CN202799030U - 扬声器模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扬声器模组，包括外围框架和收容于所述外围框架内的扬声器单体；所述扬声器单体包括振膜，所述外围框架包括壳体和靠近所述振膜的一侧设置的嵌接件，所述嵌接件包括中间的金属板和结合金属板设置的塑料框架；所述嵌接件、振膜和壳体围成所述扬声器模组的前声腔，其中，所述扬声器模组包括一个以上扬声器单体，每个扬声器单体对应一个独立的前声腔，并且各个前声腔对应于同一个金属板。这种结构可以简化产品的制作工艺，保证产品的稳定性。

Description

扬声器模组

技术领域

本实用新型涉及电声领域，具体涉及一种扬声器模组。

背景技术

当前便携式电子产品得到广泛的应用，作为重要声学器件的扬声器也被大量应用。现有技术中为了便于组装及保证发声装置的声学性能，多采用扬声器模组结构。

扬声器模组包括外围框架和收容于外围框架中的扬声器单体，现有技术中外围框架上多采用金属嵌接件的结构，这种结构包括金属板和围绕金属板设置的塑料框架。由于金属材料与塑料材料相比，强度一定的情况下可以采用更小的厚度，因此采用这种结构可以降低外围框架的厚度或者在外围框架外围形状一定的情况下可以增大扬声器模组的内部空间。

通常的扬声器模组仅包含一个扬声器单体，金属嵌接件对应该扬声器单体设置。但是对于结构更复杂的扬声器模组，金属嵌接件的应用上存在一定的困难，工艺复杂。因此，有必要提供一种解决上述问题的技术方案，以便于这种扬声器模组的应用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种扬声器模组，可以简化产品的制作工艺，保证产品的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种扬声器模组， 包括外围框架和收容于所述外围框架内的扬声器单体；所述扬声器单体包括振膜，所述外围框架包括壳体和靠近所述振膜的一侧设置的嵌接件，所述嵌接件包括中间的金属板和结合金属板设置的塑料框架；所述嵌接件、振膜和壳体围成所述扬声器模组的前声腔，其中，

所述扬声器模组包括一个以上扬声器单体，每个扬声器单体对应一个独立的前声腔，并且各个前声腔对应于同一个金属板。

此外，优选的方案是，所述壳体上对应于各相邻的所述扬声器单体中间的位置上设有第一挡壁，所述嵌接件上对应于所述第一挡壁的位置上设有塑料结构的第二挡壁。

此外，优选的方案是，所述金属板上对应于所述第一挡壁的位置设有开口端，所述第二挡壁对应所述开口端注塑成型

此外，优选的方案是，所述金属板上位于开口端两侧的位置设有弯折的结合部。

此外，优选的方案是，所述扬声器单体为相同的结构，并且并排设置。

此外，优选的方案是，所述扬声器单体为两个，包括独立的第一扬声器单体和第二扬声器单体。

此外，优选的方案是，所述扬声器模组包括分别对应每个所述前声腔分开设置的出声孔。

此外，优选的方案是，所述外围框架上对应于所述出声孔的位置设有支撑柱。

此外，优选的方案是，所述第一挡壁和所述第二挡壁通过超声波焊接的方式结合。

采用上述技术方案后，与传统结构相比，本实用新型多个前声腔对应一个金属嵌接件，可以简化产品的制作工艺，保证产品的稳定性。

附图说明

通过下面结合附图对本实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1 是本实用新型扬声器模组的立体分解结构示意图。

图2是本实用新型扬声器模组的立体结构示意图一。

图3是本实用新型扬声器模组的立体结构示意图二。

图4是图3所示扬声器模组去掉嵌接件后的结构示意图。

图5是嵌接件另一面的立体结构示意图。

图6是嵌接件的立体分解图。

图7是图6所示A部分呢的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述。

如图1所示，扬声器模组包括外围框架和收容于外围框架内部的扬声器单体，其中扬声器单体包括振动系统和磁路系统。本实施例包括并排设置的两个扬声器单体：第一扬声器单体和第二扬声器单体，第一扬声器单体包括振动系统21和磁路系统31，第二扬声器单体包括振动系统22和磁路系统32；振动系统21和振动系统22均包括振膜和结合于振膜下侧的音圈（图1所示的角度未显示音圈），振动系统包括依次结合的华司、磁铁和盆架。优选的，第一扬声器单体和第二扬声器单体为完全相同的结构，振动系统和磁路系统均相同，这样可以保持两个扬声器单体工作的一致性。

本实用新型的外围框架包括第一壳体11、第二壳体12和嵌接件13，其中第一壳体11和第二壳体12设有收容固定振动系统和磁路系统的结构，如图1所示。嵌接件13包括中间的金属板131和围绕金属板131设置的塑料框架132，这种外围框架设置金属板131的设计可以使扬声器模组在达到所需强度的情况下减小扬声器模组的厚度。

