CN202810129U - 一种高强度防火烟道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高强度防火烟道，所述烟道本体包括顶面、左立面、底面以及右立面，由其相互配合组合成一个截面为方形的管道，相邻两个面之间直接相连。本实用新型所述的加工方法，按照加工工序一次加工成型，相邻两个面之间直接相连，不存在拼接接缝，从根本上杜绝了现有烟道填充辅助材料耐高温能力差的问题，本实用新型所述的高强度防火烟道可耐1000℃以上的火焰烧灼，耐火极限达到A级不燃，其防腐蚀能力强，寿命使用长久，满足实际使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防火烟道，特别涉及一种一次成型的高强度防火烟道。
背景技术
现有的建筑物中央空调、厨卫等都需要设置通风、排气管道，烟道主要用于引导烟气，将烟气、悬浮颗粒以及过多的热量排出室外。现有烟道的横截面大多数为长方形或正方形，生产时一般由水泥板分别浇筑四个面，再将这四个面相互铆装拼接在一起，在相邻两个面的接缝处填充辅助材料，最终形成一个整体。
现有的烟道生产工艺较复杂，生产效率低下。拼接处的辅助材料远远达不到烟道耐高温的使用要求，长期在高温烟气腐蚀下，经常发生从拼接处脱落现象，拼接铆钉也容易被腐蚀，致使烟道使用寿命较短，后期使用成本高。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种一次成型的高强度防火烟道。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一次成型的高强度防火烟道，包括烟道本体，所述本体包括顶面、左立面、底面以及右立面，由其相互配合组合成一个截面为方形的管道，相邻两个面之间直接相连。
更进一步地，所述管道截面为长方形或正方形。
更进一步地，所述本体每个面从里到外分别为：底料、网格布和面层。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述高强度防火烟道，其按照加工工序一次加工成型，相邻两个面之间直接相连，一次加工成型，不存在拼接接缝，从根本上杜绝了现有烟道填充辅助材料耐高温能力差的问题，本实用新型所述的高强度防火烟道可耐1000℃以上的火焰烧灼，耐火极限达到A级不燃，其防腐蚀能力强，寿命使用长久，满足实际使用要求。
附图说明
图1为本实用新型所述的一次成型的高强度防火烟道主视图；
图2为本实用新型所述的一次成型的高强度防火烟道俯视图；
图3为本实用新型所述的一次成型的高强度防火烟道截面结构分解示意图；
图4为图3中的A-A剖视图；
图5为本实用新型所述的一次成型的高强度防火烟道加工步骤一时主视图；
图6为图5中的俯视图；
图7为本实用新型所述的一次成型的高强度防火烟道加工步骤二时主视图；
图8为图7中的俯视图；
图9为图7中的左视图；
图10为本实用新型所述的一次成型的高强度防火烟道支架主视图；
图11为图10中的左视图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示，为本实用新型所述的一次成型的高强度防火烟道主视图，图2为其俯视图。本实用新型所述的一次成型的高强度防火烟道包括本体10，烟道截面为方形，如长方形或正方形等。本实施例是以正方形为例。
如图3所示，为本实用新型所述的一次成型的高强度防火烟道截面结构分解示意图，图4为图3中的A-A剖视图。本体10包括顶面11、左立面12、底面13以及右立面14，由其相互配合组合成一个正方形。如图4所示，每个面从里到外分别为：底料15、网格布16和面层17，底料15厚度为0.2厘米~0.5厘米。网格布一般采用玻璃纤维材质，其可以直接在市场上购置；面层17的外表面平整均匀。
为了一次加工成型本实用新型所述的烟道，实现相邻两个面之间直接相连，本实用新型的所述的加工方法包括以下步骤：
（1）步骤一：加工左立面12、底面13和右立面14；
如图5所示，为本实用新型所述烟道加工步骤一时主视图，图6为图5中的俯视图。步骤一依次包括以下各工序：
①设置底板23；
在地面上设置底板23，底板23上下两个平面平整，底板23宽度与底面13相当，底板23长度大于底面13的长度，一般可以用木料制成底板23。
②设置左侧板22和右侧板24；
在底板23长边的两侧分别设置左侧板22和右侧板24，左侧板22和右侧板24相对底板23的一侧表面光滑平整，左侧板22和右侧板24的长度大于本体10的长度。
③配置原料；
本实用新型所述的高强度防火烟道，为了提高生产效率，采取一次加工成型，其烟道可以耐2000℃以上的火焰烧灼和高温，因此其原料配比有特殊要求，原料配比完成后，所有加工步骤应控制在0.5小时~3小时之内完成，时间太短，原料之间未发生充分混合和反应，时间太久，原料已经凝固，无法达到一次成形的效果。
本实用新型所述的高强度防火烟道的原料配比如下：
| 序号 | 材料名称 | 重量配比 |
| 1 | 改性菱镁水泥 | 80~120 |
