CN202803249U - 一种用于氯铂酸制备的耐腐蚀玻璃反应设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工机械技术领域,特别涉及一种用于氯铂酸制备的耐腐蚀玻璃反应设备,包括反应罐,所述反应罐内设有搅拌桨,搅拌桨伸出于反应罐的瓶口,所述反应罐的瓶口内壁紧密嵌套有密封圈,密封圈的形状为环形状;所述密封圈内孔紧密嵌套有轴承,所述搅拌桨的桨柄紧密嵌套在轴承内孔中,所述搅拌桨采用碳钢镀搪瓷材料制成。使用本实用新型时,通过轴承来固定搅拌桨,从而避免搅拌桨与搅拌桨内壁摩擦,从而延长搅拌桨的使用寿命;通过碳钢镀搪瓷材料制成的搅拌桨,可以避免王水腐蚀搅拌桨,从而保证氯铂酸制备的质量。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,特别涉及一种用于氯铂酸制备的耐腐蚀玻璃反应设备。
背景技术
氯铂酸由海绵铂在王水(浓盐酸/浓硝酸=3/1)中回流反应制得。目前,常用玻璃反应釜中的搅拌桨为不锈钢材料,为了防止搅拌桨被王水腐蚀,便在搅拌桨外表面涂覆一层四氟层,这样便可以起到防腐蚀作用。由于搅拌桨没有固定,搅拌桨在搅拌过程中会经常与玻璃反应釜、搅拌物料产生摩擦,从而导致搅拌桨的四氟层会因长时间摩擦而脱落;为了保质氯铂酸制备的质量,必须定时更换搅拌桨,这样便增加氯铂酸的制造费用。因此,如何安全制备氯铂酸的玻璃反应设备,如何避免王水腐蚀搅拌桨,如何保证氯铂酸制备的质量等问题已成为业内研究的热点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的用于氯铂酸制备的耐腐蚀玻璃反应设备。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种用于氯铂酸制备的耐腐蚀玻璃反应设备,包括反应罐,所述反应罐内设有搅拌桨,搅拌桨伸出于反应罐的瓶口,所述反应罐的瓶口内壁紧密嵌套有密封圈,密封圈的形状为环形状;所述密封圈内孔紧密嵌套有轴承,所述搅拌桨的桨柄紧密嵌套在轴承内孔中,所述搅拌桨采用碳钢镀搪瓷材料制成。
进一步地,所述搅拌桨的桨叶片呈弧形状。
进一步地,所述密封圈采用四氟橡胶制成。
进一步地,所述搅拌桨的外壁设有环形凹槽。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种用于氯铂酸制备的耐腐蚀玻璃反应设备,使用本实用新型时,通过轴承来固定搅拌桨,从而避免搅拌桨与搅拌桨内壁摩擦,从而延长搅拌桨的使用寿命;通过碳钢镀搪瓷材料制成的搅拌桨,可以避免王水腐蚀搅拌桨,从而保证氯铂酸制备的质量。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
1、反应罐; 11、环形凹槽; 2、搅拌桨; 21、桨叶片; 3、密封圈;
4、轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种用于氯铂酸制备的耐腐蚀玻璃反应设备,包括反应罐1,所述反应罐1内设有搅拌桨2,搅拌桨2伸出于反应罐1的瓶口,所述反应罐1的瓶口内壁紧密嵌套有密封圈3,密封圈3的形状为环形状;所述密封圈3内孔紧密嵌套有轴承4,所述搅拌桨2的桨柄紧密嵌套在轴承4内孔中,所述搅拌桨2采用碳钢镀搪瓷材料制成。
根据力学原理,所述搅拌桨2的桨叶片21形状优选为弧形状;这样,可以减少桨叶片21与搅拌物料之间的摩擦,延长搅拌桨2的使用寿命。
作为本实用新型的一种优选方式,所述密封圈3采用四氟橡胶制成。
作为本实用新型的一种优选方式,所述反应罐1的外壁设有环形凹槽11,这样,便可以用夹套夹住环形凹槽11来加热反应罐1
用本实用新型制备氯铂酸时,不仅可以避免搅拌桨与搅拌桨内壁摩擦,延长搅拌桨的使用寿命;而且可以避免王水腐蚀搅拌桨,保证氯铂酸制备的质量。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种用于氯铂酸制备的耐腐蚀玻璃反应设备,包括反应罐(1),所述反应罐(1)内设有搅拌桨(2),搅拌桨(2)伸出于反应罐(1)的瓶口,其特征在于:所述反应罐(1)的瓶口内壁紧密嵌套有密封圈(3),密封圈(3)的形状为环形状;所述密封圈(3)内孔紧密嵌套有轴承(4),所述搅拌桨(2)的桨柄紧密嵌套在轴承(4)内孔中,所述搅拌桨(2)采用碳钢镀搪瓷材料制成。
2.根据权利要求1所述的用于氯铂酸制备的耐腐蚀玻璃反应设备,其特征在于:所述搅拌桨(2)的桨叶片(21)呈弧形状。
3.根据权利要求1所述的用于氯铂酸制备的耐腐蚀玻璃反应设备,其特征在于:所述密封圈(3)采用四氟橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的用于氯铂酸制备的耐腐蚀玻璃反应设备,其特征在于:所述反应罐(1)的外壁设有环形凹槽(11)。
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