CN202812123U - 一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮 - Google Patents
一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202812123U CN202812123U CN 201220344302 CN201220344302U CN202812123U CN 202812123 U CN202812123 U CN 202812123U CN 201220344302 CN201220344302 CN 201220344302 CN 201220344302 U CN201220344302 U CN 201220344302U CN 202812123 U CN202812123 U CN 202812123U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- steel belt
- rubber ring
- wheel body
- automatic doffing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮,其特征是包括金属轮体和至少一只橡胶环,金属轮体上设置有钢带槽,在钢带槽的槽底面上开设有与橡胶环的断面结构相适配的环形沟槽,环形沟槽的数量与橡胶环的数量相同,橡胶环与环形沟槽一一对应,各橡胶环镶嵌在所对应的一条环形沟槽内。本实用新型用于钢带传动,使钢带在涨紧力的作用下,压紧橡胶环,橡胶环被压缩后,其表面与槽底面平齐,钢带与槽底面接触,由金属轮体支撑钢带,能够保证支撑的稳定性;同时,橡胶环与钢带之间可产生较大的摩擦力,能够保证金属轮体带动钢带转动时不会产生滑动,减少磨损,延长钢带的使用寿命,还能使钢带定位准确,提高自动落纱粗纱机的运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动落纱粗纱机,尤其是与自动落纱粗纱机吊纱平台钢带的传动轮有关。
背景技术
外置式自动落纱粗纱机上有用于进行空满纱管交换的吊纱平台,它可以将粗纱机纺制好的满纱纱管取下,将空的纱管插到粗纱机设备上;然后它再通过交换机构将满纱纱管换到粗细联轨道上,同时将粗细联轨道上的空管取下,安放到吊纱平台的吊锭座上。在吊纱平台上装有闭合的钢带,钢带由其头尾两端的传动轮支撑并涨紧,传动轮可带动钢带回转,钢带上均匀布置着用于吊装纱管的吊锭。在进行交换时,由钢带传动轮带动钢带转动,实现空满纱管交换。
上述传动轮是由单一材质制成的,为金属轮,如钢轮或铁轮,在传动轮上设置有钢带槽,钢带围包在钢带槽的槽底面上。上述传动轮在带动钢带运转时会产生滑动,易磨损钢带,致使钢带的使用寿命缩短。此外,还会造成定位控制不准确,引发运行故障等。
由此可见,有必要对上述传动轮进行改进。
实用新型内容
本实用新型的任务在于解决现有技术中自动落纱粗纱机钢带的传动轮存在的技术缺陷,提供一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮。
其技术解决方案是:
一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮,包括金属轮体和至少一只橡胶环,金属轮体上设置有钢带槽,在钢带槽的槽底面上开设有与橡胶环的断面结构相适配的环形沟槽,环形沟槽的数量与橡胶环的数量相同,橡胶环与环形沟槽一一对应,各橡胶环镶嵌在所对应的一条环形沟槽内。
上述橡胶环的外圆面高出钢带槽的槽底面。
上述环形沟槽的断面呈U型,橡胶环的断面呈矩形;橡胶环由强力胶粘接固定在环形沟槽内,橡胶环的外圆面高出槽底面0.2mm~0.3mm。
上述环形沟槽为一条,位于钢带槽的槽底面中间部位上。
上述环形沟槽至少有两条,均匀地排布在钢带槽的槽底面上。
在钢带槽的槽底面上还设置有至少两条环形槽口,环形沟槽位于相邻两个环形槽口之间的槽底面部位上,环形槽口的深度大于环形沟槽的深度。
上述金属轮体为钢轮体、铸铁轮体或铝轮体。
本实用新型具有以下有益技术效果:
本实用新型采用金属轮体,在金属轮体的钢带槽槽底面上镶嵌橡胶环,由此构成复合轮;更进一步地,橡胶环的外圆面可高出槽底面0.2~0.3mm。这样的复合轮用于钢带传动,使钢带在涨紧力的作用下,压紧橡胶环,橡胶环被压缩后,其表面与槽底面平齐,钢带与槽底面接触,由金属轮体支撑钢带,能够保证支撑的稳定性;同时,橡胶环与钢带之间可产生较大的摩擦力,能够保证金属轮体带动钢带转动时不会产生滑动,减少磨损,延长钢带的使用寿命,还能使钢带定位准确,提高自动落纱粗纱机的运行效率。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作更进一步说明:
图1为本实用新型的一种实施方式的结构原理示意图。
图2为图1的A-A剖示结构原理示意图。
图3为图2的C部放大结构示意图。
具体实施方式
结合图1、图2与图3,一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮,包括金属轮体1和一只橡胶环2。上述金属轮体优选为由钢、铸铁、铝等金属制成的轮体,金属轮体的两侧轮缘上形成倒角部3,两侧倒角部之间为钢带槽4,钢带5可围包在钢带槽的槽底面上。在钢带槽的槽底面中间部位上开设一条环形沟槽6,橡胶环2镶嵌在环形沟槽6内。上述环形沟槽6的断面呈U型,橡胶环的断面呈矩形;橡胶环2由强力胶粘接固定在环形沟槽内,橡胶环的外圆面略高出钢带槽的槽底面,以高出0.2mm、0.25mm或0.3mm等为佳。
优选地,在钢带槽的槽底面上还设置有两条环形槽口7,环形沟槽位于两个环形槽口之间的槽底面部位上,用于躲让钢带5的连接螺钉。
除上述方式外,本实用新型还可采取这样的技术方式,即:有至少两条橡胶环,环形沟槽的数量与橡胶环的数量相同,环形沟槽均匀地排布在钢带槽的槽底面上。每个环形沟槽内镶嵌一只橡胶环。如若设置环形槽口,其数量可相应增加。
上述方式中未述及的有关内容采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是,在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式,诸如等同方式,或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮,其特征在于包括金属轮体和至少一只橡胶环,金属轮体上设置有钢带槽,在钢带槽的槽底面上开设有与橡胶环的断面结构相适配的环形沟槽,环形沟槽的数量与橡胶环的数量相同,橡胶环与环形沟槽一一对应,各橡胶环镶嵌在所对应的一条环形沟槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮,其特征在于:所述橡胶环的外圆面高出钢带槽的槽底面。
3.根据权利要求2所述的一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮,其特征在于:所述环形沟槽的断面呈U型,橡胶环的断面呈矩形;橡胶环由强力胶粘接固定在环形沟槽内,橡胶环的外圆面高出槽底面0.2mm~0.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮,其特征在于:所述环形沟槽为一条,位于钢带槽的槽底面中间部位上。
