CN207462780U - 一种石油采集用高效过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种过滤装置,尤其涉及一种石油采集用高效过滤装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种过滤效果好、搬运方便的石油采集用高效过滤装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种石油采集用高效过滤装置,包括有底板、支架、第一出料管、振动装置、过滤板、漏斗、搅拌装置、进料管、输送装置、第一单向阀、第一软管等;底板顶部中间均焊接有支架,两个支架顶端焊接有箱体,箱体底部焊接有第一出料管,箱体内右壁下方设置有振动装置,箱体内右壁和左壁中间焊接过滤板。本实用新型通过搅拌装置将石油搅拌均匀,使得粘稠的石油从块状杂质上分离,让过滤效果更佳,通过输送装置将过滤出的石油在过滤一次,避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,尤其涉及一种石油采集用高效过滤装置。
背景技术
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
石油开采出来后有很多杂质,还有的石油有结块,因此需要过滤,将石块的块状杂质过滤掉,一般的过滤的机器比较庞大,存在过滤效果差、搬运不方便的缺点,因此亟需研发一种过滤效果好、搬运方便的石油采集用高效过滤装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服过滤效果差、搬运不方便的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种过滤效果好、搬运方便的石油采集用高效过滤装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种石油采集用高效过滤装置,包括有底板、支架、第一出料管、振动装置、过滤板、漏斗、搅拌装置、进料管、输送装置、第一单向阀、第一软管、第二单向阀、第二软管、第一安装板、第二出料管、收集框和箱体,底板顶部中间均焊接有支架,两个支架顶端焊接有箱体,箱体底部焊接有第一出料管,箱体内右壁下方设置有振动装置,箱体内右壁和左壁中间焊接过滤板,过滤板左端焊接有第二出料管,第二出料管穿过箱体左壁,箱体内右壁和左壁上方焊接有漏斗,箱体内右壁上方设置有搅拌装置,箱体顶部焊接有进料管,箱体外左壁顶部通过法兰连接的方式连接有第一软管,第一软管上设有第一电控阀,箱体外左壁中间设置有输送装置,第一软管底部通过法兰连接的方式与输送装置左侧底部相连,输送装置底部左侧通过法兰连接的方式连接有第二软管,第二软管上设有第二单向阀,左壁支架上方焊接有第一安装板,第一安装板顶部放置有收集框,第二软管底端通过法兰连接的方式与收集框左侧底部相连。
优选地,振动装置包括有安装座、转盘、第一电机、固定块和第三连杆,箱体内左壁下方通过螺栓连接的方式连接有安装座,安装座左端通过螺栓连接的方式连接有第一电机,第一电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘,转盘的偏心位置通过铰接部件铰接连接有第三连杆,过滤板底部右侧焊接有固定块,固定块底部通过铰接部件铰接连接的方式与第三连杆顶端相连。
优选地,搅拌装置包括有第三安装板、电动推杆、齿条、第三齿轮、滑块、滑轨、轴承座、第一转轴和搅拌叶片,箱体外右壁下方焊接有第三安装板,第三安装板顶部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆,电动推杆的推杆顶端焊接有齿条,箱体外左壁中间通过螺钉连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块右端通过焊接的方式与齿条中间相连,箱体中间焊接有轴承座,轴承座位于滑轨前方,轴承座中间通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一转轴右端通过过盈连接的方式连接有第三齿轮,第三齿轮与齿条啮合,第一转轴左端均匀的焊接有搅拌叶片。
优选地,输水装置包括有第二安装板、第一支杆、第二电机、第一齿轮、第一连杆、推块、第二支杆、第二齿轮、铰接部件、第二连杆、顶杆、缸体和活塞,左架左侧上方焊接有第二安装板,第二安装板底部右侧焊接有第一支杆,第一支杆底端通过螺栓连接的方式连接有第二电机,第二电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮,第一齿轮偏心位置通过铰接部件铰接连接有第一连杆,第一连杆的底端通过铰接部件铰接连接有推块,第三安装板底部左侧焊接有第二支杆,第二支杆底端通过过盈连接的方式连接有第二齿轮,第二齿轮的偏心位置通过铰接部件铰接连接有第二连杆,第二连杆底端通过铰接部件与推块左端相连,左架左侧下方焊接有缸体,缸体内设有活塞,活塞和缸体配合,活塞顶部中间焊接有顶杆,顶杆穿过缸体,顶杆顶端通过焊接的方式与推块的底部中心连接,缸体左壁下方通过法兰连接的方式与第一软管底端相连,缸体底部左侧通过法兰连接的方式与第二软管顶端相连。
