CN202070314U - 石墨搅拌桨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨搅拌桨，它包括本体（1）和叶片（2），所述本体（1）是高强度光谱纯石墨本体（1），所述叶片（2）是锯齿形螺纹车削叶片（2）。所述叶片（2）是径行四叶片布置；所述叶片（2）与所述本体（2）一体式，并且涡轮式向下分布；所述叶片（2）螺距48mm，齿高41.65mm。本实用新型的石墨搅拌桨采用高分子光谱级石墨制作的搅拌桨生产金属镓合金耐腐蚀、无污染、纯度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种石墨搅拌桨，用于生产金属镓和金属镓的非金属合金材料。
背景技术
金属镓的熔点：29.78±0.005℃，固态镓呈淡蓝色，液态镓呈银白色。固态镓存在原子对，其原子对内部结合力强，双原子镓的密度随着温度升高而降低。25℃时为5.99g/cm3，1100℃为5.44g/cm3。金属镓在熔融状态时高温升华气体，能腐蚀98%以上金属。
发明内容
针对现有技术中金属镓的特点，本发明是在金属镓合金生产中通过数种金属、非金属材料搅拌桨试验后取得的。
本发明采用的技术方案是：一种石墨搅拌桨，其特征在于，它包括本体1和叶片2，所述本体1是高强度光谱纯石墨本体1，所述叶片2是锯齿形螺纹车削叶片2。
上述的石墨搅拌桨，其进一步特征在于，所述叶片2是径行四叶片布置；所述叶片2与所述本体1一体式，并且涡轮式向下分布；所述叶片2螺距48mm，齿高41.65mm。
本发明具有如下的有益效果：采用高分子光谱级石墨制作的搅拌桨生产金属镓合金耐腐蚀、无污染、纯度高。本发明的设计尺寸放大10倍以内和缩小10倍以上均可正常使用。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
图2是本发明实施例的A-A结构剖示图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。附图和具体实施方式并不限制本发明要求保护的范围。
参见图1、图2所示本发明实施例的石墨搅拌桨，本件为石墨搅拌器，采用高强度光谱纯石墨制作本体1，搅拌叶片2按锯齿形螺纹车削，径行四叶片布置，涡轮式向下分布，螺距t=48mm，齿高h=41.65mm。齿形按图车削，可以将齿厚减薄，即将齿顶厚减小，根部圆弧半径加大，强度也足够。
虽然本发明创造已以较佳实施例公开如上，但实施例和附图并不是用来限定本发明创造，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明创造之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，但同样在本发明创造的保护范围之内。因此本发明创造的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的为准。
Claims (2)
1.一种石墨搅拌桨，其特征在于，它包括本体（1）和叶片（2），所述本体（1）是高强度光谱纯石墨本体（1），所述叶片（2）是锯齿形螺纹车削叶片（2）。
2.根据权利要求1所述的石墨搅拌桨，其特征在于，所述叶片（2）是径行四叶片布置；所述叶片（2）与所述本体（1）一体式，并且涡轮式向下分布；所述叶片（2）螺距48mm，齿高41.65mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120163548XU CN202070314U (zh) | 2011-05-21 | 2011-05-21 | 石墨搅拌桨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120163548XU CN202070314U (zh) | 2011-05-21 | 2011-05-21 | 石墨搅拌桨 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202070314U true CN202070314U (zh) | 2011-12-14 |
Family
ID=45108430
Family Applications (1)
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| CN201120163548XU Expired - Fee Related CN202070314U (zh) | 2011-05-21 | 2011-05-21 | 石墨搅拌桨 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202070314U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103508653A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-15 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种均化高温熔体装置和方法 |
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2011
- 2011-05-21 CN CN201120163548XU patent/CN202070314U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: NANJING CHINA GERMANIUM TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: NANJING GERMANIUM TECHNOLOGY CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 211165 general road, Jiangning Development Zone, Jiangsu, Nanjing, China, No. 718 Patentee after: CHINA GERMANIUM CO., LTD. Address before: 211165 general road, Jiangning Development Zone, Jiangsu, Nanjing, China, No. 718 Patentee before: Nanjing Germanium Technology Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20111214 Termination date: 20170521 |
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