此外，还包括与所述第二壳体12结合的并且对应磁路系统底部设计的金属散热板41和散热板42，两个散热板结构相同分别对应第一扬声器单体和第二扬声器单体设置，优选的采用导磁结构的散热板41和散热板42，这种散热板的设计可以在充分利用扬声器模组内部空间的达到散热的效果，并且可以防止磁饱和。

 如图2至图4所示，本实用新型为侧面出声结构的扬声器模组，包括第一出声孔51和第二出声孔52，第一出声孔51和第二出声孔52为分开的结构。其中第一壳体11、振膜和嵌接件13之间的空间为扬声器模组的前声腔。

如图3所示，第一壳体11上对应于第一振动系统21和第二振动系统22中间的位置设有第一挡壁111，此外，嵌接件13上对应于第一挡壁111的位置设有第二挡壁1321，第一挡壁111和第二挡壁1321通过超声波焊接的方式固定结合；第一挡壁111和第二挡壁1321将前声腔分割为两个独立的部分：对应于第一扬声器单体的第一前声腔和对应于第二扬声器单体的第二前声腔。第一前声腔与第一出声孔51连通，第二前声腔与第二出声孔52连通。这种具有多个扬声器单体，并且对应每个扬声器单体的前声腔分开设置的结构，可以将第一扬声器单体和第二扬声器单体发出的声音分隔开，防止声波干涉。优选的第一前声腔和第二前声腔的形状、大小相同，从而保证扬声器模组的一致性。

此外，第一声孔51和第二声孔52上还设有支撑柱53，支撑柱53可以加固外围框架上对应出声孔处的强度，提高产品的稳定性。

需要说明的是，本实用新型的金属板131为一个，在金属板131上对应于第一挡壁111的位置设有注塑形成的第二挡壁1321，为了使注塑料与金属板131能够牢固的结合，本实用新型在金属板131上对应于第一挡壁111的位置设有开口端，对应于开口端的位置加注胶料注塑形成第二挡壁1321。此外，开口端的两侧设有弯折的结合部1311，这种结构有利于塑胶与金属板131牢固的结合，保证产品的稳定性。

由于扬声器模组包含多个扬声器单体，并且对应每个扬声器单体的前声腔为分开设计的结构，因此，嵌接件13上也需要对应每个前声腔设置分隔结构；本实用新型嵌接件13的这种改进结构，可以避免使用多个嵌接件，每个嵌接件对应一个金属板，并且使每个嵌接件均对应一个前声腔设置的结构，从而简化了产品的制作工艺；而且嵌接件13上对应于第一挡壁111的位置设置有开口端，以便于注塑形成第二挡壁1321；此外，金属板131的开口端两侧的位置上设有弯折的结合部1311，可以使注塑料牢固的结合在金属板131上，以保证产品的稳定性。

需要说明的是，扬声器单体的个数不限于两个，也可以为两个以上的结构，通过改变扬声器单体个数的改进也本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进和变形，而这些改进和变形，都落在本实用新型的保护范围内，本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种扬声器模组， 包括外围框架和收容于所述外围框架内的扬声器单体；所述扬声器单体包括振膜，所述外围框架包括壳体和靠近所述振膜的一侧设置的嵌接件，所述嵌接件包括中间的金属板和结合金属板设置的塑料框架；所述嵌接件、振膜和壳体围成所述扬声器模组的前声腔，其特征在于，所述扬声器模组包括一个以上扬声器单体，每个扬声器单体对应一个独立的前声腔，并且各个前声腔对应于同一个金属板。

2.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述壳体上对应于各相邻的所述扬声器单体中间的位置上设有第一挡壁，所述嵌接件上对应于所述第一挡壁的位置上设有塑料结构的第二挡壁。

3.根据权利要求2所述的扬声器模组，其特征在于，所述金属板上对应于所述第一挡壁的位置设有开口端，所述第二挡壁对应所述开口端注塑成型。

4.根据权利要求3所述的扬声器模组，其特征在于，所述金属板上位于开口端两侧的位置设有弯折的结合部。

5.根据权利要求4所述的扬声器模组，其特征在于，所述扬声器单体为相同的结构，并且并排设置。

6.根据权利要求5所述的扬声器模组，其特征在于，所述扬声器单体为两个，包括独立的第一扬声器单体和第二扬声器单体。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组包括分别对应每个所述前声腔分开设置的出声孔。

8.根据权利要求7所述的扬声器模组，其特征在于，所述外围框架上对应于所述出声孔的位置设有支撑柱。

9.根据权利要求7所述的扬声器模组，其特征在于，所述第一挡壁和所述第二挡壁通过超声波焊接的方式结合。

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