优选地,铰接部件包括有旋转轴和紧固盖,第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端上均开有通孔,旋转轴穿过第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第一连杆底端和推块顶端右侧均开有通孔,旋转轴穿过第一连杆底端和推块顶端右侧的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端上均开有通孔,旋转轴穿过第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第二连杆底端和推块顶端左侧均开有通孔,旋转轴穿过第二连杆底端和推块顶端左侧的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第三连杆顶端和固定块底端均开有通孔,旋转轴穿过第三连杆顶端和固定块底端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第三连杆底端和转盘的偏心位置均开有通孔,旋转轴穿过第三连杆底端和转盘的偏心位置的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。
优选地,底板材料为不锈钢。
优选地,支架材料为Q235钢。
优选地,第一电机为伺服电机。
工作原理:当需要使用此设备时,首先工作人员将需要过滤的石油通过进料管输送到箱体内,同时控制搅拌装置工作,搅拌装置将进入到箱体的石油搅拌均匀,搅拌均匀的石油通过漏斗流入过滤板上,此时控制振动装置工作,振动装置工作使得过滤板振动,使得过滤速度更快,过滤板使得没有杂质的石油过滤下去,通过第一出料管流出,有杂质石油通过第二出料管流出至收集框,此时控制输送装置工作,输送装置通过第二软管吸入,通过第一软管输送,输送装置将收集框中的含有杂质的石油输送至箱体顶部,重新搅拌和过滤一次,使得石油过滤效果更佳,当石油过滤完成后,控制输送装置和搅拌装置停止工作,当过滤板上的石油全部流出后,控制振动装置停止工作,之后工作人员将收集框中的杂质清理即可。
因为振动装置包括有安装座、转盘、第一电机、固定块和第三连杆,箱体内左壁下方通过螺栓连接的方式连接有安装座,安装座左端通过螺栓连接的方式连接有第一电机,第一电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘,转盘的偏心位置通过铰接部件铰接连接有第三连杆,过滤板底部右侧焊接有固定块,固定块底部通过铰接部件铰接连接的方式与第三连杆顶端相连,控制第一电机旋转,第一电机旋转带动转盘旋转,转盘旋转带动第三连杆上下运动,第三连杆上下运动使得过滤板上下晃动,使得过滤板上的石油加速过滤,也将过滤不下的石油杂质通过第二出料口快速落入收集框内,防止堵塞过滤板。
因为搅拌装置包括有第三安装板、电动推杆、齿条、第三齿轮、滑块、滑轨、轴承座、第一转轴和搅拌叶片,箱体外右壁下方焊接有第三安装板,第三安装板顶部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆,电动推杆的推杆顶端焊接有齿条,箱体外左壁中间通过螺钉连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块右端通过焊接的方式与齿条中间相连,箱体中间焊接有轴承座,轴承座位于滑轨前方,轴承座中间通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一转轴右端通过过盈连接的方式连接有第三齿轮,第三齿轮与齿条啮合,第一转轴左端均匀的焊接有搅拌叶片,控制电动推杆工作,当电动推杆的推杆伸长时,推杆伸长带动齿条向上运动,齿条向上运动带动第三齿轮逆时针旋转,第三齿轮逆时针旋转带动第一转轴逆时针旋转,第一转轴逆时针旋转带动搅拌叶片逆时针旋转,当电动推杆的推杆缩短时,推杆缩短带动齿条向下运动,齿条向下运动带动第三齿轮顺时针旋转,第三齿轮顺时针旋转带动第一转轴顺时针旋转,第一转轴顺时针旋转带动搅拌叶片顺时针旋转,如此往复,使得箱体内的石油搅拌均匀。
