CN202803083U - 单桶吸附干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸附空气干燥器，一种单桶吸附干燥器，包括吸附桶（24）和储气罐（17），空气泵（1）与冷却器（21）连接，冷却器（21）与汽水分离器（22）连接，汽水分离器（22）与吸附桶（24）入口连接，再生计时放空阀（25）与吸附桶（24）入口连接，另一端连接消声器（12），单向节流阀（26）同时与储气罐（17）和吸附桶（24）出口连接，自动排水阀(23)与汽水分离器(22)连接，冷却器(21)下方有一风机(20)，压力开关(16)，安全阀(15)，压力表(14)和出气阀(13)依次设置在储气罐(17)上，储气罐(17)下设活动轮(18)和排水阀(19)，其特征是所述吸附桶（24）内设有空气分配器（6）和吸附剂原料，所述单向节流阀（26）包括单向阀（261）。本实用新型具有可连续工作，达到干燥压缩空气之目的，而又不影响用气，同时占地小，投资低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸附空气干燥器，特别是一种单桶吸附干燥器。
背景技术
现有吸附干燥器，为了实现连续供气，一种是：目前市场采用双桶变压吸附器如图1，主要部件为A桶进气阀2，B桶进气阀3，A桶再生放空阀4，B桶再生放空阀5，空气分配器6，A吸附桶7，B吸附桶8，再生气调节阀9，A桶出气阀10，B桶出气阀11，消声器12。
压缩空气入口27同时与A桶进气阀2和B桶进气阀3连接，A桶进气阀2另一端与A吸附桶7的入口连接，B桶进气阀3另一端与B吸附桶8的入口连接。
压缩空气出口28同时与A桶出气阀10和B桶出气阀11连接，A桶出气阀10另一端与A吸附桶7的出口连接，B桶出气阀11的另一端与B吸附桶8的出口连接。
A桶再生放空阀4与A吸附桶7的入口连接，B桶再生放空阀5与B吸附桶8的入口连接。
消声器12分别与A桶再生放空阀4和B桶再生放空阀5连接。
再生气调节阀9分别于A吸附桶7出口和B吸附桶8的出口连接。
以上所有连接都是通气连接。
工作原理如下（A吸附桶7以下简称A桶，B吸附桶8以下简称B桶）：
第一步：A桶吸附压缩空气水分，B桶活化吸附剂，A桶进出气阀2、10开，B桶进出气阀3、11关，缩空气水分时间约5分钟。
第二步：A桶吸附压缩空气水分，B桶活化吸附剂，B桶再生放空阀5开，再生气调节阀9开，从A桶出口处吸引15%的干燥成品气经再生气调节阀9，将吸引15%的干燥成品气从B桶的出口往入口处经B桶再生放空阀5，最后从消声器12中排出。
B桶活化吸附剂完成再生活化干燥时间约4分钟。
第三步：B桶再生放空阀5关闭，压缩空气继续通过再生气调节阀9对B桶加压，时间约1分钟，使两桶压力相等，为B桶吸附A再生作准备。
另一种是：目前市场采用小型活动空压机如图2，主要部件为空气泵1，出气阀13，压力表14，安全阀15，压力开关16，储气罐17，活动轮18，排水阀19。
空气泵1与储气罐17连接，压力开关16，安全阀15，压力表14，出气阀13依次连接 设置在储气罐17上。
储气罐17下设有活动轮18和排水阀19。
以上所有连接都是通气连接。
工作原理如下：
空气泵1向储气罐17供气，压力开关16设定停机压力0.8MPa，开机压力0.6MPa，出气阀13关，当压力达到0.8MPa时，空气泵1停止运行。
如压力开关16无法控制压力，压力继续上升，当压力达到0.85MPa时，确保安全安全阀15打开，此时压力表14显示储气罐17内压力，排水阀19需定时手动排水。
储气罐17下设有活动轮18，活动轮18可随意移动设备，实现流动供气，搬运方便效果。
需要用气时打开出气阀13，当储气罐17内的压力下降至0.6MPa时，空气泵1继续向储气罐17内供气。
以上两种设备从使用场合看，前者在结构、造价等方面考虑一般该设备都配置在空压站，适合需要一定供气规模的场所，后者在机构上不存在压缩空气吸附干燥功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单桶吸附空气干燥器，又能达到结构简单，经济实惠。
本实用新型采取的以下技术方案：一种单桶吸附干燥器，空气泵1与冷却器21连接，冷却器21另一端与汽水分离器22连接，汽水分离器22与吸附桶24入口连接；
单向节流阀26同时与储气罐17和吸附桶24出口连接，储气罐17与空气出气阀13连接；
再生计时放空阀25与吸附桶24入口连接，另一端与消声器12连接；
自动排水阀23与汽水分离器22连接；
冷却器21下方设有风机20；
压力开关16，安全阀15，压力表14和出气阀13依次设置在储气罐17上；
储气罐17下设有活动轮18和排水阀19。
其中，吸附桶24内设有空气分配器6和吸附剂原料，所述单向节流阀26包括单向阀261，节流阀262，单向阀261和节流阀262并联连接。
以上所有连接都是通气连接。
本实用新型在现有的吸附式空气干燥器基础上，增加一个冷却器21，一个汽水分离器22，一个自动排水阀23，一个再生计时空放器25，一个单向节流阀26，删除一个吸附桶， 这样可形成一个内部循环干燥系统，压力表14达到空气压力上升下降的要求，可连续工作，达到干燥压缩空气之目的，而又不影响用气。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是双桶变压吸附器结构示意图。
图2是小型活动空压机结构示意图。
图3是本实用新型单桶吸附干燥器示意图。
