翻边，10.进风孔，11.控风板，12.防堵补氧孔，13.保火孔，14.引火孔，15.助燃进风孔，16.燃烧盆，17.排烟孔，18.锅具支架，19.锅具，20.凹凸筋，21.手柄槽，22.凹凸筋，23.小门，24.三爪支架，25.炉脚，26.炉膛。

请参阅图1和图2所示，图1显示本实用新型防风式生物质野炊炉的外部结构示意图，图2显示本实用新型防风式生物质野炊炉的内部结构示意图，如图1和图2所示，在该实施例中，本实用新型防风式生物质野炊炉，包括炉体、设置于炉体内由炉胆6包围起来的炉膛、燃烧器4及燃烧盆16，所述炉膛下部设置有炉箅7和灰室（图中未示出），其中所述炉膛上部设置有与之连通的燃烧器4，所述燃烧器4上部设置有与之连通的燃烧盆16，所述炉体外壳与炉胆6之间形成有空气流动腔5。空气流动腔的底部与外界连通，与外界连通的一种方式为底部设置有进风孔，另一种方式为炉胆底边与炉体外壳底边之间有间隙或通风孔。

其中所述炉体上部固定连接或活动连接有挡风圈1，挡风圈1的侧壁开设有投料口2，所述挡风圈1的周壁上开设有复数个排烟孔17，所述挡风圈1上口设有锅具支架18，所述挡风圈1对锅具19直接起到支撑作用，能将生物质燃料从投料口2投入到炉膛26中，同时，还可以将燃料燃烧所产生的烟气通过侧壁上的排烟孔排出。

该实施例中，所述炉胆6呈圆桶状，坚固耐温且便于放置更多的燃料，所述炉胆6周壁上设置有一个以上的防堵补氧孔12，不少于一个保火孔13和一个以上的引火孔14，当炉膛26内的积灰较多而空气不足时，通过防堵补氧孔、保火孔及引火孔对炉膛26进行合理补氧，这样有利于炉膛26内的燃料顺利气化和燃烧，并且炉胆6周壁产生的热量使得空气流动腔5内的空气预热，在其他实施例中，该炉胆6可以为方形、圆形或其他形状，所述炉胆6壁上可以设置复数个防堵补氧孔和至少一个保火孔以及复数个引火孔。所述的炉胆周壁上部设置复数个引火孔的孔径范围为6mm~13mm，中部设置的保火孔的孔径范围为5mm~8mm，下部设置的防堵补氧孔的孔径范围为6mm~13mm。

在该实施例中，所述燃烧器4周壁上开设有复数个助燃进风孔15，有利于空气预热腔5内的热空气进入燃烧器4内，有利于助燃，所述燃烧器4设置为上口径小于下口径的锥形状，可以使燃烧器4内部的气体和热空气均与混合并喷出燃烧器4在燃烧盆内充分燃烧，避免部分未充分燃烧的气体直接喷出燃烧器4喷向燃烧盆16而导致冒烟，所述燃烧器4下口径与炉胆6上口径一致，有利于炉膛内的可燃气体集聚上升到燃烧器4内与空气流动腔涌出的热空气充分混合。

在该实施例中，所述炉箅7与炉膛26底部相配合，所述炉箅7上面或下面设有带控风手柄8的控风板11，所述控风手柄8设置在手柄槽21内，通过控风手柄8的移动和开关来调节控风板11，进而控制进风量，同时将炉膛26里燃烧的灰烬漏到炉箅7下部的灰室里，在其他实施例中，所述灰室一侧开有小门23，灰室一侧的小门23可代替控风板11控制外界空气进入炉膛的量，有助于控制炉膛内的燃料高温裂解转化成可燃气体上升到燃烧器4内的需要量。

在该实施例中，所述炉体外壳与挡风圈1之间设有胀压凹凸筋20，有利于加强和保护炉体发生摔跌和碰撞，同时便于燃烧盆16与炉体外壳之间的装配组合。

如图3所示，在一个次优选的实施例中，所述炉体外壳上设有胀压凹凸筋22，有利于加强和保护炉体发生摔跌和碰撞也便于炉箅的固定和组合装配；所述挡风圈1周壁不开设排烟孔，在其上口设有支撑锅具的三爪支架24，以便于燃料燃烧产生的气体从挡风圈1上口与锅具之间的空隙中排出。

