CN203620632U - 一种pta系统的釜底搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
一种PTA系统的釜底搅拌罐，包括反应釜本体、搅拌装置、传动装置和密封装置；搅拌装置包括连接轴和搅拌叶片，所述的连接轴穿过搅拌轴的顶端，其两端固接有相对称的搅拌叶片，轴套套装在所述的搅拌轴上，固定杆的一端连接在轴套的外侧，另一端与所述的反应釜本体的内壁相连，所述轴套内有轴承，搅拌轴和轴套通过轴承成为一体，搅拌轴下端与传动装置之间设置有过渡轴，传动装置与反应釜本体的底部之间设置有集装式组合机械密封，所述的集装式组合机械密封固定在调心轴承上，过渡轴从调心轴承中心穿过，传动装置是通过法兰固定在反应釜底部设备上。本技术方案具有结构简单、密封性能好、杜绝密封泄漏事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种釜底搅拌罐，尤其涉及一种PTA系统的釜底搅拌罐。
背景技术
由于PTA用途广泛，并与我们的生活息息相关，其市场需求也在蒸蒸日上。而搅拌器是PTA系统中氧化反应器的关键设备之一，随着现代化工业的发展，化工设备趋向大型化，相对应的反应釜体也呈大型化趋势。在现有技术中，大型反应釜体多采用立式安装方式，顶入式结构，这种顶入式结构，搅拌轴需要自釜顶向下伸至釜底部，这样就存在搅拌轴过长问题；同时为确保搅拌轴的抗扭强度，需要加粗轴径，轴径加粗后其支撑要加强，进而增加了重量、加工成本等。由于搅拌轴过长及轴径被加粗，导致运转过程中轴的摆动过大，加之密封内无轴承，搅拌轴也无轴承定位，导致唇封和节流衬套偏磨至损坏，远超出密封承受的极限值，容易出现密封泄漏事故。申请号为CN201120216463.3的专利，公开了一种釜底搅拌罐，然而在生产过程中搅拌轴在工作时容易出现摆动过大的状况，搅拌罐产生了晃动，一旦晃动过大，化工产品将会出现泄漏事故，不利于正常生产。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型设计了一种采用底搅拌，并增加了辅助稳定装置的釜底搅拌罐，以提高反应釜体运行中的密封性能。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种PTA系统的釜底搅拌罐，包括反应釜本体、搅拌装置、传动装置和密封装置；搅拌装置包括连接轴和搅拌叶片，所述的连接轴穿过搅拌轴的顶端，其两端固接有相对称的搅拌叶片，搅拌轴下端与传动装置之间设置有过渡轴，传动装置与反应釜本体的底部之间设置有集装式组合机械密封，所述的集装式组合机械密封固定在调心轴承上，过渡轴从调心轴承中心穿过，传动装置是通过法兰固定在反应釜底部设备上；轴套套装在所述的搅拌轴上，固定杆的一端连接在轴套的外侧，另一端与所述的反应釜本体的内壁相连，所述轴套内有轴承，搅拌轴和轴套通过轴承连接。
所述的反应釜体所用的材质是Cr18Ni9Ti的不锈钢，且对表面进行抛光加工。
所述的搅拌装置中的搅拌叶片为叶端窄，叶根宽的螺旋形。
所述的轴套为石墨填充聚四氟乙烯轴套。
所述的搅拌轴滑动旋转。
本实用新型的有益效果：
增加固定杆通过轴承和轴套将搅拌轴中间部位固定，减小在搅拌过程中的搅拌轴的晃动，提高生产安全。
反应釜体所用的材质是Cr18Ni9Ti的不锈钢，有较好的抗晶闸腐蚀性能及冷加工冲压性能，对氧化性酸有很强的抗腐蚀性，其对表面进行抛光是为了避免反应釜体内表面的物料结垢；且搅拌装置中的搅拌叶片不易损坏，使用寿命长，且搅拌均匀；石墨填充聚四氟乙烯轴套，延长了轴承的使用寿命。
本技术方案采用的集装式组合机械密封和调心轴承为一体化构件，具有结构简单、密封性能好、减少轴的摆动，从而减少唇封和节流衬套偏磨损坏，杜绝密封泄漏事故。
附图说明
本实用新型共有附图1幅。
图1是一种PTA系统的釜底搅拌罐的结构视图。
图中：1、反应釜本体，2、搅拌装置，3、搅拌轴，4、传动装置，5、过渡轴，6、密封圈，7、节流装置，8、集装式组合机械密封，9、调心轴承，10、固定杆，11、轴套。
具体实施方式
下面结合本实施例对本实用新型进一步说明：
一种PTA系统的釜底搅拌罐，包括反应釜本体1、搅拌装置2、传动装置4和密封装置；搅拌装置2包括连接轴和搅拌叶片，所述的连接轴穿过搅拌轴的顶端，其两端固接有相对称的搅拌叶片，轴套11套装在所述的搅拌轴3上，固定杆10的一端连接在轴套11的外侧，另一端与所述的反应釜本体1的内壁相连，所述轴套11内有轴承，搅拌轴3和轴套11通过轴承成为一体，搅拌轴3下端与传动装置4之间设置有过渡轴5，传动装置4与反应釜本体1的底部之间设置有集装式组合机械密封8，所述的集装式组合机械密封8固定在调心轴承9上，过渡轴5从调心轴承9中心穿过，传动装置4是通过法兰固定在反应釜底部设备上。
所述的反应釜体所用的材质是Cr18Ni9Ti的不锈钢，有较好的抗晶闸腐蚀性能及冷加工冲压性能，对氧化性酸有很强的抗腐蚀性，且对表面进行抛光加工，为了避免反应釜体内表面的物料结垢。
所述的搅拌装置中的搅拌叶片为叶端窄，叶根宽的螺旋形，叶片不易损坏，使用寿命长，且搅拌均匀。
所述的轴套为石墨填充聚四氟乙烯轴套，延长了轴承的使用寿命。
所述的搅拌轴滑动旋转。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PTA系统的釜底搅拌罐，包括反应釜本体（1）、搅拌装置（2）、传动装置（4）和密封装置；搅拌装置（2）包括连接轴和搅拌叶片，所述的连接轴穿过搅拌轴的顶端，其两端固接有相对称的搅拌叶片，搅拌轴(3)下端与传动装置(4)之间设置有过渡轴(5)，传动装置(4)与反应釜本体(1)的底部之间设置有集装式组合机械密封(8)，所述的集装式组合机械密封(8)固定在调心轴承(9)上，过渡轴(5)从调心轴承(9)中心穿过，传动装置(4)是通过法兰固定在反应釜底部设备上，其特征在于：轴套（11)套装在所述的搅拌轴(3)上，固定杆(10)的一端连接在轴套(11)的外侧，另一端与所述的反应釜本体(1)的内壁相连，所述轴套(11)内有轴承，搅拌轴(3)和轴套(11)通过轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种PTA系统的釜底搅拌罐，其特征在于：所述的反应釜体所用的材质是Cr18Ni9Ti的不锈钢，且对表面进行抛光加工。
3.根据权利要求1所述的一种PTA系统的釜底搅拌罐，其特征在于：所述的搅拌装置（2）中的搅拌叶片为叶端窄，叶根宽的螺旋形。
4.根据权利要求1所述的一种PTA系统的釜底搅拌罐，其特征在于：所述的轴套（11）为石墨填充聚四氟乙烯轴套（11）。
5.根据权利要求1所述的一种PTA系统的釜底搅拌罐，其特征在于：所述的搅拌轴（3）滑动旋转。
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