图中：1空气泵，A桶进气阀2，B桶进气阀3，A桶再生放空阀4，B桶再生放空阀5，6空气分配器，A吸附桶7，B吸附桶8，9再生气调节阀，A桶出气阀10，B桶出气阀11，12消声器，13出气阀，14压力表，15安全阀，16压力开关，17储气罐，18活动轮，19排水阀，20风机，21冷却器，22汽水分离器，23自动排水阀，24吸附桶，25再生计时放空阀，26单向节流阀，261单向阀，262节流阀，27压缩空气入口，28压缩空气出口。
具体实施方式
下面结合附图和典型实施例对本实用新型作进一步说明。
如图3，图面上吸附桶24入口在左侧，出口均在右侧。
一种单桶吸附干燥器，空气泵1与冷却器21连接，冷却器21另一端与汽水分离器22连接，汽水分离器22与吸附桶24入口连接；
单向节流阀26同时与储气罐17和吸附桶24出口连接，储气罐17与空气出气阀13连接；
再生计时放空阀25与吸附桶24入口连接，另一端与消声器12连接；
自动排水阀23与汽水分离器22连接；
冷却器21下方设有风机20；
压力开关16，安全阀15，压力表14和出气阀13依次设置在储气罐17上；
储气罐17下设有活动轮18和排水阀19。
工作原理如下：
第一步：将压力开关16设定为低和高两档的压力，低档压力为0.6MPa空气泵1启动压力，高档压力为0.8MPa空气泵1停机压力。
第二步：利用储气罐内17部分压缩空气对吸附剂进行活化，干燥吸附材料，再生计时放空阀25计时时间到，表示对吸附剂进行活化干燥过程结束。调节计时时间。
第三步：通过调节单向节流阀26，可控制再生气流量的大小，空气压缩泵1启动，压缩空气通过冷却器21对空气冷却，在经过汽水分离器22分离空气中雾状水，分离的冷凝水通过自动排水阀23对外排放，另一部分空气通过吸附桶24入口进入，在吸附桶24中吸附干燥剂作用下吸收并压缩空气水分，最后气体通过单向节流阀26中的单向阀261进入储气罐17供用气点使用，
第四步：当用气量小于排气量的70%时，储气罐17内的压力较快上升至压力开关16设定的高压力档0.8MPa时，此时空气压缩泵1停机，再生计时放空阀25打开并开始计时，此时储气罐17对吸附剂进行活化干燥，干燥的压缩空气从储气罐17通过单向节流阀26中的节流阀262进入吸附桶24，再通过吸附桶24进入再生计时放空阀25，最后通过消声器12对外放气。
第五步：再生计时放空阀25计时时间到，再生计时放空阀25关闭，继续用气，如此往复，周而复始，达到连续干燥压缩空气的目的。
如压力开关16无法控制压力，压力继续上升，当压力达到0.85MPa时，为确保安全安全阀15打开，此时压力表14显示储气罐17内压力，打开出气阀13，排水阀19需定时手动排水。
储气罐17下设有活动轮18，活动轮18可随意移动设备，实现流动供气，搬运方便效果。
冷却器21的作用是将通过空气泵1压入的空气循环进行冷却，冷却器21下方设的风机20作用是较快空气的冷却时间，提高效率，降低能耗。
在减压放空过程中，由于压缩空气会高速喷向大气，产生噪声，所以要在再生计时放空阀25上增加消声器12。汽水分离器的作用：因为从大气中吸入的空气都含有大量的水分，汽水分离器可将水分通过自动排水阀23对外排放，减少空气的水分含量。空气分配器6的作用:主要是阻止吸附桶24内储存的吸附剂原料外泄，节省对原料的使用。单向节流阀26作用是：吸附时气体从单向阀261大流量流入储气罐中，再生、活化、干燥吸附剂时，气体从节流阀262流入吸附桶24中，主要是节流阀262可调整流量大小，控制再生气体的流量大小。
Claims (1)
1.一种单桶吸附干燥器，空气泵（1）与冷却器（21）连接，冷却器（21）另一端与汽水分离器（22）连接，汽水分离器（22）与吸附桶（24）入口连接；
单向节流阀（26）同时与储气罐（17）和吸附桶（24）出口连接，储气罐(17)与空气出气阀(13)连接；
再生计时放空阀(25)与吸附桶(24)入口连接，另一端与消声器（12）连接；
自动排水阀(23)与汽水分离器(22)连接；
冷却器(21)下方设有风机(20)；
压力开关(16)，安全阀(15)，压力表(14)和出气阀(13)依次设置在储气罐(17)上；
储气罐(17)下设有活动轮(18)和排水阀(19)；
其特征在于：所述吸附桶（24）内设有空气分配器（6）和吸附剂原料，所述单向节流阀（26）包括单向阀（261），节流阀（262），单向阀（261）和节流阀（262）并联连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN103908875A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-09 | 陈凤军 | 压缩气体降温除湿装置 |
| CN104747406A (zh) * | 2015-02-27 | 2015-07-01 | 安徽寅时压缩机制造有限公司 | 一种具有除湿功能的天然气压缩机 |
| CN105649960A (zh) * | 2014-11-12 | 2016-06-08 | 大亚湾核电运营管理有限责任公司 | 火警探测系统及其气源供应单元、节流器和疏水方法 |
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2012
- 2012-08-07 CN CN 201220386854 patent/CN202803083U/zh not_active Expired - Lifetime
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