CN109008854A - 一种便捷型电动打蜡机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便捷型电动打蜡机，包括主体，还包括打蜡机构和喷涂机构，所述打蜡机构包括罩壳、驱动组件、驱动轴、连接轴、弹簧、第一齿轮和抛光盘，所述喷涂机构包括输料组件、固定杆、转动套管、摆动杆、第二滑槽、喷嘴、转盘、驱动块、第二齿轮和转动轴，所述输料组件包括驱动单元、储料罐、输料管、活塞和传动杆，该便捷型电动打蜡机中，通过打蜡机构，在弹簧的作用下使连接轴转动的同时可以沿着驱动轴上下移动，从而在弹簧的作用下，抵消部分压力，从而减小了抛光盘对抛光物体的压力，从而提高了打蜡机的打蜡质量，通过喷涂机构，可以驱动喷嘴左右摆动，从而通过喷嘴将蜡均匀的喷涂到打蜡物体表面，从而提高了打蜡机的工作效率。

Description

一种便捷型电动打蜡机

技术领域

本发明涉及电动设备领域，特别涉及一种便捷型电动打蜡机。

背景技术

打蜡机是利用电力带动刷盘对地板和光整地面上蜡、打光的清洁电器，打蜡机工作时是以椭圆形的轨迹旋转，它的底盘直径比抛光盘直径大，机体比抛光机轻很多，而且其双手扶把紧贴机体的中心立轴，因它的质量、速度和椭圆形的旋转方式，产生不了足够的热能让抛光剂与车漆进行化学反应，因此不能用来做研磨抛光作业，但此机用于打蜡效果很好，主要的优点在于质量小，做工细且抛光盘面积大，比人工打蜡省时省力，而且打蜡时不易产生漆面划痕。

打蜡机作为电动设备的一种，在人们的生活中广为使用，一般用户在使用打蜡机打蜡的过程中，用户需要不断的给打蜡物体表面涂蜡，在涂蜡的过程中，用户需要将打蜡机停机，从而降低了打蜡机的工作效率，不仅如此，一般用户在使用打蜡机打蜡的时候，如果用力过猛，将有可能会造成打蜡物体表面的磨损，同时还会增大打蜡机的负荷，从而降低了打蜡机的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便捷型电动打蜡机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷型电动打蜡机，包括主体，还包括打蜡机构和喷涂机构，所述打蜡机构设置在主体的一侧，所述喷涂机构设置在打蜡机构上；

所述打蜡机构包括罩壳、驱动组件、驱动轴、连接轴、弹簧、第一齿轮和抛光盘，所述罩壳设置在主体的一侧，所述驱动轴竖向设置在罩壳的内部，所述驱动轴的两端分别设有一个轴承座，两个轴承座分别设置在罩壳的内壁的顶部和底部，所述第一齿轮套设在驱动轴上，所述驱动轴的竖向截面为开口向下的U形，所述连接轴的一端设置在驱动轴的内部，所述连接轴的另一端设置在罩壳的下方，所述抛光盘设置在连接轴的另一端上，所述弹簧设置在驱动轴的内部，所述弹簧的一端与连接轴的一端连接，所述弹簧的另一端设置在驱动轴的开口的底部；

所述喷涂机构包括输料组件、固定杆、转动套管、摆动杆、第二滑槽、喷嘴、转盘、驱动块、第二齿轮和转动轴，所述输料组件设置在罩壳的上方，所述固定杆水平设置在罩壳的远离主体的一侧的顶部，所述转动套管套设在固定杆上，所述摆动杆竖向设置在转动套管的下方，所述喷嘴设置在摆动杆的下方，所述第二滑槽设置在摆动杆上，所述罩壳的远离主体的一侧设有一个通孔，所述通孔的内部设有轴承座，所述转动轴穿过轴承座，所述第二齿轮设置在转动轴的一端上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转盘设置在转动轴的另一端上，所述转盘设置在摆动杆的靠近罩壳的一侧，所述驱动块设置在转盘的远离转盘圆心的位置处，所述驱动块设置在第二滑槽的内部，所述输料组件与喷嘴连接。

作为优选，为了提高打蜡机的自动化程度，所述主体的内部还设有无线信号收发模块和单片机，所述无线信号收发模块与单片机电连接。

作为优选，为了给第一齿轮的转动提供动力，所述驱动组件包括第一电机和第三齿轮，所述第一电机设置在主体的内壁的靠近罩壳的一侧，所述第三齿轮设置在罩壳的内部，所述第一电机与第三齿轮传动连接，所述第三齿轮与第一齿轮啮合。

