CN202805381U - 新型挤出机机口装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种新型挤出机机口装置,包括机口和芯头,所述机口的进口端安装有多孔芯架,所述多孔芯架直接与芯头一端固定连接为一体。本实用新型在机口的进口端安装多孔芯架,泥条先通过多孔芯架然后再通过芯机由机口挤出,无需调整机口的安装位置即可确保机口进口端的泥条进入均衡,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属建材生产机械技术领域,具体涉及一种新型挤出机机口装置。
背景技术
现有的挤出机机口装置,芯头安装在机口内,机口一端对应螺旋形绞刀,通过螺旋形绞刀挤出的泥条直接通过机口内的芯头挤出为长条状泥条,然后被切条机切断即成为合格的泥坯,实际工作中,螺旋形绞刀挤出的泥条在进入机口时,经常导致泥条不均衡的现象产生,这样就需要多次调整机口的安装位置才可顺利挤出合格的泥条,费工费时,导致工作效率低下,因此有必要改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种新型挤出机机口装置,在机口的进口端设有多孔芯架,芯架直接与芯头一端连接,泥条先通过多孔芯架,然后再通过芯头由机口挤出,可保证机口进口端的泥条进入均衡。
本实用新型采用的技术方案:新型挤出机机口装置,包括机口和芯头,所述机口的进口端安装有多孔芯架,所述多孔芯架直接与芯头一端固定连接为一体。
进一步地,所述多孔芯架上均布制有二十四个通孔。
进一步地,所述多孔芯架上制有多个螺纹孔,所述螺纹孔与芯头对应并通过螺栓连接为一体。
进一步地,所述芯头端面形状为方形或长方形。
本实用新型与现有技术相比在机口的进口端安装多孔芯架,泥条先通过多孔芯架然后再通过芯机由机口挤出,无需调整机口的安装位置即可确保机口进口端的泥条进入均衡,具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为图1的A-A剖视图;
图4为本实用新型的机口结构主视图;
图5为本实用新型的机口结构侧视图;
图6为本实用新型的机口结构俯视图;
图7为本实用新型的芯架结构主视图;
图8为本实用新型的芯架结构侧视图;
具体实施方式
下面结合附图1-8描述本实用新型的一种实施例。
新型挤出机机口装置,包括机口1和芯头2,所述机口1的进口端安装有多孔芯架3,具体说,所述多孔芯架3上均布制有二十四个通孔4,或者三十二个通孔4,或者二十八个通孔4,通孔4的数量与芯头2的数量相匹配即可。所述多孔芯架3上制有多个螺纹孔5,所述螺纹孔5与芯头2对应并通过螺栓6连接为一体。所述芯头2端面形状为方形或长方形。
工作时,从螺旋形绞刀挤出的泥条先通过多孔芯架3上的通孔4均匀挤出,然后再通过芯头2挤出为长形泥条,无需调整机口1的安装位置即可确保机口进口端的泥条进入均衡,最后用切条机将长形泥条切断为合格的泥坯即可。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (4)
1.新型挤出机机口装置,包括机口(1)和芯头(2),其特征在于:所述机口(1)的进口端安装有多孔芯架(3),所述多孔芯架(3)直接与芯头(2)一端固定连接为一体。
2.根据权利要求1所述的新型挤出机机口装置,其特征在于:所述多孔芯架(3)上均布制有二十四个通孔(4)。
3.根据权利要求1或2所述的新型挤出机机口装置,其特征在于:所述多孔芯架(3)上制有多个螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)与芯头(2)对应并通过螺栓(6)连接为一体。
4.根据权利要求3所述的新型挤出机机口装置,其特征在于:所述芯头(2)端面形状为方形或长方形。
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