CN202803083U - 单桶吸附干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸附空气干燥器,一种单桶吸附干燥器,包括吸附桶(24)和储气罐(17),空气泵(1)与冷却器(21)连接,冷却器(21)与汽水分离器(22)连接,汽水分离器(22)与吸附桶(24)入口连接,再生计时放空阀(25)与吸附桶(24)入口连接,另一端连接消声器(12),单向节流阀(26)同时与储气罐(17)和吸附桶(24)出口连接,自动排水阀(23)与汽水分离器(22)连接,冷却器(21)下方有一风机(20),压力开关(16),安全阀(15),压力表(14)和出气阀(13)依次设置在储气罐(17)上,储气罐(17)下设活动轮(18)和排水阀(19),其特征是所述吸附桶(24)内设有空气分配器(6)和吸附剂原料,所述单向节流阀(26)包括单向阀(261)。本实用新型具有可连续工作,达到干燥压缩空气之目的,而又不影响用气,同时占地小,投资低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸附空气干燥器,特别是一种单桶吸附干燥器。
背景技术
现有吸附干燥器,为了实现连续供气,一种是:目前市场采用双桶变压吸附器如图1,主要部件为A桶进气阀2,B桶进气阀3,A桶再生放空阀4,B桶再生放空阀5,空气分配器6,A吸附桶7,B吸附桶8,再生气调节阀9,A桶出气阀10,B桶出气阀11,消声器12。
压缩空气入口27同时与A桶进气阀2和B桶进气阀3连接,A桶进气阀2另一端与A吸附桶7的入口连接,B桶进气阀3另一端与B吸附桶8的入口连接。
压缩空气出口28同时与A桶出气阀10和B桶出气阀11连接,A桶出气阀10另一端与A吸附桶7的出口连接,B桶出气阀11的另一端与B吸附桶8的出口连接。
A桶再生放空阀4与A吸附桶7的入口连接,B桶再生放空阀5与B吸附桶8的入口连接。
消声器12分别与A桶再生放空阀4和B桶再生放空阀5连接。
再生气调节阀9分别于A吸附桶7出口和B吸附桶8的出口连接。
以上所有连接都是通气连接。
工作原理如下(A吸附桶7以下简称A桶,B吸附桶8以下简称B桶):
第一步:A桶吸附压缩空气水分,B桶活化吸附剂,A桶进出气阀2、10开,B桶进出气阀3、11关,缩空气水分时间约5分钟。
第二步:A桶吸附压缩空气水分,B桶活化吸附剂,B桶再生放空阀5开,再生气调节阀9开,从A桶出口处吸引15%的干燥成品气经再生气调节阀9,将吸引15%的干燥成品气从B桶的出口往入口处经B桶再生放空阀5,最后从消声器12中排出。
B桶活化吸附剂完成再生活化干燥时间约4分钟。
第三步:B桶再生放空阀5关闭,压缩空气继续通过再生气调节阀9对B桶加压,时间约1分钟,使两桶压力相等,为B桶吸附A再生作准备。
另一种是:目前市场采用小型活动空压机如图2,主要部件为空气泵1,出气阀13,压力表14,安全阀15,压力开关16,储气罐17,活动轮18,排水阀19。
空气泵1与储气罐17连接,压力开关16,安全阀15,压力表14,出气阀13依次连接 设置在储气罐17上。
储气罐17下设有活动轮18和排水阀19。
以上所有连接都是通气连接。
工作原理如下:
空气泵1向储气罐17供气,压力开关16设定停机压力0.8MPa,开机压力0.6MPa,出气阀13关,当压力达到0.8MPa时,空气泵1停止运行。
如压力开关16无法控制压力,压力继续上升,当压力达到0.85MPa时,确保安全安全阀15打开,此时压力表14显示储气罐17内压力,排水阀19需定时手动排水。
储气罐17下设有活动轮18,活动轮18可随意移动设备,实现流动供气,搬运方便效果。
需要用气时打开出气阀13,当储气罐17内的压力下降至0.6MPa时,空气泵1继续向储气罐17内供气。
以上两种设备从使用场合看,前者在结构、造价等方面考虑一般该设备都配置在空压站,适合需要一定供气规模的场所,后者在机构上不存在压缩空气吸附干燥功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单桶吸附空气干燥器,又能达到结构简单,经济实惠。
本实用新型采取的以下技术方案:一种单桶吸附干燥器,空气泵1与冷却器21连接,冷却器21另一端与汽水分离器22连接,汽水分离器22与吸附桶24入口连接;
单向节流阀26同时与储气罐17和吸附桶24出口连接,储气罐17与空气出气阀13连接;
再生计时放空阀25与吸附桶24入口连接,另一端与消声器12连接;
自动排水阀23与汽水分离器22连接;
冷却器21下方设有风机20;
压力开关16,安全阀15,压力表14和出气阀13依次设置在储气罐17上;
储气罐17下设有活动轮18和排水阀19。
其中,吸附桶24内设有空气分配器6和吸附剂原料,所述单向节流阀26包括单向阀261,节流阀262,单向阀261和节流阀262并联连接。
以上所有连接都是通气连接。
本实用新型在现有的吸附式空气干燥器基础上,增加一个冷却器21,一个汽水分离器22,一个自动排水阀23,一个再生计时空放器25,一个单向节流阀26,删除一个吸附桶, 这样可形成一个内部循环干燥系统,压力表14达到空气压力上升下降的要求,可连续工作,达到干燥压缩空气之目的,而又不影响用气。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是双桶变压吸附器结构示意图。
