CN201325110Y - 三机口模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种三机口模具，包括机头、机口组合板、芯具和分流刀片，机头通过螺栓与机口组合板连接，芯具和分流刀片分别固定在机口组合板上，若干个机口组合板通过螺栓相互固定在一起，机口组合板上设有3个机口。该装置结构设计合理，用于安装到挤砖机上，生产效率高、能耗低，经济效益可观。
Description
三机口模具 技术领域
本实用新型涉及了一种成型设备，特别是涉及了一种三机口模具。
背景技术
砖机成型设备是将砖瓦挤出成型的设备，目前国内的砖机成型设备多采用的是单机口 或双机口成型模具，安装以上结构形式模具的挤砖机生产效率较低、能耗高，极大的降低 了企业利润率。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理、工作效率高、成本 低的三机口模具。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
三机口模具，包括机头、机口组合板、芯具和分流刀片，机头通过螺栓与机口组合板 连接，芯具和分流刀片分别固定在机口组合板上，若干个机口组合板通过螺栓相互固定在 一起，机口组合板上设有3个机口。
该模具设有4块机口组合板，机口组合板A、机口组合板B、机口组合板C和机口组 合板D相互叠加并通过六角螺栓固定在一起；机口组合板A、机口组合板B和机口组合板 C内侧设有防磨板；机口组合板D内侧的左右两侧壁夹角为10-15° ;两侧防磨板的夹角
为15-20° ;芯具焊接有钢筋圆环；所述的钢筋圆环截面直径为8咖。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、 采用三机口的结构形式，极大的提高了生产效率。
2、 应用流变体力学，改变了机头、机口组合板和模具的结构以及各个与混合料接触
面的角度，使混合料在机头、机口组合板和模具内的所受的挤压力和阻力合理分布，保证 形成的湿坯符合工艺要求，从而有效的提高了产量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为图l左视图图3为图1俯视图
具体实施方式
三机口模具，如图1〜图3所示，包括机头l、机口组合板A3、机口组合板B4、机口 组合板C5、机口组合板D6、芯具7和分流刀片8，机头1通过螺栓2与机口组合板A3连 接，芯具7和分流刀片8分别固定在机口组合板上，若4块机口组合板相互叠加并通过六 角螺栓相互固定在一起，机口组合板上设有3个机口， 3个机口同时出砖，极大的提高了 生产效率。机口组合板A3、机口组合板B4和机口组合板C5内侧设有防磨板9。两侧防磨 板9的夹角为15-20° ，机口组合板D6内侧的左右两侧壁夹角为10-15° ，使混合料在机 头1及机口和模具内的所受的挤压力和阻力合理分布。芯具7上悍接有截面直径为8ram的 钢筋圆环，以调整混合料的挤出速度，从而保证三条湿坯的挤出速度一致，成型的湿坯符 合工艺要求。
Claims (5)
1、三机口模具，包括机头(1)、机口组合板、芯具(7)和分流刀片(8)，机头(1)通过螺栓(2)与机口组合板连接，芯具(7)和分流刀片(8)分别固定在机口组合板上，其特征在于，若干个机口组合板通过螺栓相互固定在一起，机口组合板上设有3个机口。
2、 根据权利要求l所述的三机口模具，其特征在于，该模具设有4块机口组合板， 机口组合板A (3)、机口组合板B (4)、机口组合板C (5)和机口组合板D (6)相互叠加 并通过六角螺栓固定在一起。
3、 根据权利要求2所述的三机口模具，其特征在于，机口组合板A (3)、机口组合 板B (4)和机口组合板C (5)内侧设有防磨板（9)。
4、 根据权利要求2所述的三机口模具，其特征在于，机口组合板D (6)内侧的左右 两侧壁夹角为10-15° 。
5、 根据权利要求3所述的三机口模具，其特征在于，两侧防磨板（9)的夹角为15-20
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|---|---|---|---|---|
| CN102085691A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-06-08 | 仙游县东方机械有限公司 | 一种超大型双级砖瓦挤出机 |
| CN102241055A (zh) * | 2011-07-11 | 2011-11-16 | 新嘉理（江苏）陶瓷有限公司 | 干挂陶板挤出成型模具 |
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2008
- 2008-12-19 CN CNU2008202318470U patent/CN201325110Y/zh not_active Expired - Fee Related
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