CN202805908U - 一种丝网印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝网印刷装置，包括主机头，在主机头上沿主机头移动方向并列的布置有用于将成堆的油墨推开平铺在丝网板上的回墨板和用于将丝网板孔眼中的油墨压下、并将丝网板板面上的油墨刮拢成堆的刮墨板，所述的主机头上布置有位于刮墨板和回墨板之间的用于向油墨喷洒稀释剂的喷雾头。本实用新型所提供的丝网印刷装置上在刮墨板和回墨板之间布置有喷雾头，该喷雾头用于在丝网印刷装置工作时向油墨喷洒雾状稀释剂而将油墨的粘度调整正常状态，进而消除因油墨粘度过高而堵塞丝网板孔眼的问题，保证丝网印刷的质量。并且上述通过喷雾头喷洒雾状稀释剂对油墨粘度进行调整的方式省时省力，调整效率高，不需要停产调整，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于丝网印刷技术领域，具体涉及一种丝网印刷装置。
背景技术
现有的电脑、手机、掌中宝等科技产品所使用的显示保护屏上的图案多是通过丝网印刷装置印刷在显示保护屏上的。现有的丝网印刷装置主要包括其上用于放置油墨的水平延伸的丝网板，丝网板的下方布置有用于放置待印刷加工的显示保护屏半成品件的印刷工作台，在丝网板的上方分别设有用于将成堆的油墨推展开平铺在丝网板上的回墨板和用于将丝网板孔眼中的油墨压下、并将丝网板板面上的油墨刮拢成堆的刮墨板，回墨板的底端与丝网板之间留有一定间隙，刮墨板和回墨板对应由刮墨板机头和回墨板机头实现在上下左右方向上的往复移动，刮墨板机头和回墨板机头均固设在主机头上，此处的刮墨板依照预设的工作倾角与水平延伸的丝网板倾斜布置，将刮墨板机头带动刮墨板移动而将展开平铺的油墨刮拢成堆时的移动方向定义为刮墨板工作移动方向，如刮墨板的工作方向为由右向左，此时工作倾角为刮墨板与丝网板相交所形成的朝左的锐角。所述回墨板机头和回墨板均位于刮墨板的左侧。在刮墨板机头带动刮墨板向左移动时，刮墨板向展开平铺放置在丝网板上的油墨施加推压力，此时，丝网板上设有孔眼处的油墨将透过丝网板的孔眼印刷在待印刷加工的显示保护屏半成品件上，待刮墨板结构运动到左极限位置时，刮墨板机头将带动刮墨板向上移动以使得刮墨板上抬而与丝网板上的油墨相脱离，然后，回墨板机头带动回墨板下方至与丝网板保持一定距离的位置，由回墨板机头带动回墨板向右移动，此时，刮墨板机头将带动刮墨板一同向右移动，向右移动的回墨板将丝网板上的由刮墨板刮拢成堆的油墨重新展开平铺到丝网板上，然后由刮墨板机头驱动刮墨板下移并带动刮墨板向左移动以将展开平铺的油墨再次刮拢成堆在丝网板上，如此往复，从而完成显示保护屏图案的印刷。
但上述的丝网印刷装置中的刮墨板、丝网板及印刷工作台及其他零部件均相互关联动作，这样，丝网板上的油墨容易受热导致其粘度增大而变得粘稠，进而堵塞丝网板上的孔眼，影响显示保护屏图案的正常印刷。
当前普遍采用的方法是定期的将丝网板上的油墨清理下来，然后向变得粘稠的油墨中增加稀释剂而调整油墨的粘度，同时，人工对堵塞的孔眼进行清洁处理，但这种清理方式费工、费时且影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷装置，以解决现有技术中调整丝网板上的油墨粘度的清理方式既费工费时又影响生产效率的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型所提供的丝网印刷装置采用如下技术方案：一种丝网印刷装置，包括主机头，在主机头上沿主机头移动方向并列的布置有用于将成堆的油墨推开平铺在丝网板上的回墨板和用于将丝网板孔眼中的油墨压下、并将丝网板板面上的油墨刮拢成堆的刮墨板，所述的主机头上布置有位于刮墨板和回墨板之间的用于向油墨喷洒稀释剂的喷雾头。
所述的主机头上沿主机头移动方向依次布置有刮墨板机头、喷雾机头和回墨板机头，所述刮墨板设置在刮墨板机头上，所述的回墨板设置在回墨板机头上，所述的喷雾头设置在喷雾机头上。
所述的主机头移动方向为左右方向，所述喷雾头绕沿前后方向延伸的转动轴线可调的转动装配在喷雾机头上。
所述的丝网印刷装置还包括用于控制喷雾头喷雾时间及频率的微机控制系统。