因为输水装置包括有第二安装板、第一支杆、第二电机、第一齿轮、第一连杆、推块、第二支杆、第二齿轮、铰接部件、第二连杆、顶杆、缸体和活塞,左架左侧上方焊接有第二安装板,第二安装板底部右侧焊接有第一支杆,第一支杆底端通过螺栓连接的方式连接有第二电机,第二电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮,第一齿轮偏心位置通过铰接部件铰接连接有第一连杆,第一连杆的底端通过铰接部件铰接连接有推块,第三安装板底部左侧焊接有第二支杆,第二支杆底端通过过盈连接的方式连接有第二齿轮,第二齿轮的偏心位置通过铰接部件铰接连接有第二连杆,第二连杆底端通过铰接部件与推块左端相连,左架左侧下方焊接有缸体,缸体内设有活塞,活塞和缸体配合,活塞顶部中间焊接有顶杆,顶杆穿过缸体,顶杆顶端通过焊接的方式与推块的底部中心连接,缸体左壁下方通过法兰连接的方式与第一软管底端相连,缸体底部左侧通过法兰连接的方式与第二软管顶端相连,人工控制第二电机开始工作,第二电机旋转带动第一齿轮旋转,因为第一齿轮和第二齿轮相互啮合,第一齿轮带动第一连杆上下运动,同时第二齿轮带动第二连杆上下运动,第一连杆和第二连杆共同作用带动推块上下运动,推块带动顶杆上下运动,当顶杆向上运动时,当顶杆带动活塞向上运动,活塞向上运动将石油从收集框中吸入至缸体内,当顶杆向下运动时,顶杆带动活塞向下运动,活塞向下运动将缸体内的石油通过第二软管输送至喷头,如此往复,使得石油动充分过滤,使得效果最大化。
因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖,第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端上均开有通孔,旋转轴穿过第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第一连杆底端和推块顶端右侧均开有通孔,旋转轴穿过第一连杆底端和推块顶端右侧的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端上均开有通孔,旋转轴穿过第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第二连杆底端和推块顶端左侧均开有通孔,旋转轴穿过第二连杆底端和推块顶端左侧的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第三连杆顶端和固定块底端均开有通孔,旋转轴穿过第三连杆顶端和固定块底端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第三连杆底端和转盘的偏心位置均开有通孔,旋转轴穿过第三连杆底端和转盘的偏心位置的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接,铰接部件摆动灵活,使装置的使用寿命更长。
因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为支架材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第一电机为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
(3)有益效果
本实用新型通过搅拌装置将石油搅拌均匀,使得粘稠的石油从块状杂质上分离,让过滤效果更佳,通过输送装置将过滤出的石油在过滤一次,避免浪费,使得过滤效果更好,通过振动装置带动过滤板振动,使得过滤速度更快,避免了石油杂质将过滤板堵塞,达到了的过滤效果好、搬运方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的振动装置主视结构示意图。
图3为本实用新型的搅拌装置主视结构示意图。
图4为本实用新型的输送装置主视结构示意图。
图5为本实用新型的铰接部件立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支架,3-第一出料管,4-振动装置,41-安装座,42-转盘,43-第一电机,44-固定块,45-第三连杆,5-过滤板,6-漏斗,7-搅拌装置,71-第三安装板,72-电动推杆,73-齿条,74-第三齿轮,75-滑块,76-滑轨,77-轴承座,78-第一转轴,79-搅拌叶片,8-进料管,9-输送装置,91-第二安装板,92-第一支杆,93-第二电机,94-第一齿轮,95-第一连杆,96-推块,97-第二支杆,98-第二齿轮,99-铰接部件,991-旋转轴,992-紧固盖,910-第二连杆,911-顶杆,912-缸体,913-活塞,10-第一单向阀,11-第一软管,12-第二单向阀,13-第二软管,14-第一安装板,15-第二出料管,16-收集框,17-箱体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种石油采集用高效过滤装置