CN202812752U - 一种带边框的串接式钢格板 - Google Patents

一种带边框的串接式钢格板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种带边框的串接式钢格板,包括若干纵条、若干横杆、一边框,所述纵条上开设若干通孔,一根所述横杆穿过若干纵条上的所述通孔,一根所述纵条的若干所述通孔被若干所述横杆穿过,所述横杆与所述纵条的交叉部位焊接,所述纵条的端部和所述横杆的端部焊接所述边框。不仅结构强度极高,而且比较节约电能。

Description

一种带边框的串接式钢格板
技术领域
本实用新型涉及一种带边框的串接式钢格板。
背景技术
现有网格板,是将若干横杆以及若干纵条纵横排布在交叉处焊接而成。其中,纵条一般采用扁钢,横杆一般采用圆钢或者麻花钢。这种结构的钢格板存在如下缺陷:不仅强度不高,而且在焊接过程中浪费大量的电能。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提出一种带边框的串接式钢格板,不仅结构强度极高,而且比较节约电能。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种带边框的串接式钢格板,包括若干纵条、若干横杆、一边框,所述纵条上开设若干通孔,一根所述横杆穿过若干纵条上的所述通孔,一根所述纵条的若干所述通孔被若干所述横杆穿过,所述横杆与所述纵条的交叉部位焊接,所述纵条的端部和所述横杆的端部焊接所述边框。
所述横杆与所述纵条的交叉部位采用点焊连接。
所述横杆端部焊接所述边框侧壁,所述纵条端部压焊所述边框。
所述横杆平行设置,所述纵条平行设置。
所述纵条上表面与所述边框上表面持平。
基于以上技术方案的公开,本实用新型具备如下有益效果:
本实用新型由于横杆穿过纵条上的通孔,使得横杆的活动空间本身受限于纵条,只需要在横杆与纵条之间的衔接处点焊,即可以使横杆与纵条之间的衔接足够牢固,而相对于现有技术中的做法直接将横杆与纵条焊接在一起来说,其结构强度大幅增加,反而,用于焊接所消耗的电能却大幅下降,优势显而易见,为防止横杆轴向松动,导致横杆末端脱出,纵条的末端压焊边框,横杆的末端焊接边框的侧壁。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图:
其中:1、边框;2、纵条;21、通孔;3、横杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案:
实施例1
提出一种带边框的串接式钢格板,包括若干纵条2、若干横杆3、一边框1,纵条2上开设若干通孔21,一根横杆3穿过若干纵条2上的通孔21,一根纵条2的若干通孔21被若干横杆3穿过,横杆3与纵条2的交叉部位焊接,纵条2的端部和横杆3的端部焊接边框1,横杆3与纵条2的交叉部位采用点焊连接,横杆3端部焊接边框1侧壁,纵条2端部压焊边框1,横杆3平行设置,纵条2平行设置。纵条2上表面与边框1上表面持平。
由于横杆3穿过纵条2上的通孔21,使得横杆3的活动空间本身受限于纵条2,只需要在横杆3与纵条2之间的衔接处点焊,即可以使横杆3与纵条2之间的衔接足够牢固,而相对于现有技术中的做法直接将横杆3与纵条2焊接在一起来说,其结构强度大幅增加,反而,用于焊接所消耗的电能却大幅下降,优势显而易见,为防止横杆3轴向松动,导致横杆3末端脱出,纵条2的末端压焊边框1,横杆3的末端焊接边框1的侧壁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带边框的串接式钢格板,其特征在于,包括若干纵条(2)、若干横杆(3)、一边框(1),其特征在于,所述纵条(2)上开设若干通孔(2
1),一根所述横杆(3)穿过若干纵条(2)上的所述通孔(21),一根所述纵条(2)的若干所述通孔(21)被若干所述横杆(3)穿过,所述横杆(3)与所述纵条(2)的交叉部位焊接,所述纵条(2)的端部和所述横杆(3)的端部焊接所述边框(1)。
2.根据权利要求1所述的带边框的串接式钢格板,其特征在于,所述横杆(3)与所述纵条(2)的交叉部位采用点焊连接。
3.根据权利要求1所述的带边框的串接式钢格板,其特征在于,所述横杆(3)端部焊接所述边框(1)侧壁,所述纵条(2)端部压焊所述边框(1)。
4.根据权利要求1所述的带边框的串接式钢格板,其特征在于,所述横杆(3)平行设置,所述纵条(2)平行设置。
5.根据权利要求1所述的带边框的串接式钢格板,其特征在于,所述纵条(2)上表面与所述边框(1)上表面持平。
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