作为优选，为了给喷嘴供料，所述输料组件包括驱动单元、储料罐、输料管、活塞和传动杆，所述储料罐设置在罩壳的上方，所述输料管的一端与喷嘴连接，所述输料管的另一端设置在储料罐的靠近摆动杆的一侧，所述活塞设置在储料罐的内部，所述驱动单元设置在主体的上方，所述传动杆水平设置，所述传动杆的一端与活塞连接，所述传动杆的另一端与驱动单元连接。

作为优选，为了给传动杆的移动提供动力，所述驱动单元包括第二电机、滑动块和丝杆，所述丝杆水平设置，所述丝杆的两端分别设有一个轴承座，两个丝杆通过两个轴承座设置在主体的上方，所述第二电机设置在主体的上方，所述第二电机与丝杆传动连接，所述滑动块套设在丝杆上，所述滑动块与丝杆螺纹连接，所述滑动块与传动杆的另一端连接。

作为优选，为了提高转动套管与固定杆连接的稳定性，所述固定杆的外周上还设有环形槽，所述转动套管设置在环形槽的内部。

作为优选，为了提高打蜡机的打蜡效果，所述抛光盘的制作材料为海绵。

作为优选，为了提高人们手持打蜡机的便捷度，所述罩壳的上方还设有一个把手。

作为优选，为了提高驱动轴与连接轴连接的稳定性，所述驱动轴的内壁的两侧分别设有一个第一滑槽，所述连接轴的一端的两侧分别设有一个滑块，两个滑块分别设置在两个第一滑槽的内部。

作为优选，为了提高第一齿轮与驱动轴连接的稳定性，所述驱动轴的一侧设有限位块，所述第一齿轮的内壁上设有开槽，所述限位块设置在开槽的内部。

本发明的有益效果是，该便捷型电动打蜡机中，通过打蜡机构，在弹簧的作用下使连接轴转动的同时可以沿着驱动轴上下移动，从而在弹簧的作用下，抵消部分压力，从而减小了抛光盘对抛光物体的压力，从而提高了打蜡机的打蜡质量，与现有打蜡机构相比，该打蜡机构结构简单，从而减少了故障点的数量，从而降低了打蜡机的维护成本，不仅如此，通过喷涂机构，可以驱动喷嘴左右摆动，从而通过喷嘴将蜡均匀的喷涂到打蜡物体表面，从而提高了打蜡机的工作效率，与现有喷涂机构相比，该喷涂机构通过输料组件可以实现定量控制，从而实现了蜡的定量喷涂，从而进一步提高了打蜡机的打蜡效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便捷型电动打蜡机的结构示意图；

图2是本发明的便捷型电动打蜡机的打蜡机构的结构示意图；

图3是本发明的便捷型电动打蜡机的喷涂机构的结构示意图；

图4是本发明的便捷型电动打蜡机的摆动杆与转盘的连接结构示意图；

图中：1.抛光盘，2.连接轴，3.滑块，4.第一齿轮，5.限位块，6.转动轴，7.罩壳，8.第二齿轮，9.驱动轴，10.弹簧，11.第一滑槽，12.第三齿轮，13.第一电机，14.主体，15.喷嘴，16.转盘，17.第二滑槽，18.驱动块，19.摆动杆，20.输料管，21.转动套管，22.固定杆，23.把手，24.储料罐，25.活塞，26.传动杆，27.丝杆，28.滑动块，29.第二电机。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种便捷型电动打蜡机，包括主体14，还包括打蜡机构和喷涂机构，所述打蜡机构设置在主体14的一侧，所述喷涂机构设置在打蜡机构上；

如图2所示，所述打蜡机构包括罩壳7、驱动组件、驱动轴9、连接轴2、弹簧10、第一齿轮4和抛光盘1，所述罩壳7设置在主体14的一侧，所述驱动轴9竖向设置在罩壳7的内部，所述驱动轴9的两端分别设有一个轴承座，两个轴承座分别设置在罩壳7的内壁的顶部和底部，所述第一齿轮4套设在驱动轴9上，所述驱动轴9的竖向截面为开口向下的U形，所述连接轴2的一端设置在驱动轴9的内部，所述连接轴2的另一端设置在罩壳7的下方，所述抛光盘1设置在连接轴2的另一端上，所述弹簧10设置在驱动轴9的内部，所述弹簧10的一端与连接轴2的一端连接，所述弹簧10的另一端设置在驱动轴9的开口的底部；

