CN202805682U - 一种电动螺旋压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型电动螺旋压力机，包括机架和传动机构，传动机构包括电动机、传动齿轮、螺杆以及滑块，传动齿轮包括啮合传动的大齿轮和小齿轮，小齿轮套设在电动机的电机轴上，螺杆套设在大齿轮上并与大齿轮联动连接,滑块套设在螺杆上并可随螺杆旋转沿螺杆上下移动,所述机架上还设有使传动机构紧急停止的急停机构，急停机构包括设置在机架上的支架，支架上设置有用于阻止传动齿轮继续转动的摩擦板及控制摩擦板靠近或背离传动齿轮的驱动器。当需要急停时，启动驱动器，使驱动器控制摩擦板靠近直至抵触到传动齿轮，使传动齿轮无法继续转动，从而实现传动机构的急停工作，进而实现防止工件变形过量或电动螺旋压力机机体受损，结构简单合理。

Description

一种电动螺旋压力机

技术领域

本实用新型涉及一种机械压力机,更具体地说，它涉及一种电动螺旋压力机。 

背景技术

压力机是一种能使滑块作往复运动，并按所需方向给待加工器具施加一定压力的机器。压力机通过对待加工器具施加强大的压力使金属发生塑性变形来加工零件，具有用途广泛，生产效率高等特点，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机可分为螺旋压力机、曲柄压力机、摩擦压力机和多工位压力机。 

其中，螺旋压力机是靠电机传动使飞轮做正反向回转运动，飞轮带动螺杆旋转，从而转变为螺杆上的滑块的上下往复运动的一种压力机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺旋推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。 

在需要使螺旋压力机停止螺旋传动时，会停掉电动机，而由于惯性的作用，电动机会持续旋转一段时间，从而就会使得滑块继续下滑。若是在滑块已经接触到了工件，再控制电机停止转动，滑块的下滑可能会造成工件变形过量或者造成电动螺旋压力机机体受损。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对传动机构实现急停、防止工件变形过量或压力机机体受损的电动螺旋压力机。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动螺旋压力机，包括机架和设置在机架上的传动机构，所述传动机构包括电动机、传动齿轮、螺杆以及滑块，传动齿轮包括啮合传动的大齿轮和小齿轮，小齿轮套设在电动机的电机轴上，螺杆套设在大齿轮上并与大齿轮联动连接，滑块套设在螺杆上并可随螺杆旋转沿螺杆上下移动，所述机架上还设有使传动机构紧急停止的急停机构，所述急停机构包括有设置在机架上的支架，支架上设置有用于阻止传动齿轮继续转动的摩擦板及控制摩擦板靠近或背离传动齿轮的驱动器。 

通过采用上述技术方案，当需要急停时，启动驱动器，使驱动器控制摩擦板靠近直至抵触到传动齿轮，使传动齿轮无法继续转动，从而实现传动机构的急停工作，进而实现防止工件变形过量或电动螺旋压力机机体受损，结构简单合理。 

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的顶端与大齿轮连接，所述摩擦板置于大齿轮相对螺杆的另一侧，所述驱动器置于摩擦板相对大齿轮的另一侧。 

通过采用上述技术方案，使得摩擦板与传动齿轮的接触面积足够大，能够在最短时间内阻止传动齿轮继续转动，急停工作快速有效完成。 

本实用新型进一步设置为：所述支架包括用与安装在机架上的安装板、用于安装驱动器的盖板以及用于连接安装板和盖板的侧板，所述摩擦板置于安装板和盖板之间，所述盖板设有使摩擦板回位的复位弹簧。 

通过采用上述技术方案，进一步明确了支架的具体结构，结构简单合理，复位弹簧的设置使得摩擦板的动作稳定可靠。 

本实用新型进一步设置为：所述摩擦板由树脂材料构成。 

通过采用上述技术方案，不会损坏传动齿轮，并且保证了摩擦板具有更高的耐磨性和更长的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型电动螺旋压力机实施例的结构示意图； 