,如图1-5所示,包括有底板1、支架2、第一出料管3、振动装置4、过滤板5、漏斗6、搅拌装置7、进料管8、输送装置9、第一单向阀10、第一软管11、第二单向阀12、第二软管13、第一安装板14、第二出料管15、收集框16和箱体17,底板1顶部中间均焊接有支架2,两个支架2顶端焊接有箱体17,箱体17底部焊接有第一出料管3,箱体17内右壁下方设置有振动装置4,箱体17内右壁和左壁中间焊接过滤板5,过滤板5左端焊接有第二出料管15,第二出料管15穿过箱体17左壁,箱体17内右壁和左壁上方焊接有漏斗6,箱体17内右壁上方设置有搅拌装置7,箱体17顶部焊接有进料管8,箱体17外左壁顶部通过法兰连接的方式连接有第一软管11,第一软管11上设有第一电控阀,箱体17外左壁中间设置有输送装置9,第一软管11底部通过法兰连接的方式与输送装置9左侧底部相连,输送装置9底部左侧通过法兰连接的方式连接有第二软管13,第二软管13上设有第二单向阀12,左壁支架2上方焊接有第一安装板14,第一安装板14顶部放置有收集框16,第二软管13底端通过法兰连接的方式与收集框16左侧底部相连。
实施例2
一种石油采集用高效过滤装置,如图1-5所示,包括有底板1、支架2、第一出料管3、振动装置4、过滤板5、漏斗6、搅拌装置7、进料管8、输送装置9、第一单向阀10、第一软管11、第二单向阀12、第二软管13、第一安装板14、第二出料管15、收集框16和箱体17,底板1顶部中间均焊接有支架2,两个支架2顶端焊接有箱体17,箱体17底部焊接有第一出料管3,箱体17内右壁下方设置有振动装置4,箱体17内右壁和左壁中间焊接过滤板5,过滤板5左端焊接有第二出料管15,第二出料管15穿过箱体17左壁,箱体17内右壁和左壁上方焊接有漏斗6,箱体17内右壁上方设置有搅拌装置7,箱体17顶部焊接有进料管8,箱体17外左壁顶部通过法兰连接的方式连接有第一软管11,第一软管11上设有第一电控阀,箱体17外左壁中间设置有输送装置9,第一软管11底部通过法兰连接的方式与输送装置9左侧底部相连,输送装置9底部左侧通过法兰连接的方式连接有第二软管13,第二软管13上设有第二单向阀12,左壁支架2上方焊接有第一安装板14,第一安装板14顶部放置有收集框16,第二软管13底端通过法兰连接的方式与收集框16左侧底部相连。
振动装置4包括有安装座41、转盘42、第一电机43、固定块44和第三连杆45,箱体17内左壁下方通过螺栓连接的方式连接有安装座41,安装座41左端通过螺栓连接的方式连接有第一电机43,第一电机43的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘42,转盘42的偏心位置通过铰接部件99铰接连接有第三连杆45,过滤板5底部右侧焊接有固定块44,固定块44底部通过铰接部件99铰接连接的方式与第三连杆45顶端相连。
实施例3
一种石油采集用高效过滤装置,如图1-5所示,包括有底板1、支架2、第一出料管3、振动装置4、过滤板5、漏斗6、搅拌装置7、进料管8、输送装置9、第一单向阀10、第一软管11、第二单向阀12、第二软管13、第一安装板14、第二出料管15、收集框16和箱体17,底板1顶部中间均焊接有支架2,两个支架2顶端焊接有箱体17,箱体17底部焊接有第一出料管3,箱体17内右壁下方设置有振动装置4,箱体17内右壁和左壁中间焊接过滤板5,过滤板5左端焊接有第二出料管15,第二出料管15穿过箱体17左壁,箱体17内右壁和左壁上方焊接有漏斗6,箱体17内右壁上方设置有搅拌装置7,箱体17顶部焊接有进料管8,箱体17外左壁顶部通过法兰连接的方式连接有第一软管11,第一软管11上设有第一电控阀,箱体17外左壁中间设置有输送装置9,第一软管11底部通过法兰连接的方式与输送装置9左侧底部相连,输送装置9底部左侧通过法兰连接的方式连接有第二软管13,第二软管13上设有第二单向阀12,左壁支架2上方焊接有第一安装板14,第一安装板14顶部放置有收集框16,第二软管13底端通过法兰连接的方式与收集框16左侧底部相连。
振动装置4包括有安装座41、转盘42、第一电机43、固定块44和第三连杆45,箱体17内左壁下方通过螺栓连接的方式连接有安装座41,安装座41左端通过螺栓连接的方式连接有第一电机43,第一电机43的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘42,转盘42的偏心位置通过铰接部件99铰接连接有第三连杆45,过滤板5底部右侧焊接有固定块44,固定块44底部通过铰接部件99铰接连接的方式与第三连杆45顶端相连。