5.根据权利要求1所述的一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮,其特征在于:所述环形沟槽至少有两条,均匀地排布在钢带槽的槽底面上。
6.根据权利要求1所述的一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮,其特征在于:在钢带槽的槽底面上还设置有至少两条环形槽口,环形沟槽位于相邻两个环形槽口之间的槽底面部位上,环形槽口的深度大于环形沟槽的深度。
7.根据权利要求1所述的一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮,其特征在于:所述金属轮体为钢轮体、铸铁轮体或铝轮体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220344302 CN202812123U (zh) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | 一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220344302 CN202812123U (zh) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | 一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202812123U true CN202812123U (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=47870996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220344302 Expired - Fee Related CN202812123U (zh) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | 一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202812123U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102758909A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-31 | 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 | 用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮 |
CN103498217A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-08 | 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 | 粗细联轨道传动装置 |
-
2012
- 2012-07-16 CN CN 201220344302 patent/CN202812123U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102758909A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-31 | 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 | 用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮 |
CN102758909B (zh) * | 2012-07-16 | 2014-12-17 | 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 | 用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮 |
CN103498217A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-08 | 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 | 粗细联轨道传动装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202812123U (zh) | 一种用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮 | |
CN101628696A (zh) | 一种地面移动自动换绳装置 | |
CN201901504U (zh) | 超高速大载重量外转子永磁同步曳引机 | |
CN202251555U (zh) | 制动蹄平行外撑式鼓式制动器 | |
CN202625599U (zh) | 一种胶辊辅助吊具 | |
CN102758909B (zh) | 用于自动落纱粗纱机钢带传动的复合轮 | |
CN201250056Y (zh) | 设置偏心轴的小车运行装置 | |
CN201545582U (zh) | 电梯驱动装置 | |
CN205294703U (zh) | 一种起重机起升机构 | |
CN204365430U (zh) | 水泥磨机滚筒的支撑装置 | |
CN202723765U (zh) | 一种石材打蜡机横移机构 | |
CN220502530U (zh) | 一种起重机新型起升结构 | |
CN202754722U (zh) | 新型转盘式起重车机构 | |
CN207537011U (zh) | 一种起重机小车起升驱动机构 | |
CN205873497U (zh) | 一种电缆收线机轮胎驱动机构 | |
CN208651579U (zh) | 一种可持久免维护的滑轮 | |
CN201777808U (zh) | 起重机起升机构的无齿轮传动系统 | |
CN209651136U (zh) | 一种新型输送装置 | |
CN203585167U (zh) | 一种用于无极绳机械绞车中机械传动零件的摩擦轮绳衬 | |
CN218950889U (zh) | 一种电梯曳引机的安全制动装置 | |
CN203371120U (zh) | 一种双锯双轨牵引设备用的下牵引装置 | |
CN205472409U (zh) | 一种起吊机 | |
CN201781367U (zh) | 起重机运行机构的无齿轮传动系统 | |
CN206986406U (zh) | 具有磁粉制动器的并轴架 | |
CN202448360U (zh) | 悬臂轴式子口包布导开装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130320 Termination date: 20150716 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |