CN202812483U - 一种管道隔振托架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管道隔振托架，作为改进，包括支撑承载管道的托架、及设置于托架两侧的夹块，所述的托架及两侧的夹块上设置有支撑、定位管道的隔振垫。本实用新型与现有技术相比较，在托架的两侧设置夹块，托架及两侧的夹块上设置有隔振垫，可以有效的支撑定位管道，其有益效果是有效的提高隔振率，使管道振动在经过此托架时，全面隔除和衰减振动的传输。

Description

一种管道隔振托架
技术领域
本实用新型涉及一种管道隔振托架。
背景技术
    现有管道隔振托架，结构复杂，使用不方便；隔振垫结构不合理，隔振效果差，甚至完全没有隔振效果，隔振垫不合理的结构也使管道下沉而产生严重的管道系统质量事故。
发明内容
本实用新型为解决现有技术，在使用中存在的问题，提供一种减震效果好，便于施工的管道隔振托架。
本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种管道隔振托架，作为改进，包括支撑承载管道的托架、及设置于托架两侧的夹块，所述的托架及两侧的夹块上设置有支撑、定位管道的隔振垫。
作为进一步改进，所述的夹块上连接设置有吊架弹簧减震器。
作为进一步改进，所述的弹簧减震器包括连接于夹块上的连接杆、与连接杆连接的减震框架，所述的框架内设置有带减震弹簧的减震杆。
作为进一步改进，所述的夹块上设置有连接吊架弹簧减震器的连接孔；上所述的托架为槽钢制成，可提高托架的牢固程度；上述的夹块与托架螺栓连接。
上述的隔振垫一面设有等距的条状凸起，条状凸起上设有若干盲孔，垫体另一面设有条纹，上述的隔振垫为浮筑隔振垫，以提高隔振效果，隔振垫厚度为30mm。
本实用新型与现有技术相比较，在托架的两侧设置夹块，托架及两侧的夹块上设置有隔振垫，可以有效的支撑定位管道，其有益效果是有效的提高隔振率，使管道振动在经过此托架时，全面隔除和衰减振动的传输。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2-4是本实施案例的示意图。
具体实施方式
参见图1，本实施案例包括支撑承载管道5的托架1、及设置于托架1两侧的夹块2，托架1及两侧的夹块2上设置有支撑、定位管道5的隔振垫3。托架1为牢固的槽钢制成，夹块2与托架1螺栓连接。
作为优选，隔振垫3为浮筑隔振垫，隔振垫3一面设有等距的条状凸起31，条状凸起31上设有若干盲孔，垫体另一面设有条纹，隔振垫3厚度为30mm。
参见图1-2，管道5可以吊装，夹块2上连接设置有吊架弹簧减震器，弹簧减震器包括连接于夹块2上的连接杆41、与连接杆41连接的减震框架42，框架42内设置有带减震弹簧44的减震杆43，其中，夹块2上设置有连接吊架弹簧减震器4的连接孔。
参见图3-4，管道5也可以落地安装，托架1可以固定连接在减震器上，也可以直接固定在支撑杆上，均可有效减震。

Claims (9)

1.一种管道隔振托架，其特征在于：包括支撑承载管道的托架、及设置于托架两侧的夹块，所述的托架及两侧的夹块上设置有支撑、定位管道的隔振垫。
2.如权利要求1所述的隔振托架，其特征在于：所述的夹块上连接设置有吊架弹簧减震器。
3.如权利要求2所述的隔振托架，其特征在于：所述的弹簧减震器包括连接于夹块上的连接杆、与连接杆连接的减震框架，所述的框架内设置有带减震弹簧的减震杆。
4.如权利要求2或3所述的管道隔振托架，其特征在于：所述的夹块上设置有连接吊架弹簧减震器的连接孔。
5.如权利要求1所述的隔振托架，其特征在于：所述的托架为槽钢制成。
6.如权利要求1或2所述的管道隔振托架，其特征在于：所述的夹块与托架螺栓连接。
7.如权利要求1所述的管道隔振托架，其特征在于：所述的隔振垫一面设有等距的条状凸起，条状凸起上设有若干盲孔，垫体另一面设有条纹。
8.如权利要求1或7所述的管道隔振托架，其特征在于：所述的隔振垫为浮筑隔振垫。
9.如权利要求8所述的管道隔振托架，其特征在于：所述的隔振垫厚度为30mm。
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