其中，在主体14的支撑作用下，提高了罩壳7的稳定性，之后通过罩壳7提高了驱动轴9的稳定性，之后通过驱动组件驱动第一齿轮4转动，从而通过第一齿轮4驱动驱动轴9转动，从而在驱动轴9的作用下，通过连接轴2驱动抛光盘1转动，之后在抛光盘1的作用下对打蜡物体进行打蜡，当人们用力过大的时候，在弹簧10的收缩的作用下，使连接轴2可以沿着驱动轴9移动，从而在弹簧10的作用下抵消了部分压力，从而减小了抛光盘1对打蜡物体的压力，从而提高了打蜡机的打蜡质量；

如图3-4所示，所述喷涂机构包括输料组件、固定杆22、转动套管21、摆动杆19、第二滑槽17、喷嘴15、转盘16、驱动块18、第二齿轮8和转动轴6，所述输料组件设置在罩壳7的上方，所述固定杆22水平设置在罩壳7的远离主体14的一侧的顶部，所述转动套管21套设在固定杆22上，所述摆动杆19竖向设置在转动套管21的下方，所述喷嘴15设置在摆动杆19的下方，所述第二滑槽17设置在摆动杆19上，所述罩壳7的远离主体14的一侧设有一个通孔，所述通孔的内部设有轴承座，所述转动轴6穿过轴承座，所述第二齿轮8设置在转动轴6的一端上，所述第二齿轮8与第一齿轮4啮合，所述转盘16设置在转动轴6的另一端上，所述转盘16设置在摆动杆19的靠近罩壳7的一侧，所述驱动块18设置在转盘16的远离转盘16圆心的位置处，所述驱动块18设置在第二滑槽17的内部，所述输料组件与喷嘴15连接；

其中，在固定杆22的支撑作用下，通过转动套管21提高了摆动杆19的稳定性，同时使摆动杆19可以绕着固定杆22转动，在第一齿轮4转动的过程中，通过第一齿轮4驱动第二齿轮8转动，从而在转动轴6的传动作用下，通过第二齿轮8驱动转盘16转动，在转盘16转动的过程中，通过转盘16驱动驱动块18转动，从而在驱动块18与第二滑槽17的作用下，通过驱动块18驱动摆动杆19转动，从而在摆动杆19的作用下驱动喷嘴15左右摆动，之后在输料组件的作用下，将蜡送至喷嘴15处，之后通过喷嘴15将蜡均匀的涂到打蜡物体表面，从而提高了打蜡机的工作效率。

作为优选，为了提高打蜡机的自动化程度，所述主体14的内部还设有无线信号收发模块和单片机，所述无线信号收发模块与单片机电连接，通过无线信号收发模块使单片机可以与移动设备建立通讯，之后通过移动设备远程控制打蜡机，从而提高了打蜡机的自动化程度。

如图2所示，所述驱动组件包括第一电机13和第三齿轮12，所述第一电机13设置在主体14的内壁的靠近罩壳7的一侧，所述第三齿轮12设置在罩壳7的内部，所述第一电机13与第三齿轮12传动连接，所述第三齿轮12与第一齿轮4啮合；

其中，通过第一电机13驱动第三齿轮12转动，从而通过第三齿轮12驱动第一齿轮4转动。

如图3所示，所述输料组件包括驱动单元、储料罐24、输料管20、活塞25和传动杆26，所述储料罐24设置在罩壳7的上方，所述输料管20的一端与喷嘴15连接，所述输料管20的另一端设置在储料罐24的靠近摆动杆19的一侧，所述活塞25设置在储料罐24的内部，所述驱动单元设置在主体14的上方，所述传动杆26水平设置，所述传动杆26的一端与活塞25连接，所述传动杆26的另一端与驱动单元连接；

其中，在驱动单元的作用下，通过传动杆26驱动活塞25沿着储料罐24左右移动，人们将蜡放置到储料罐24的内部，之后通过活塞25向左移动，从而在活塞25的作用下，将储料罐24内部的蜡挤入输料管20的内部，之后通过输料管20将蜡送至喷嘴15处，从而通过喷嘴15将蜡喷涂到打蜡物体上。

如图3所示，所述驱动单元包括第二电机29、滑动块28和丝杆27，所述丝杆27水平设置，所述丝杆27的两端分别设有一个轴承座，两个丝杆27通过两个轴承座设置在主体14的上方，所述第二电机29设置在主体14的上方，所述第二电机29与丝杆27传动连接，所述滑动块28套设在丝杆27上，所述滑动块28与丝杆27螺纹连接，所述滑动块28与传动杆26的另一端连接；

