CN202807064U - 潜入式原油洗舱机的主传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜入式简易原油洗舱机的主传动机构，包括本体，本体的外壳体，本体内设置的偏心摆杆传动部件、行星轮式传动部件，偏心摆杆传动部件，包括转动轴，转动轴上端连接的螺旋叶轮，转动轴下端连接的偏心轮、与偏心轮连接的摆杆，和摆杆连接的单向传动器。行星锥齿轮的自转通过传动套带动喷嘴座的转动，行星锥齿轮绕固定第二锥齿轮轴线的公转，直接驱动套装在外壳体上的喷嘴座绕转动轴作公转运动，锥齿行星机构的采用，使主机结构紧凑，并使大传动比配比更经济合理。

Description

潜入式原油洗舱机的主传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种船舶工业中各种油船油舱以原油或海水为介质的油舱清洗设备。

背景技术

潜入式原油洗舱机主机安装在舱盖板下部，主机潜入油舱的油液中，0.4～1.2Mpa压力的工作介质的输送管与洗舱机的进液法兰连接，洗舱机内的螺旋叶轮，在高速流体的带动下高速转动，通过多级减速传输，一路传动，驱动喷嘴头在水平方向作360°的回转，另一路传动，驱动喷嘴头在垂直方向作360°的转动，使喷嘴头在洗舱过程中按空间螺旋曲线轨迹运动，确保整个油舱内壁的清洗。但目前的简易潜入式洗舱机的主传动机构大多是蜗轮付传动机构，其结构相对复杂，制造要求高，并且无法调速。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简易、可靠和转速可调、制造更方便的潜入式原油洗舱机主传动机构。    

本实用新型的技术方案是：

一种潜入式简易原油洗舱机的主传动机构，包括本体，本体的外壳体，本体内设置的偏心摆杆传动部件、行星轮式传动部件，偏心摆杆传动部件包括转动轴，转动轴上端连接的螺旋叶轮，转动轴下端连接的偏心轮、与偏心轮通过连杆连接的摆杆，和摆杆连接的单向传动器；

行星轮式传动部件，包括与单向传动器连接的轴齿轮、与轴齿轮啮合的正齿轮、与正齿轮连接的锥齿轮、与锥齿轮啮合的行星锥齿轮和与行星锥齿轮啮合的固定在本体上的第二锥齿轮。

本体内设置有传动支座，轴齿轮套装在传动支座上。

行星锥齿轮连接传动套，传动套套装在外壳体的支轴上并连接喷嘴座。

有益效果：采用偏心摆杆式传动机构，用偏心轮通过摆杆推动单向传动器转动，行星锥齿轮的自转通过传动套带动喷嘴座的转动，行星锥齿轮绕固定第二锥齿轮轴线的公转，直接驱动套装在外壳体上的喷嘴座绕转动轴作公转运动。本实用新型结构简单，单向传动器是成熟产品，当改变偏心轮的偏心量或改变摆杆的摆杆臂长能有效的调整螺旋叶轮与喷嘴座之间的转速比，锥齿行星机构的采用，使主机结构紧凑，并使大传动比配比更经济合理。

附图说明

 图1为本实用新型的结构示意图；

 图2为图1的传动原理图。

图中：1—本体、2—转动销、3—螺钉、4—传动轴、5—偏心轮、6—连杆、7—摆杆、8—单向传动器、9—轴齿轮、10—正齿轮、11—锥齿轮、12—行星锥齿轮、13—第二锥齿轮、14—外壳体、15—喷嘴座、16—传动套、17—喷嘴头、 18—螺旋叶轮、19—进液连接管、20—传动支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种潜入式简易原油洗舱机的主传动机构，包括本体1，本体1的外壳体14，本体1内设置的偏心摆杆传动部件、行星轮式传动部件，偏心摆杆传动部件包括转动轴4，转动轴4上端连接的螺旋叶轮18，转动轴4下端连接的偏心轮5、与偏心轮5通过连杆6连接的摆杆7，和摆杆7连接的单向传动器8；连杆6套装在偏心轮5上、连杆6与摆杆7用转动销2连接。