搅拌装置7包括有第三安装板71、电动推杆72、齿条73、第三齿轮74、滑块75、滑轨76、轴承座77、第一转轴78和搅拌叶片79,箱体17外右壁下方焊接有第三安装板71,第三安装板71顶部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆72,电动推杆72的推杆顶端焊接有齿条73,箱体17外左壁中间通过螺钉连接的方式连接有滑轨76,滑轨76上滑动式连接有滑块75,滑块75右端通过焊接的方式与齿条73中间相连,箱体17中间焊接有轴承座77,轴承座77位于滑轨76前方,轴承座77中间通过过盈连接的方式连接有第一转轴78,第一转轴78右端通过过盈连接的方式连接有第三齿轮74,第三齿轮74与齿条73啮合,第一转轴78左端均匀的焊接有搅拌叶片79。
实施例4
一种石油采集用高效过滤装置,如图1-5所示,包括有底板1、支架2、第一出料管3、振动装置4、过滤板5、漏斗6、搅拌装置7、进料管8、输送装置9、第一单向阀10、第一软管11、第二单向阀12、第二软管13、第一安装板14、第二出料管15、收集框16和箱体17,底板1顶部中间均焊接有支架2,两个支架2顶端焊接有箱体17,箱体17底部焊接有第一出料管3,箱体17内右壁下方设置有振动装置4,箱体17内右壁和左壁中间焊接过滤板5,过滤板5左端焊接有第二出料管15,第二出料管15穿过箱体17左壁,箱体17内右壁和左壁上方焊接有漏斗6,箱体17内右壁上方设置有搅拌装置7,箱体17顶部焊接有进料管8,箱体17外左壁顶部通过法兰连接的方式连接有第一软管11,第一软管11上设有第一电控阀,箱体17外左壁中间设置有输送装置9,第一软管11底部通过法兰连接的方式与输送装置9左侧底部相连,输送装置9底部左侧通过法兰连接的方式连接有第二软管13,第二软管13上设有第二单向阀12,左壁支架2上方焊接有第一安装板14,第一安装板14顶部放置有收集框16,第二软管13底端通过法兰连接的方式与收集框16左侧底部相连。
振动装置4包括有安装座41、转盘42、第一电机43、固定块44和第三连杆45,箱体17内左壁下方通过螺栓连接的方式连接有安装座41,安装座41左端通过螺栓连接的方式连接有第一电机43,第一电机43的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘42,转盘42的偏心位置通过铰接部件99铰接连接有第三连杆45,过滤板5底部右侧焊接有固定块44,固定块44底部通过铰接部件99铰接连接的方式与第三连杆45顶端相连。
搅拌装置7包括有第三安装板71、电动推杆72、齿条73、第三齿轮74、滑块75、滑轨76、轴承座77、第一转轴78和搅拌叶片79,箱体17外右壁下方焊接有第三安装板71,第三安装板71顶部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆72,电动推杆72的推杆顶端焊接有齿条73,箱体17外左壁中间通过螺钉连接的方式连接有滑轨76,滑轨76上滑动式连接有滑块75,滑块75右端通过焊接的方式与齿条73中间相连,箱体17中间焊接有轴承座77,轴承座77位于滑轨76前方,轴承座77中间通过过盈连接的方式连接有第一转轴78,第一转轴78右端通过过盈连接的方式连接有第三齿轮74,第三齿轮74与齿条73啮合,第一转轴78左端均匀的焊接有搅拌叶片79。
输水装置包括有第二安装板91、第一支杆92、第二电机93、第一齿轮94、第一连杆95、推块96、第二支杆97、第二齿轮98、铰接部件99、第二连杆910、顶杆911、缸体912和活塞913,左架左侧上方焊接有第二安装板91,第二安装板91底部右侧焊接有第一支杆92,第一支杆92底端通过螺栓连接的方式连接有第二电机93,第二电机93的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮94,第一齿轮94偏心位置通过铰接部件99铰接连接有第一连杆95,第一连杆95的底端通过铰接部件99铰接连接有推块96,第三安装板71底部左侧焊接有第二支杆97,第二支杆97底端通过过盈连接的方式连接有第二齿轮98,第二齿轮98的偏心位置通过铰接部件99铰接连接有第二连杆910,第二连杆910底端通过铰接部件99与推块96左端相连,左架左侧下方焊接有缸体912,缸体912内设有活塞913,活塞913和缸体912配合,活塞913顶部中间焊接有顶杆911,顶杆911穿过缸体912,顶杆911顶端通过焊接的方式与推块96的底部中心连接,缸体912左壁下方通过法兰连接的方式与第一软管11底端相连,缸体912底部左侧通过法兰连接的方式与第二软管13顶端相连。