图2为急停机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型电动螺旋压力机实施例做进一步说明。 

一种电动螺旋压力机，包括机架1和设置在机架1上的传动机构2，所述传动机构2包括电动机22、传动齿轮21、螺杆（图中未显示）以及滑块24，传动齿轮21包括啮合传动的大齿轮211和小齿轮212，所述小齿轮212套设在电动机22的电机轴221上，螺杆套设在大齿轮211上并与大齿轮211联动连接，滑块24套设在螺杆上并可沿螺杆螺旋滑移，所述机架1上还设有使传统机构紧急停止的急停机构3，所述急停机构3包括设置在机架1的支架31，支架31上设置有用于阻止传动齿轮21继续转动的摩擦板32及控制摩擦板32靠近或背离传动齿轮21的驱动器33（此处需说明的是，所述的驱动器33可以为液压缸或油缸，为使结构简单合理，驱动器33的动作快速有效，本实施例优选的，驱动器33为气缸）。 

所述螺杆的顶端与大齿轮211联动连接，所述摩擦板32置于大齿轮211相对螺杆的另一侧，所述驱动器33置于摩擦板32相对大齿轮211的另一侧（此处需说明的是，所述摩擦板32可控制大齿轮211进行急停，也可控制小齿轮212进行急停，可与传动齿轮21的正反表面接触完成急停，也可与传动齿轮21的侧表面接触完成急停，为使摩擦板32与传动齿轮21的接触面积足够大，能够在最短时间内阻止传动齿轮21继续转动，本实施例优选的，摩擦板32置于大齿轮211的较大的一个表面上，为使结构继续合理化，本实施例优选的，驱动器33置于摩擦板32相对大齿轮211的另一侧）。 

所述支架31包括用与安装在机架1上的安装板311（此处需说明的是，可以不设置盖板312，直接使侧板313与机架1固定连接，为了安装的方便，本实施例优选的，通过一安装板311与机架1安装）、用于安装驱动器33的盖板312以及用于连接安装板311和盖板312的侧板313（此处需说明的是，所述的侧板313可以指设置一个，置于安装板311和盖板312之间且对应大齿轮211的另一侧，为使结构美观，本实施例优选的，侧板313设置两个，且两个侧板313对应大齿轮211一侧均设有开口部3131，大齿轮211部分置于开口部3131内；两个侧板313之间对应设有开口部3131的一侧设有连接板35，摩擦板32置于连接部对应大齿轮211的一侧，复位弹簧34一端与盖板312固定连接，另一端与连接板35固定连接），所述摩擦板32置于安装板311和盖板312之间，所述盖板312设有使摩擦板32回位的复位弹簧34。 

所述摩擦板32由树脂材料构成（此处需说明的是，所述摩擦板32可以为摩擦系数较高材料构成，为使不损坏传动齿轮21的同时还能保证摩擦板32具有更高的耐磨性和更长的使用寿命，本实施例优选的，摩擦板32由树脂材料构成）。 

Claims (4)

1.一种电动螺旋压力机，包括机架和设置在机架上的传动机构，所述传动机构包括电动机、传动齿轮、螺杆以及滑块，传动齿轮包括啮合传动的大齿轮和小齿轮，小齿轮套设在电动机的电机轴上，螺杆套设在大齿轮上并与大齿轮联动连接，滑块套设在螺杆上并可随螺杆旋转沿螺杆上下移动，其特征是：所述机架上还设有使传动机构紧急停止的急停机构，所述急停机构包括有设置在机架上的支架，支架上设置有用于阻止传动齿轮继续转动的摩擦板及控制摩擦板靠近或背离传动齿轮的驱动器。

2.根据权利要求1所述的电动螺旋压力机，特征是：所述螺杆的顶端与大齿轮联动连接，所述摩擦板置于大齿轮相对螺杆的另一侧，所述驱动器置于摩擦板相对大齿轮的另一侧。

3.根据权利要求1或2所述的电动螺旋压力机，其特征是：所述支架包括用于安装在机架上的安装板、用于安装驱动器的盖板以及用于连接安装板和盖板的侧板，所述摩擦板置于安装板和盖板之间，所述盖板设有使摩擦板回位的复位弹簧。

4.根据权利要求1或2所述的电动螺旋压力机，其特征是：所述摩擦板由树脂材料构成。

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