| 2 | 锯末（或秸秆末） | 30~40 |
| 3 | 粉煤灰 | 5~20 |
| 4 | 玻化微珠 | 5~15 |
| 5 | 水 | 80~120 |
改性菱镁水泥可以采取诸如中国专利ZL94110541.5的方法取得，属于现有技术。玻化微珠，又叫玻化镁珠，可以直接在市场上购得。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，是从煤燃烧后的烟气中收集下来的细灰。
本实用新型所述的高强度防火烟道的原料配比，给出以下三个实施例：
【实施例一】按照重量份取以下原料，配比后搅拌均匀，待用；
| 序号 | 材料名称 | 重量配比 |
| 1 | 改性菱镁水泥 | 80 |
| 2 | 锯末 | 30 |
| 3 | 粉煤灰 | 5 |
| 4 | 玻化微珠 | 5 |
| 5 | 水 | 80 |
【实施例二】按照重量份取以下原料，配比后搅拌均匀，待用；
| 序号 | 材料名称 | 重量配比 |
| 1 | 改性菱镁水泥 | 120 |
| 2 | 锯末 | 40 |
| 3 | 粉煤灰 | 20 |
| 4 | 玻化微珠 | 15 |
| 5 | 水 | 120 |
【实施例三】按照重量份取以下原料，配比后搅拌均匀，待用；
| 序号 | 材料名称 | 重量配比 |
| 1 | 改性菱镁水泥 | 100 |
| 2 | 锯末 | 35 |
| 3 | 粉煤灰 | 15 |
| 4 | 玻化微珠 | 10 |
| 5 | 水 | 100 |
④加工左立面12、底面13和右立面14成型；
本实用新型所述的高强度防火烟道的左立面12、底面13和右立面14一起加工成型，每一个面的厚度控制在1.3厘米~1.5厘米，且各面的厚度均匀，表面平整。各面的加工依次包括以下工序：
a. 打底料15；
将上述步骤的原料配制完成后，均匀涂覆在左侧板22、右侧板24和底板23上，涂覆层厚度为0.2厘米~0.5厘米，最终形成底料15；
b. 设置网格布16；
将网格布16铺在底料15上，且网格布16完全覆盖底料15，再涂覆一层原料，将网格布16完全包裹覆盖；
c. 上面层17；
将配制好的原料逐步涂覆，达到预定的厚度，面层17表面均匀平整。
（2）步骤二：加工顶面11；
如图7所示，为本实用新型所述的加工步骤二时主视图，图8为图7中的俯视图，图9为图7中的左视图。加工顶面11，依次包括以下工序：
①设置辅助装置；
所述的辅助装置包括支架30、垫块40、顶桩50。在步骤一中已经加工的左立面12、底面13和右立面14的两端端面，分别设置支架30，支架30的宽度和高度与本体10的宽度和高度相匹配。支架30为框架机构，如图10和图11所示，在支架30上部设置有横杆31。顶板21宽度与本体10内腔的宽度相当，顶板21长度大于顶面11的长度，顶板21可以在两端端面分别伸出，顶板21的上表面平整光滑，一般可以用木料制成底板23。顶板21穿过两端的支架30，由横杆31支撑顶板21，为了调节和控制顶面11的厚度，在横杆31和顶板21之间设置一定厚度的垫块40。
由于烟道本体10长度较长，一般为3米以上，因此，为了提高成型质量，在本体10腔体的内部，在顶板21的下端中心位置设置顶桩50，由顶桩50分担一定的顶面11和顶板21的重力。
②加工顶面11成型；
顶面11的厚度应与左立面12、底面13和右立面14的厚度相同，控制在1.3厘米~1.5厘米，其表面厚度均匀，光滑平整。加工包括以下工序：
a. 打底料15；
将上述步骤的原料配制完成后，均匀涂覆在顶板21上，涂覆层厚度为0.2厘米~0.5厘米，最终形成底料15；
b. 设置网格布16；
将网格布16铺在底料15上，且网格布16完全覆盖底料15，再涂覆一层原料，将网格布16完全包裹覆盖；
c. 上面层17；
将配制好的原料逐步涂覆，达到预定的厚度，面层17表面均匀平整。
（3）步骤三：冷凝和脱模；
①冷凝；
待顶面11加工成型后，让其在空气中冷凝0.5小时~1小时，让本体10的四个面充分凝结成为一个整体，再进行脱模；
②脱模；
首先卸出顶桩50，再卸除垫块40，再从支架30的两端端面卸除顶板21，最后卸除两端的支架30以及左侧板22、底板23和右侧板24，最终形成一次成型的高强度防火烟道。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一次成型的高强度防火烟道，包括烟道本体（10），其特征是，所述本体（10）包括顶面（11）、左立面（12）、底面（13）以及右立面（14），由其相互配合组合成一个截面为方形的管道，相邻两个面之间直接相连。
2.如权利要求1所述的一次成型的高强度防火烟道，其特征是，所述管道截面为长方形或正方形。
3.如权利要求1所述的一次成型的高强度防火烟道，其特征是，所述本体（10）每个面从里到外分别为：底料（15）、网格布（16）和面层（17）。
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