所述的回墨板沿上下方向延伸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的丝网印刷装置的主机头上在刮墨板和回墨板之间布置有喷雾头，该喷雾头用于在丝网印刷装置工作时向油墨喷洒雾状的稀释剂从而将油墨的粘度调整正常状态，进而消除因油墨粘度过高而堵塞丝网板孔眼的问题，保证丝网印刷的质量。并且上述通过喷雾头喷洒雾状稀释剂对油墨粘度进行调整的方式省时省力，调整效率高，不需要停产调整，进而提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所提供的丝网印刷装置一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种丝网印刷装置的实施例，该实施例中的丝网印刷装置包括用于放置油墨7的沿水平面展开的丝网板12，在丝网板12的下方布置有用于放置待印刷加工的显示保护屏半成品件9的印刷工作台5，在丝网板12的上方布置有主机头4，在主机头4上从右向左依次布置有刮墨板机头3、喷雾机头2和回墨板机头1，其中，刮墨板机头3上设有用于将丝网板孔眼中的油墨压下、并将丝网板板面上的油墨刮拢成堆的刮墨板6，该刮墨板6的工作移动方向为由右向左，这样刮墨板与丝网板相交的锐角朝左，在回墨板机头1上设有用于将丝网板上的由刮墨板收拢成堆的油墨7重新推展开平铺在丝网板上的回墨板10，该回墨板10沿上下方向延伸，在喷雾机头2上绕沿前后方向布置的转动轴线可转动的装配有喷雾头8，喷雾头8用于向丝网板上放置的油墨喷洒雾状的油墨稀释剂，喷雾头8位于回墨板10和刮墨板6之间。根据实际需要情况，由丝网印刷装置上设有的微机控制系统按照预设的程序控制雾头的喷雾时间及频率。
在上述实施例中，将刮墨板机头3、回墨板机头1及喷雾机头2都安装在主机头4上，可以实现三者在左右方向上的同步动作，并使得刮墨板、回墨板和喷雾头形成一个整体。
在上述实施例中，喷雾头8可绕前后方向延伸的转动轴线可调转动，这样可以根据实际需要来调整喷雾头的工作方向，以便更好的对油墨进行喷雾稀释。
在上述实施例中，喷雾头8的喷雾时间及频率由微机控制系统控制，这样可以根据实际工作情况预先在微机中设置好程序，从而保证喷雾头可以根据丝网印刷装置的工作情况及需要对油墨进行喷雾稀释，保证喷雾稀释效果，且可以提高整个丝网印刷装置的自动化程度。
采用上述实施例中的丝网印刷装置对待印刷的显示保护屏半成品件进行图案印刷时，根据油墨工作一段时间后开始出现粘度增大的问题，通过微机控制系统中预设的程序设定喷雾头8每到一定节点时就进行喷雾动作以向油墨7中添加稀释剂，所添加的稀释剂在刮墨板6的向左的水平直线运动以将油墨刮拢成堆时随着油墨的不断翻滚而达到混合均匀的状态。此处通过喷雾头的自动喷雾可以很好的解决油墨在长时间工作后出现的粘稠问题，省去了清理油墨、清洗丝网板等工序，极大的提高了丝网印刷装置的工作效率。
Claims (5)
1.一种丝网印刷装置，包括主机头（4），在主机头上沿主机头移动方向并列的布置有用于将成堆的油墨（7）推开平铺在丝网板上的回墨板（10）和用于将丝网板孔眼中的油墨压下、并将丝网板板面上的油墨刮拢成堆的刮墨板（6），其特征在于：所述的主机头上布置有位于刮墨板和回墨板之间的用于向油墨喷洒稀释剂的喷雾头（8）。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述的主机头上沿主机头移动方向依次布置有刮墨板机头（3）、喷雾机头（2）和回墨板机头（1），所述刮墨板设置在刮墨板机头上，所述的回墨板设置在回墨板机头上，所述的喷雾头设置在喷雾机头上。
3.根据权利要求2所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述的主机头移动方向为左右方向，所述喷雾头绕沿前后方向延伸的转动轴线可调的转动装配在喷雾机头上。
4.根据权利要求1或2或3所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述的丝网印刷装置还包括用于控制喷雾头喷雾时间及频率的微机控制系统。
5.根据权利要求1或2或3所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述的回墨板沿上下方向延伸。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| CN107696682A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-02-16 | 邹文峰 | 一种可调节油墨品质的丝网印刷机 |
| CN109130560A (zh) * | 2018-07-20 | 2019-01-04 | 东莞市晶博光电有限公司 | 一种能稳定油墨粘度的丝印工艺 |
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2012
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