如图4所示，在一个实施例中，所述炉体3外壳的底部设有其支撑作用的三个炉脚25，外界空气通过炉体底部的炉箅直接进入炉膛，不需要在炉体外壳上再开设进风孔，所述三爪支架24设置在燃烧盆16上，在室内等风量较小的环境中使用，不需要设置挡风圈，生物质燃料直接通过燃烧盆16投入炉膛26内燃烧，同时生物质燃料燃烧所产生的烟气直接由燃烧盆16端口散发，所述三爪支架呈等间隔分布，对锅具起到稳定牢固的支撑作用。

实际操作使用时，生物质燃料首先从投料口投入到炉膛内，点燃后开始燃烧，当火焰较旺时即可关小或关闭控风板，以减少空气进入，使得炉膛内形成缺氧燃烧，这时炉膛内形成高温裂解气化反应，所产生的可燃气体上升至燃烧器4；根据热空气向上流动的原理，从进风孔进入的冷空气在炉胆壁温的烘烤下不断升温上升，由助燃进风孔均匀地分布到燃烧器内与燃气相混合燃烧，由于供氧充足，燃烧充分而不再冒烟。

炉胆设置为圆桶状，坚固耐温且便于放置更多的燃料，炉胆壁上设置有多个防堵补氧孔，至少一个保火孔和多个引火孔，各有分工地对炉膛进行分层限量补氧，有利于炉膛内的燃料保持正常燃烧气化，不易熄灭。

燃烧器设置为上口径小于下口径的锥形状，可以使燃烧器内部的燃气和热空气均匀混合后喷出燃烧器充分燃烧，燃烧器下口径设置为与炉胆6上口径一致，有利于炉膛26内的可燃气体集聚上升到燃烧器4内。

在炉体上部设有挡风圈1，挡风圈1的侧壁设有投料口2，挡风圈1的周壁上开设有复数个排烟孔，挡风圈1上口设有锅具支架，对锅具直接起到支撑作用，将生物质燃料从投料口2投入到炉膛中，同时，还可以将燃料燃烧所产生的烟气通过侧壁上的排烟孔排出。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和相互组合或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种防风式生物质野炊炉，包括炉体,设置于炉体内由炉胆包围起来的炉膛,所述炉膛下部设置有与之配合的炉箅，其特征在于：所述炉膛上部设置有与之连通的燃烧器，所述燃烧器上部设置有与之连通的燃烧盆，炉体外壳与炉胆之间形成有空气流动腔,空气流动腔的底部与外界连通。

2.根据权利要求1所述的防风式生物质野炊炉，其特征在于：所述炉体外壳的下部周壁上设置有复数个进风孔；或底部设置有复数个炉脚。

3.根据权利要求1所述的防风式生物质野炊炉，其特征在于：所述炉胆周壁上设置有复数个孔。

4.根据权利要求1所述的防风式生物质野炊炉，其特征在于：所述的炉胆为圆柱形桶体，其周壁上部开设有复数个孔径较大的引火孔，中部设置有复数个孔径较小的保火孔，下部开设有复数个孔径较大的防堵补氧孔。

5.根据权利要求4所述的防风式生物质野炊炉，其特征在于：所述的炉胆周壁上部设置复数个引火孔的孔径范围为6mm~13mm，中部设置的保火孔的孔径范围为5mm~8mm，下部设置的防堵补氧孔的孔径范围为6mm~13mm。

6.根据权利要求1所述的防风式生物质野炊炉，其特征在于：所述炉胆与燃烧器为合并设置成一体的锥形桶体。

7.根据权利要求1所述的防风式生物质野炊炉，其特征在于：所述燃烧器设置成为上小下大的锥形体，其周壁错位开设有至少2排助燃进风孔。

8.根据权利要求1所述的防风式生物质野炊炉，其特征在于：所述燃烧盆呈倒锥形状或平面圆盘形状。

9.根据权利要求1所述的防风式生物质野炊炉，其特征在于：所述炉箅面上设置有可供空气流通的通孔，所述炉箅上面或下面设有控制进风量的带控风手柄的控风板；或所述炉箅下部设置有灰室，所述灰室一侧开有小门。

10.根据权利要求1所述的防风式生物质野炊炉，其特征在于：所述炉体外壳上部成型有挡风圈，所述挡风圈的侧壁开设有投料口，挡风圈周壁上开设有复数个排烟孔，所述挡风圈顶边翻边加固后作为锅具支架；或所述炉体顶部成型有三爪支架。

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