铰接部件99包括有旋转轴991和紧固盖992,第一齿轮94上偏心位置与第一连杆95顶端上均开有通孔,旋转轴991穿过第一齿轮94上偏心位置与第一连杆95顶端的通孔,紧固盖992与旋转轴991后端过盈连接;第一连杆95底端和推块96顶端右侧均开有通孔,旋转轴991穿过第一连杆95底端和推块96顶端右侧的通孔,紧固盖992与旋转轴991后端过盈连接;第二齿轮98上偏心位置与第二连杆910顶端上均开有通孔,旋转轴991穿过第二齿轮98上偏心位置与第二连杆910顶端的通孔,紧固盖992与旋转轴991后端过盈连接;第二连杆910底端和推块96顶端左侧均开有通孔,旋转轴991穿过第二连杆910底端和推块96顶端左侧的通孔,紧固盖992与旋转轴991后端过盈连接;第三连杆45顶端和固定块44底端均开有通孔,旋转轴991穿过第三连杆45顶端和固定块44底端的通孔,紧固盖992与旋转轴991后端过盈连接;第三连杆45底端和转盘42的偏心位置均开有通孔,旋转轴991穿过第三连杆45底端和转盘42的偏心位置的通孔,紧固盖992与旋转轴991后端过盈连接。
底板1材料为不锈钢。
支架2材料为Q235钢。
第一电机43为伺服电机。
工作原理:当需要使用此设备时,首先工作人员将需要过滤的石油通过进料管8输送到箱体17内,同时控制搅拌装置7工作,搅拌装置7将进入到箱体17的石油搅拌均匀,搅拌均匀的石油通过漏斗6流入过滤板5上,此时控制振动装置4工作,振动装置4工作使得过滤板5振动,使得过滤速度更快,过滤板5使得没有杂质的石油过滤下去,通过第一出料管3流出,有杂质石油通过第二出料管15流出至收集框16,此时控制输送装置9工作,输送装置9通过第二软管13吸入,通过第一软管11输送,输送装置9将收集框16中的含有杂质的石油输送至箱体17顶部,重新搅拌和过滤一次,使得石油过滤效果更佳,当石油过滤完成后,控制输送装置9和搅拌装置7停止工作,当过滤板5上的石油全部流出后,控制振动装置4停止工作,之后工作人员将收集框16中的杂质清理即可。
因为振动装置4包括有安装座41、转盘42、第一电机43、固定块44和第三连杆45,箱体17内左壁下方通过螺栓连接的方式连接有安装座41,安装座41左端通过螺栓连接的方式连接有第一电机43,第一电机43的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘42,转盘42的偏心位置通过铰接部件99铰接连接有第三连杆45,过滤板5底部右侧焊接有固定块44,固定块44底部通过铰接部件99铰接连接的方式与第三连杆45顶端相连,控制第一电机43旋转,第一电机43旋转带动转盘42旋转,转盘42旋转带动第三连杆45上下运动,第三连杆45上下运动使得过滤板5上下晃动,使得过滤板5上的石油加速过滤,也将过滤不下的石油杂质通过第二出料口快速落入收集框16内,防止堵塞过滤板5。
因为搅拌装置7包括有第三安装板71、电动推杆72、齿条73、第三齿轮74、滑块75、滑轨76、轴承座77、第一转轴78和搅拌叶片79,箱体17外右壁下方焊接有第三安装板71,第三安装板71顶部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆72,电动推杆72的推杆顶端焊接有齿条73,箱体17外左壁中间通过螺钉连接的方式连接有滑轨76,滑轨76上滑动式连接有滑块75,滑块75右端通过焊接的方式与齿条73中间相连,箱体17中间焊接有轴承座77,轴承座77位于滑轨76前方,轴承座77中间通过过盈连接的方式连接有第一转轴78,第一转轴78右端通过过盈连接的方式连接有第三齿轮74,第三齿轮74与齿条73啮合,第一转轴78左端均匀的焊接有搅拌叶片79,控制电动推杆72工作,当电动推杆72的推杆伸长时,推杆伸长带动齿条73向上运动,齿条73向上运动带动第三齿轮74逆时针旋转,第三齿轮74逆时针旋转带动第一转轴78逆时针旋转,第一转轴78逆时针旋转带动搅拌叶片79逆时针旋转,当电动推杆72的推杆缩短时,推杆缩短带动齿条73向下运动,齿条73向下运动带动第三齿轮74顺时针旋转,第三齿轮74顺时针旋转带动第一转轴78顺时针旋转,第一转轴78顺时针旋转带动搅拌叶片79顺时针旋转,如此往复,使得箱体17内的石油搅拌均匀。
因为输水装置包括有第二安装板91、第一支杆92、第二电机93、第一齿轮94、第一连杆95、推块96、第二支杆97、第二齿轮98、铰接部件99、第二连杆910、顶杆911、缸体912和活塞913,左架左侧上方焊接有第二安装板91,第二安装板91底部右侧焊接有第一支杆92,第一支杆92底端通过螺栓连接的方式连接有第二电机93,第二电机93的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮94,第一齿轮94偏心位置通过铰接部件99铰接连接有第一连杆95,第一连杆95的底端通过铰接部件99铰接连接有推块96,第三安装板71底部左侧焊接有第二支杆97,第二支杆97底端通过过盈连接的方式连接有第二齿轮98,第二齿轮98的偏心位置通过铰接部件99铰接连接有第二连杆910,第二连杆910底端通过铰接部件99与推块96左端相连,左架左侧下方焊接有缸体912,缸体912内设有活塞