CN202807179U - 一种滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，所述装置包括输送带、若干熨烫滚筒、电器控制模块，所述电器控制模块控制输送带及各熨烫滚筒工作；所述输送带的两侧分别设有若干熨烫滚筒，两侧熨烫滚筒的间距恰好为产品的宽度；所述输送带的输出端的上下方分别设有若干熨烫滚筒，上下方熨烫滚筒的间距恰好为产品的高度。本实用新型提出的滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，采用热辐射原理对薄膜加热、滚压使其与纸盒紧密贴合并达到平整、美观的效果。加热采用电热管加热铜棒达到热能的最大利用，降低了能耗并确保安全。滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置采用模块式安装，使其在检修方面节约人力和时间，并最大限度节约空间。

Description

一种滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种纸盒薄膜外包装熨烫装置，尤其涉及一种滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置。

背景技术

现有的纸盒薄膜外包装熨烫装置通常包括平板式纸盒薄膜外包装熨烫装置和吹风式纸盒薄膜外包装熨烫装置。

如图1所示，平板式纸盒薄膜外包装熨烫装置采用平面接触方式给薄膜加热，包括垂直设置的两个输送带11、11’、设置于输送带11两侧的侧面烙铁12、设置于输送带11上下面的上下面烙铁13、设置于输送带11’上产品10两端面的端面烙铁14。而后通过自然冷却达到薄膜贴紧纸盒、平整、美观的效果。

如图2、图3所示，吹风式纸盒薄膜外包装熨烫装置采用非接触方式给薄膜加热，包括输送带21、吹风装置22，通过吹风装置22加热产品20。请参阅图3，所述吹风装置22包括加热丝24、U型吹风管23，加热丝24设置于空气传输管道的外侧，将压缩空气加热，而后通过U型吹风管23将产品20吹热。而后通过自然冷却达到薄膜贴紧纸盒、平整、美观的效果。

上述两种装置均存在缺陷，比如：

1、由于现有的加热方式是平面接触和非接触的方式给薄膜加热，薄膜与纸盒达不到紧贴、平整、美观的效果。

2、现有装置的能耗较大；平板式纸盒薄膜外包装熨烫装置电耗3500W。吹风式纸盒薄膜外包装熨烫装置电耗4000W，气耗0.78立方/分钟。

3、现有装置不够安全，电热丝处于明火状态容易造成燃烧现象。

4、现有装置由于采用非模块式安装检修不方便。

5、现有装置的体积过大。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的纸盒薄膜外包装熨烫装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，可使薄膜与纸盒紧密贴合并达到平整、美观的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，所述装置包括输送带、若干熨烫滚筒、电器控制模块，所述电器控制模块控制输送带及各熨烫滚筒工作；所述输送带的两侧分别设有若干熨烫滚筒，两侧熨烫滚筒的间距恰好为产品的宽度；所述输送带的输出端的上下方分别设有若干熨烫滚筒，上下方熨烫滚筒的间距恰好为产品的高度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送带上设置若干挡板，相邻两个挡板之间的间距大于产品的长度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述熨烫滚筒包括外套筒、芯轴、导热辊、轴承、隔热套、隔热垫；芯轴的轴体插入导热辊中，芯轴、导热辊、轴承、隔热套、隔热垫设置于外套筒中。

作为本实用新型的一种优选方案，所述熨烫滚筒设有动力驱动机构，用以驱动熨烫滚筒滚动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述熨烫滚筒设有探头，用以感应相应环境参数。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送带为链条式输送带。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电器控制模块包括压力变送控制器PRC。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装置还包括熨烫滚筒的固定架。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，采用热辐射原理对薄膜加热、滚压使其与纸盒紧密贴合并达到平整、美观的效果。加热采用电热管加热铜棒达到热能的最大利用，降低了能耗并确保安全。滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置采用模块式安装，使其在检修方面节约人力和时间，并最大限度节约空间。

本实用新型装置与现有的平板式纸盒薄膜外包装熨烫装置和吹风式纸盒薄膜外包装熨烫装置相比，滚筒与薄膜成线接触，使得薄膜受热均匀，熨烫效果好。滚筒采用压紧装置，使得滚筒与薄膜充分接触，使得薄膜熨烫平整。