其中，通过第二电机29驱动丝杆27转动，在丝杆27的作用下，驱动滑动块28沿着丝杆27左右移动，从而在滑动块28的作用下，通过传动杆26驱动活塞25沿着储料罐24左右移动。

作为优选，为了提高转动套管21与固定杆22连接的稳定性，所述固定杆22的外周上还设有环形槽，所述转动套管21设置在环形槽的内部，通过环形槽对转动套管21的限位作用，降低了转动套管21沿着固定杆22移动的几率，从而提高了转动套管21与固定杆22连接的稳定性。

作为优选，为了提高打蜡机的打蜡效果，所述抛光盘1的制作材料为海绵，由于海绵的质地较为柔软，从而减小了抛光盘1对打蜡物体的磨损，从而提高了打蜡机的打蜡效果。

作为优选，为了提高人们手持打蜡机的便捷度，所述罩壳7的上方还设有一个把手23，通过把手23提高了人们手持打蜡机的便捷度。

作为优选，为了提高驱动轴9与连接轴2连接的稳定性，所述驱动轴9的内壁的两侧分别设有一个第一滑槽11，所述连接轴2的一端的两侧分别设有一个滑块3，两个滑块3分别设置在两个第一滑槽11的内部，在两个第一滑槽11对滑块3的限位作用下，降低了驱动轴9与连接轴2之间发生相对滑动的几率，从而提高了驱动轴9与连接轴2连接的稳定性，同时在第一滑槽11的作用下，限制了连接轴2沿着驱动轴9滑动的距离，从而进一步提高了驱动轴9与连接轴2连接的稳定性。

作为优选，为了提高第一齿轮4与驱动轴9连接的稳定性，所述驱动轴9的一侧设有限位块5，所述第一齿轮4的内壁上设有开槽，所述限位块5设置在开槽的内部，通过限位块5对开槽的限位作用，提高了第一齿轮4与驱动轴9连接的稳定性。

通过驱动组件驱动第一齿轮4转动，从而通过第一齿轮4驱动驱动轴9转动，从而在驱动轴9的作用下，通过连接轴2驱动抛光盘1转动，之后在抛光盘1的作用下对打蜡物体进行打蜡，当人们用力过大的时候，在弹簧10的收缩的作用下，使连接轴2可以沿着驱动轴9移动，从而在弹簧10的作用下抵消了部分压力，从而减小了抛光盘1对打蜡物体的压力，从而提高了打蜡机的打蜡质量，在第一齿轮4转动的过程中，通过第一齿轮4驱动第二齿轮8转动，从而在转动轴6的传动作用下，通过第二齿轮8驱动转盘16转动，在转盘16转动的过程中，通过转盘16驱动驱动块18转动，从而在驱动块18与第二滑槽17的作用下，通过驱动块18驱动摆动杆19转动，从而在摆动杆19的作用下驱动喷嘴15左右摆动，之后在输料组件的作用下，将蜡送至喷嘴15处，之后通过喷嘴15将蜡均匀的涂到打蜡物体表面，从而提高了打蜡机的工作效率。

与现有技术相比，该便捷型电动打蜡机中，通过打蜡机构，在弹簧10的作用下使连接轴2转动的同时可以沿着驱动轴9上下移动，从而在弹簧10的作用下，抵消部分压力，从而减小了抛光盘1对抛光物体的压力，从而提高了打蜡机的打蜡质量，与现有打蜡机构相比，该打蜡机构结构简单，从而减少了故障点的数量，从而降低了打蜡机的维护成本，不仅如此，通过喷涂机构，可以驱动喷嘴15左右摆动，从而通过喷嘴15将蜡均匀的喷涂到打蜡物体表面，从而提高了打蜡机的工作效率，与现有喷涂机构相比，该喷涂机构通过输料组件可以实现定量控制，从而实现了蜡的定量喷涂，从而进一步提高了打蜡机的打蜡效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便捷型电动打蜡机，包括主体(14)，其特征在于，还包括打蜡机构和喷涂机构，所述打蜡机构设置在主体(14)的一侧，所述喷涂机构设置在打蜡机构上；