913,活塞913和缸体912配合,活塞913顶部中间焊接有顶杆911,顶杆911穿过缸体912,顶杆911顶端通过焊接的方式与推块96的底部中心连接,缸体912左壁下方通过法兰连接的方式与第一软管11底端相连,缸体912底部左侧通过法兰连接的方式与第二软管13顶端相连,人工控制第二电机93开始工作,第二电机93旋转带动第一齿轮94旋转,因为第一齿轮94和第二齿轮98相互啮合,第一齿轮94带动第一连杆95上下运动,同时第二齿轮98带动第二连杆910上下运动,第一连杆95和第二连杆910共同作用带动推块96上下运动,推块96带动顶杆911上下运动,当顶杆911向上运动时,当顶杆911带动活塞913向上运动,活塞913向上运动将石油从收集框16中吸入至缸体912内,当顶杆911向下运动时,顶杆911带动活塞913向下运动,活塞913向下运动将缸体912内的石油通过第二软管13输送至喷头,如此往复,使得石油动充分过滤,使得效果最大化。
因为铰接部件99包括有旋转轴991和紧固盖992,第一齿轮94上偏心位置与第一连杆95顶端上均开有通孔,旋转轴991穿过第一齿轮94上偏心位置与第一连杆95顶端的通孔,紧固盖992与旋转轴991后端过盈连接;第一连杆95底端和推块96顶端右侧均开有通孔,旋转轴991穿过第一连杆95底端和推块96顶端右侧的通孔,紧固盖992与旋转轴991后端过盈连接;第二齿轮98上偏心位置与第二连杆910顶端上均开有通孔,旋转轴991穿过第二齿轮98上偏心位置与第二连杆910顶端的通孔,紧固盖992与旋转轴991后端过盈连接;第二连杆910底端和推块96顶端左侧均开有通孔,旋转轴991穿过第二连杆910底端和推块96顶端左侧的通孔,紧固盖992与旋转轴991后端过盈连接;第三连杆45顶端和固定块44底端均开有通孔,旋转轴991穿过第三连杆45顶端和固定块44底端的通孔,紧固盖992与旋转轴991后端过盈连接;第三连杆45底端和转盘42的偏心位置均开有通孔,旋转轴991穿过第三连杆45底端和转盘42的偏心位置的通孔,紧固盖992与旋转轴991后端过盈连接,铰接部件99摆动灵活,使装置的使用寿命更长。
因为底板1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为支架2材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第一电机43为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种石油采集用高效过滤装置,其特征在于,包括有底板(1)、支架(2)、第一出料管(3)、振动装置(4)、过滤板(5)、漏斗(6)、搅拌装置(7)、进料管(8)、输送装置(9)、第一单向阀(10)、第一软管(11)、第二单向阀(12)、第二软管(13)、第一安装板(14)、第二出料管(15)、收集框(16)和箱体(17),底板(1)顶部中间均焊接有支架(2),两个支架(2)顶端焊接有箱体(17),箱体(17)底部焊接有第一出料管(3),箱体(17)内右壁下方设置有振动装置(4),箱体(17)内右壁和左壁中间焊接过滤板(5),过滤板(5)左端焊接有第二出料管(15),第二出料管(15)穿过箱体(17)左壁,箱体(17)内右壁和左壁上方焊接有漏斗(6),箱体(17)内右壁上方设置有搅拌装置(7),箱体(17)顶部焊接有进料管(8),箱体(17)外左壁顶部通过法兰连接的方式连接有第一软管(11),第一软管(11)上设有第一电控阀,箱体(17)外左壁中间设置有输送装置(9),第一软管(11)底部通过法兰连接的方式与输送装置(9)左侧底部相连,输送装置(9)底部左侧通过法兰连接的方式连接有第二软管(13),第二软管(13)上设有第二单向阀(12),左壁支架(2)上方焊接有第一安装板(14),第一安装板(14)顶部放置有收集框(16),第二软管(13)底端通过法兰连接的方式与收集框(16)左侧底部相连。
2.根据权利要求1所述的一种石油采集用高效过滤装置,其特征在于,振动装置(4)包括有安装座(41)、转盘(42)、第一电机(43)、固定块(44)和第三连杆(45),箱体(17)内左壁下方通过螺栓连接的方式连接有安装座(41),安装座(41)左端通过螺栓连接的方式连接有第一电机(43),第一电机(43)的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘(42),转盘(42)的偏心位置通过铰接部件(99)铰接连接有第三连杆(45),过滤板(5)底部右侧焊接有固定块(44),固定块(44)底部通过铰接部件(99)铰接连接的方式与第三连杆(45)顶端相连。