附图说明

图1为现有平板式纸盒薄膜外包装熨烫装置的组成示意图。

图2为现有吹风式纸盒薄膜外包装熨烫装置的组成示意图。

图3为现有吹风式纸盒薄膜外包装熨烫装置中吹风装置的组成示意图。

图4为本实用新型滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置的组成示意图。

图5为本实用新型熨烫装置中熨烫滚筒的组成示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图4，本实用新型揭示了一种滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，采用链条式输送，滚筒熨烫。所述装置包括输送带41、若干熨烫滚筒43、44、电器控制模块42，所述电器控制模块42控制输送带41及各熨烫滚筒43、44工作。其中，所述输送带41为链条式输送带；所述电器控制模块42包括压力变送控制器PRC。

所述输送带41的两侧分别设有若干熨烫滚筒43，两侧熨烫滚筒43的间距恰好为产品的宽度；所述输送带41的输出端的上下方分别设有若干熨烫滚筒44，上下方熨烫滚筒44的间距恰好为产品的高度。

所述输送带41上设置若干挡板411，相邻两个挡板411之间的间距大于产品的长度。在输送带41上加装的挡板441确保被加工件40处于运动状态。

所述熨烫滚筒包括外套筒441、芯轴442、导热辊443、轴承444、隔热套445、隔热垫446；芯轴442的轴体插入导热辊443中，芯轴442、导热辊443、轴承444、隔热套445、隔热垫446设置于外套筒441中。

所述熨烫滚筒43、44设有动力驱动机构，用以驱动熨烫滚筒滚动。所述熨烫滚筒设有探头，用以感应相应环境参数，当出现故障时确保熨烫滚筒与被加工件脱离，避免被加工件停止运动产生安全隐患；所述装置还包括熨烫滚筒的固定架。

本实用新型滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置的滚筒熨烫是采用先进的理念、加工工艺和特殊的材料。如采用数控车床、铣床加工保证产品的质量。隔热材料采用P1、PEEK、PTEF等进口新材料确保隔热效果。外套筒采用导热性能好的H62并在其表面加涂特殊材料，并通过粘磨到粗糙度0.4以上，使其充分导热和不易磨损。导热辊采用先进的理念，精确计算保证其导热性能的最大利用。通过努力降低能耗30%以上。滚筒与被加工件表面成线接触，使得薄膜受热均匀，熨烫效果好，并达到产品的技术要求。

滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置采用PRC控制，时时对现场监控。确保电器和机械正常运行。滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置采用模块式设计，最大限度利用空间使产品在使用和检修更加方便、快捷。

综上所述，本实用新型提出的滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，采用热辐射原理对薄膜加热、滚压使其与纸盒紧密贴合并达到平整、美观的效果。加热采用电热管加热铜棒达到热能的最大利用，降低了能耗并确保安全。滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置采用模块式安装，使其在检修方面节约人力和时间，并最大限度节约空间。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (8)

1.一种滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，其特征在于，所述装置包括输送带、若干熨烫滚筒、电器控制模块，所述电器控制模块控制输送带及各熨烫滚筒工作；

所述输送带的两侧分别设有若干熨烫滚筒，两侧熨烫滚筒的间距恰好为产品的宽度；

所述输送带的输出端的上下方分别设有若干熨烫滚筒，上下方熨烫滚筒的间距恰好为产品的高度。

2.根据权利要求1所述的滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，其特征在于：

所述输送带上设置若干挡板，相邻两个挡板之间的间距大于产品的长度。

3.根据权利要求1所述的滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，其特征在于：

所述熨烫滚筒包括外套筒、芯轴、导热辊、轴承、隔热套、隔热垫；芯轴的轴体插入导热辊中，芯轴、导热辊、轴承、隔热套、隔热垫设置于外套筒中。

4.根据权利要求1所述的滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，其特征在于：

所述熨烫滚筒设有动力驱动机构，用以驱动熨烫滚筒滚动。

5.根据权利要求1所述的滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，其特征在于：

所述熨烫滚筒设有探头，用以感应相应环境参数。

6.根据权利要求1所述的滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，其特征在于：

所述输送带为链条式输送带。

7.根据权利要求1所述的滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，其特征在于：

所述电器控制模块包括压力变送控制器PRC。

8.根据权利要求1所述的滚筒式纸盒薄膜外包装熨烫装置，其特征在于：

所述装置还包括熨烫滚筒的固定架。

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