所述打蜡机构包括罩壳(7)、驱动组件、驱动轴(9)、连接轴(2)、弹簧(10)、第一齿轮(4)和抛光盘(1)，所述罩壳(7)设置在主体(14)的一侧，所述驱动轴(9)竖向设置在罩壳(7)的内部，所述驱动轴(9)的两端分别设有一个轴承座，两个轴承座分别设置在罩壳(7)的内壁的顶部和底部，所述第一齿轮(4)套设在驱动轴(9)上，所述驱动轴(9)的竖向截面为开口向下的U形，所述连接轴(2)的一端设置在驱动轴(9)的内部，所述连接轴(2)的另一端设置在罩壳(7)的下方，所述抛光盘(1)设置在连接轴(2)的另一端上，所述弹簧(10)设置在驱动轴(9)的内部，所述弹簧(10)的一端与连接轴(2)的一端连接，所述弹簧(10)的另一端设置在驱动轴(9)的开口的底部；

所述喷涂机构包括输料组件、固定杆(22)、转动套管(21)、摆动杆(19)、第二滑槽(17)、喷嘴(15)、转盘(16)、驱动块(18)、第二齿轮(8)和转动轴(6)，所述输料组件设置在罩壳(7)的上方，所述固定杆(22)水平设置在罩壳(7)的远离主体(14)的一侧的顶部，所述转动套管(21)套设在固定杆(22)上，所述摆动杆(19)竖向设置在转动套管(21)的下方，所述喷嘴(15)设置在摆动杆(19)的下方，所述第二滑槽(17)设置在摆动杆(19)上，所述罩壳(7)的远离主体(14)的一侧设有一个通孔，所述通孔的内部设有轴承座，所述转动轴(6)穿过轴承座，所述第二齿轮(8)设置在转动轴(6)的一端上，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(4)啮合，所述转盘(16)设置在转动轴(6)的另一端上，所述转盘(16)设置在摆动杆(19)的靠近罩壳(7)的一侧，所述驱动块(18)设置在转盘(16)的远离转盘(16)圆心的位置处，所述驱动块(18)设置在第二滑槽(17)的内部，所述输料组件与喷嘴(15)连接。

2.如权利要求1所述的便捷型电动打蜡机，其特征在于，所述主体(14)的内部还设有无线信号收发模块和单片机，所述无线信号收发模块与单片机电连接。

3.如权利要求1所述的便捷型电动打蜡机，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(13)和第三齿轮(12)，所述第一电机(13)设置在主体(14)的内壁的靠近罩壳(7)的一侧，所述第三齿轮(12)设置在罩壳(7)的内部，所述第一电机(13)与第三齿轮(12)传动连接，所述第三齿轮(12)与第一齿轮(4)啮合。

4.如权利要求1所述的便捷型电动打蜡机，其特征在于，所述输料组件包括驱动单元、储料罐(24)、输料管(20)、活塞(25)和传动杆(26)，所述储料罐(24)设置在罩壳(7)的上方，所述输料管(20)的一端与喷嘴(15)连接，所述输料管(20)的另一端设置在储料罐(24)的靠近摆动杆(19)的一侧，所述活塞(25)设置在储料罐(24)的内部，所述驱动单元设置在主体(14)的上方，所述传动杆(26)水平设置，所述传动杆(26)的一端与活塞(25)连接，所述传动杆(26)的另一端与驱动单元连接。

5.如权利要求4所述的便捷型电动打蜡机，其特征在于，所述驱动单元包括第二电机(29)、滑动块(28)和丝杆(27)，所述丝杆(27)水平设置，所述丝杆(27)的两端分别设有一个轴承座，两个丝杆(27)通过两个轴承座设置在主体(14)的上方，所述第二电机(29)设置在主体(14)的上方，所述第二电机(29)与丝杆(27)传动连接，所述滑动块(28)套设在丝杆(27)上，所述滑动块(28)与丝杆(27)螺纹连接，所述滑动块(28)与传动杆(26)的另一端连接。

6.如权利要求1所述的便捷型电动打蜡机，其特征在于，所述固定杆(22)的外周上还设有环形槽，所述转动套管(21)设置在环形槽的内部。

7.如权利要求1所述的便捷型电动打蜡机，其特征在于，所述抛光盘(1)的制作材料为海绵。

8.如权利要求1所述的便捷型电动打蜡机，其特征在于，所述罩壳(7)的上方还设有一个把手(23)。

9.如权利要求1所述的便捷型电动打蜡机，其特征在于，所述驱动轴(9)的内壁的两侧分别设有一个第一滑槽(11)，所述连接轴(2)的一端的两侧分别设有一个滑块(3)，两个滑块(3)分别设置在两个第一滑槽(11)的内部。

10.如权利要求1所述的便捷型电动打蜡机，其特征在于，所述驱动轴(9)的一侧设有限位块(5)，所述第一齿轮(4)的内壁上设有开槽，所述限位块(5)设置在开槽的内部。