3.根据权利要求2所述的一种石油采集用高效过滤装置,其特征在于,搅拌装置(7)包括有第三安装板(71)、电动推杆(72)、齿条(73)、第三齿轮(74)、滑块(75)、滑轨(76)、轴承座(77)、第一转轴(78)和搅拌叶片(79),箱体(17)外右壁下方焊接有第三安装板(71),第三安装板(71)顶部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆(72),电动推杆(72)的推杆顶端焊接有齿条(73),箱体(17)外左壁中间通过螺钉连接的方式连接有滑轨(76),滑轨(76)上滑动式连接有滑块(75),滑块(75)右端通过焊接的方式与齿条(73)中间相连,箱体(17)中间焊接有轴承座(77),轴承座(77)位于滑轨(76)前方,轴承座(77)中间通过过盈连接的方式连接有第一转轴(78),第一转轴(78)右端通过过盈连接的方式连接有第三齿轮(74),第三齿轮(74)与齿条(73)啮合,第一转轴(78)左端均匀的焊接有搅拌叶片(79)。
4.根据权利要求3所述的一种石油采集用高效过滤装置,其特征在于,输水装置包括有第二安装板(91)、第一支杆(92)、第二电机(93)、第一齿轮(94)、第一连杆(95)、推块(96)、第二支杆(97)、第二齿轮(98)、铰接部件(99)、第二连杆(910)、顶杆(911)、缸体(912)和活塞(913),左架左侧上方焊接有第二安装板(91),第二安装板(91)底部右侧焊接有第一支杆(92),第一支杆(92)底端通过螺栓连接的方式连接有第二电机(93),第二电机(93)的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮(94),第一齿轮(94)偏心位置通过铰接部件(99)铰接连接有第一连杆(95),第一连杆(95)的底端通过铰接部件(99)铰接连接有推块(96),第三安装板(71)底部左侧焊接有第二支杆(97),第二支杆(97)底端通过过盈连接的方式连接有第二齿轮(98),第二齿轮(98)的偏心位置通过铰接部件(99)铰接连接有第二连杆(910),第二连杆(910)底端通过铰接部件(99)与推块(96)左端相连,左架左侧下方焊接有缸体(912),缸体(912)内设有活塞(913),活塞(913)和缸体(912)配合,活塞(913)顶部中间焊接有顶杆(911),顶杆(911)穿过缸体(912),顶杆(911)顶端通过焊接的方式与推块(96)的底部中心连接,缸体(912)左壁下方通过法兰连接的方式与第一软管(11)底端相连,缸体(912)底部左侧通过法兰连接的方式与第二软管(13)顶端相连。
5.根据权利要求4所述的一种石油采集用高效过滤装置,其特征在于,铰接部件(99)包括有旋转轴(991)和紧固盖(992),第一齿轮(94)上偏心位置与第一连杆(95)顶端上均开有通孔,旋转轴(991)穿过第一齿轮(94)上偏心位置与第一连杆(95)顶端的通孔,紧固盖(992)与旋转轴(991)后端过盈连接;第一连杆(95)底端和推块(96)顶端右侧均开有通孔,旋转轴(991)穿过第一连杆(95)底端和推块(96)顶端右侧的通孔,紧固盖(992)与旋转轴(991)后端过盈连接;第二齿轮(98)上偏心位置与第二连杆(910)顶端上均开有通孔,旋转轴(991)穿过第二齿轮(98)上偏心位置与第二连杆(910)顶端的通孔,紧固盖(992)与旋转轴(991)后端过盈连接;第二连杆(910)底端和推块(96)顶端左侧均开有通孔,旋转轴(991)穿过第二连杆(910)底端和推块(96)顶端左侧的通孔,紧固盖(992)与旋转轴(991)后端过盈连接;第三连杆(45)顶端和固定块(44)底端均开有通孔,旋转轴(991)穿过第三连杆(45)顶端和固定块(44)底端的通孔,紧固盖(992)与旋转轴(991)后端过盈连接;第三连杆(45)底端和转盘(42)的偏心位置均开有通孔,旋转轴(991)穿过第三连杆(45)底端和转盘(42)的偏心位置的通孔,紧固盖(992)与旋转轴(991)后端过盈连接。
6.根据权利要求5所述的一种石油采集用高效过滤装置,其特征在于,底板(1)材料为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种石油采集用高效过滤装置,其特征在于,支架(2)材料为Q235钢。
8.根据权利要求7所述的一种石油采集用高效过滤装置,其特征在于,第一电机(43)为伺服电机。
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CN109724457A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-05-07 | 上海菡水环保科技有限公司 | 一种胶球清洗系统的自动收球装置 |
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