行星轮式传动部件，包括与单向传动器8连接的轴齿轮9、与轴齿轮9啮合的正齿轮10、与正齿轮10固定连接的锥齿轮11、与锥齿轮11啮合的行星锥齿轮12和与行星锥齿轮12啮合的固定在本体1上的第二锥齿轮13，即锥齿轮11和固定在本体1上的第二锥齿轮13同与行星锥齿轮12啮合。锥齿轮11通过螺钉3与正齿轮10固定连接。

本体1内设置有传动支座20，轴齿轮9套装在传动支座20上。

行星锥齿轮12连接传动套16，传动套16套装在外壳体14的支轴上并连接喷嘴座15。

喷嘴座15上装有两个喷嘴头17。行星锥齿轮12的自转通过传动套16带动喷嘴座15转动，行星锥齿轮12的公转，直接驱动套装在外壳体上的喷嘴座15随同外壳体作水平方向的转动。

本洗舱机的工作简况：洗舱时0.4－1.2Mpa的工作液，从进液连接管19进入洗舱机主机本体1内，高速流动的液体推动螺旋叶轮18转动，螺旋叶轮18的转动通过传动轴4使偏心轮5同步转动，偏心轮5的偏心转动通过连杆6推动摆杆7作小角度的摆动，摆杆7的摆动运动通过单向传动器8驱动轴齿轮9作间断式的转动，轴齿轮9的转动通过与之啮合的正齿轮10，直接驱动行星轮传动部件3的锥齿轮11转动，锥齿轮11的转动直接驱动行星锥齿轮12的自转和绕第二锥齿轮13作公转，行星锥齿轮12通过摩擦内锥面与传动套16连接，传动套16套装在外壳体14的支轴上并与喷嘴座15固定连接，因此行星锥齿轮12的自转和公转，直接驱动套装在外壳体上的喷嘴座15同时作绕行星锥齿轮12轴心线方向（即垂直方向）的自转和绕传动轴4轴心线方向（即水平方向）的公转运动，实现喷嘴座15上的两个喷嘴头17在洗舱时的按空间的螺旋线式的运动轨迹进行清洗。

本方案，螺旋叶轮的转速与喷嘴座的水平转速比约在600－1200之间，可通过调整偏心轮的偏心量和摆杆的臂长实现分级调节，满足各种洗舱工艺的需要。喷嘴头的水平方向的转速与垂直方向的转速比等于行星锥齿轮的齿数与固定锥齿轮的齿数之比。

Claims (3)

1.一种潜入式简易原油洗舱机的主传动机构，包括本体（1），本体（1）的外壳体（14），本体（1）内设置的偏心摆杆传动部件、行星轮式传动部件，其特征在于：所述偏心摆杆传动部件包括转动轴（4），转动轴（4）上端连接的螺旋叶轮（18），转动轴（4）下端连接的偏心轮（5）、与偏心轮（5）通过连杆（6）连接的摆杆（7），和摆杆（7）连接的单向传动器（8）；

所述行星轮式传动部件，包括与单向传动器（8）连接的轴齿轮（9）、与轴齿轮（9）啮合的正齿轮（10）、与正齿轮（10）连接的锥齿轮（11）、与锥齿轮（11）啮合的行星锥齿轮（12）和与行星锥齿轮（12）啮合的固定在本体（1）上的第二锥齿轮（13）。

2.根据权利要求1所述的潜入式简易原油洗舱机的主传动机构，其特征在于：所述本体（1）内设置有传动支座（20），所述轴齿轮（9）套装在传动支座（20）上。

3.根据权利要求1所述的潜入式简易原油洗舱机的主传动机构，其特征在于：所述行星锥齿轮（12）连接传动套（16），传动套（16）套装在外壳体（14）的支轴上并连接喷嘴座（15）。

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