图2是小型活动空压机结构示意图。
图3是本实用新型单桶吸附干燥器示意图。
图中:1空气泵,A桶进气阀2,B桶进气阀3,A桶再生放空阀4,B桶再生放空阀5,6空气分配器,A吸附桶7,B吸附桶8,9再生气调节阀,A桶出气阀10,B桶出气阀11,12消声器,13出气阀,14压力表,15安全阀,16压力开关,17储气罐,18活动轮,19排水阀,20风机,21冷却器,22汽水分离器,23自动排水阀,24吸附桶,25再生计时放空阀,26单向节流阀,261单向阀,262节流阀,27压缩空气入口,28压缩空气出口。
具体实施方式
下面结合附图和典型实施例对本实用新型作进一步说明。
如图3,图面上吸附桶24入口在左侧,出口均在右侧。
一种单桶吸附干燥器,空气泵1与冷却器21连接,冷却器21另一端与汽水分离器22连接,汽水分离器22与吸附桶24入口连接;
单向节流阀26同时与储气罐17和吸附桶24出口连接,储气罐17与空气出气阀13连接;
再生计时放空阀25与吸附桶24入口连接,另一端与消声器12连接;
自动排水阀23与汽水分离器22连接;
冷却器21下方设有风机20;
压力开关16,安全阀15,压力表14和出气阀13依次设置在储气罐17上;
储气罐17下设有活动轮18和排水阀19。
工作原理如下:
第一步:将压力开关16设定为低和高两档的压力,低档压力为0.6MPa空气泵1启动压力,高档压力为0.8MPa空气泵1停机压力。
第二步:利用储气罐内17部分压缩空气对吸附剂进行活化,干燥吸附材料,再生计时放空阀25计时时间到,表示对吸附剂进行活化干燥过程结束。调节计时时间。
第三步:通过调节单向节流阀26,可控制再生气流量的大小,空气压缩泵1启动,压缩空气通过冷却器21对空气冷却,在经过汽水分离器22分离空气中雾状水,分离的冷凝水通过自动排水阀23对外排放,另一部分空气通过吸附桶24入口进入,在吸附桶24中吸附干燥剂作用下吸收并压缩空气水分,最后气体通过单向节流阀26中的单向阀261进入储气罐17供用气点使用,
第四步:当用气量小于排气量的70%时,储气罐17内的压力较快上升至压力开关16设定的高压力档0.8MPa时,此时空气压缩泵1停机,再生计时放空阀25打开并开始计时,此时储气罐17对吸附剂进行活化干燥,干燥的压缩空气从储气罐17通过单向节流阀26中的节流阀262进入吸附桶24,再通过吸附桶24进入再生计时放空阀25,最后通过消声器12对外放气。
第五步:再生计时放空阀25计时时间到,再生计时放空阀25关闭,继续用气,如此往复,周而复始,达到连续干燥压缩空气的目的。
如压力开关16无法控制压力,压力继续上升,当压力达到0.85MPa时,为确保安全安全阀15打开,此时压力表14显示储气罐17内压力,打开出气阀13,排水阀19需定时手动排水。
储气罐17下设有活动轮18,活动轮18可随意移动设备,实现流动供气,搬运方便效果。
冷却器21的作用是将通过空气泵1压入的空气循环进行冷却,冷却器21下方设的风机20作用是较快空气的冷却时间,提高效率,降低能耗。
在减压放空过程中,由于压缩空气会高速喷向大气,产生噪声,所以要在再生计时放空阀25上增加消声器12。汽水分离器的作用:因为从大气中吸入的空气都含有大量的水分,汽水分离器可将水分通过自动排水阀23对外排放,减少空气的水分含量。空气分配器6的作用:主要是阻止吸附桶24内储存的吸附剂原料外泄,节省对原料的使用。单向节流阀26作用是:吸附时气体从单向阀261大流量流入储气罐中,再生、活化、干燥吸附剂时,气体从节流阀262流入吸附桶24中,主要是节流阀262可调整流量大小,控制再生气体的流量大小。
Claims (1)
1.一种单桶吸附干燥器,空气泵(1)与冷却器(21)连接,冷却器(21)另一端与汽水分离器(22)连接,汽水分离器(22)与吸附桶(24)入口连接;
单向节流阀(26)同时与储气罐(17)和吸附桶(24)出口连接,储气罐(17)与空气出气阀(13)连接;
再生计时放空阀(25)与吸附桶(24)入口连接,另一端与消声器(12)连接;
自动排水阀(23)与汽水分离器(22)连接;
冷却器(21)下方设有风机(20);
压力开关(16),安全阀(15),压力表(14)和出气阀(13)依次设置在储气罐(17)上;
储气罐(17)下设有活动轮(18)和排水阀(19);
其特征在于:所述吸附桶(24)内设有空气分配器(6)和吸附剂原料,所述单向节流阀(26)包括单向阀(261),节流阀(262),单向阀(261)和节流阀(262)并联连接。
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CN105649960A (zh) * | 2014-11-12 | 2016-06-08 | 大亚湾核电运营管理有限责任公司 | 火警探测系统及其气源供应单元、节流器和疏水方法 |
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