CN202796784U - 断路器触头状态指示机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器触头状态指示机构，包括设于断路器外壳上的状态指示窗口和设于断路器外壳内的指示件、基架、顶杆和动触头，其特征在于所述指示件枢转安装在基架上部，且枢轴上套设有扭簧，扭簧两端分别抵设在指示件和基架上；所述基架上设有限制顶杆径向活动的限位部，所述顶杆容纳于所述限位部内，所述顶杆的顶部与上方的指示件相对，而底部与动触头相抵并藉由动触头的驱动而作上下活动带动指示件翻转，所述指示件上设有分别对应断路器“分闸”与“合闸”两种状态的指示标记，所述两个指示标记藉由指示件的翻转和复位交替于指示窗口上显示。本实用新型相比常规技术更易区别“分合闸”状态、结构更稳定、工作可靠性也更高。

Description

断路器触头状态指示机构

技术领域

本实用新型涉及一种断路器触头状态指示机构。

背景技术

目前，随着低压电器的发展以及农村电网改造的普及，自动重合闸断路器是突破传统的安全用电保护装置，其是采用机械自动化的原理并结合现代电子控制技术研制成功的新一代高科技智能型安全用电产品。

现有的上述断路器产品的触头状态指示机构通常过于简单，往往都是由指示件、顶杆和弹簧组成，通过盖上的孔实现“凹凸”效果，通常是凸（指示件伸出孔）代表分闸状态，凹（指示件没于孔）或平（指示件平于孔）代表合闸状态。存在的问题是：指示机构的动作可靠性不高，顶杆易倾斜，加上使用一段时间后，指示件易磨损，造成无法明确区别出“分合闸”状态。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种更易区别“分合闸”状态、结构稳定、工作可靠性高的断路器触头状态指示机构。

本实用新型的技术方案是：一种断路器触头状态指示机构，包括设于断路器外壳上的状态指示窗口和设于断路器外壳内的指示件、基架、顶杆和动触头，其特征在于所述指示件枢转安装在基架上部，且枢轴上套设有扭簧，扭簧两端分别抵设在指示件和基架上；所述基架上设有限制顶杆径向活动的限位部，所述顶杆容纳于所述限位部内，所述顶杆的顶部与上方的指示件相对，而底部与动触头相抵并藉由动触头的驱动而作上下活动带动指示件翻转，所述指示件上设有分别对应断路器“分闸”与“合闸”两种状态的指示标记，所述两个指示标记藉由指示件的翻转和复位交替于指示窗口上显示。

优选的，本实用新型中所述指示件下方的基架上设有中板，中板上设有开孔，所述顶杆上部缩径形成细杆和台阶部，其中所述细杆穿过开孔与上方的指示件相对，同时该细杆上套设弹簧，弹簧的两端分别抵设在台阶部和中板上。

优选的，本实用新型中所述限位部为一体设于基架上并容纳顶杆的套筒。

优选的，本实用新型中所述基架上部左右对称设有两个枢接座，所述指示件枢转安装在这两个枢接座之间。

优选的，本实用新型中所述指示件为纵向布置的扇形块，所述两个指示标记沿扇形块的弧形表面顺序设置。

需要说明的是，本实用新型中涉及的两个指示标记可以是汉字的“分”与“合”，当然也可以是代表“分闸”与“合闸”的外文单词或其缩写，或者也可以是对应“分闸”与“合闸”的不同色彩、图形或其结合的标识，总之可以是常规技术中便于大众识别的惯用或通用的标识手段。具体实施时，所述指示标记可以是刻蚀在指示件上，当然也可以做成贴纸的形式粘贴至指示件表面。

优选的，本实用新型中所述顶杆的底部枢接有滚轮，所述滚轮与动触头相抵。滚轮的设计能够确保动触头对于顶杆的驱动更加平滑和稳定。

本实用新型具体工作过程如下，断路器处于合闸状态时，动触头和静触头吸合，此时指示件自然垂下，其表面粘贴的“合”字标记恰于断路器外壳的状态指示窗口上显示；当断路器分闸时，动触头与静触头脱开，由动触头抵推顶杆克服弹簧压力向上活动，再由顶杆带动指示件克服扭簧扭力翻转，使得指示件表面粘贴的“分”字标记恰于断路器外壳的状态指示窗口上显示。当断路器再次合闸时，动触头落下，顶杆在弹簧压力作用下复位，随即指示件在扭簧的扭力作用下复位，使得指示件表面的“合”字标记再次显示于状态指示窗口上。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型提供的这种断路器触头状态指示机构，由于其采用顶杆间接驱动指示件来呈现指示标记，相比现有技术，不存在因顶杆或指示件磨损而造成难以区分的情况，具有更高的辨识度，更加便于用户区别断路器的“分合闸”状态。

2．本实用新型提供的这种断路器触头状态指示机构，由于通过基架上的限位部对顶杆径向进行限位，防止其倾斜，故相比现有技术，确保了整个机构动作时的稳定性和可靠性，大大提高了机构的指示准确性，并有利于延长机构的使用寿命。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型外部结构主视图；

图2为图1的A－A剖面图；

图3为图1实施例在断路器合闸状态下的工作示意图；

图4为图1实施例在断路器分闸状态下的工作示意图。

其中：1、指示件；2、基架；2a、中板；2b、套筒；2c、枢接座；3、顶杆；3a、细杆；3b、台阶部；4、扭簧；5、弹簧；6、滚轮；7、动触头；8、静触头；9、螺钉；10、螺母。

具体实施方式

实施例：结合图1－图4所示为本实用新型断路器触头状态指示机构的一种具体实施方式，其由设于断路器外壳上的状态指示窗口（图中未示出）和设于断路器外壳内的指示件1、基架2、顶杆3、扭簧4、弹簧5、滚轮6、动触头7、螺钉9和螺母10这些部件组成。

首先具体结合图1、图2所示，本实施例中的基架2上部左右对称设有两个枢接座2c，所述指示件1通过螺钉9和螺母10枢转安装在这两个枢接座2c之间，其中的螺钉9充当枢轴，其上套设扭簧4，扭簧4的两端分别抵设在指示件1和基架2上。所述指示件1下方的基架2上一体设有中板2a，中板2a上设有开孔，同时在中板2a的底部一体设有一套筒2b，该套筒2b作为限制顶杆3径向活动的限位部用以容纳所述顶杆3。本实施例中的所述顶杆3上部缩径形成细杆3a和台阶部3b，其中所述细杆3a穿过开孔与上方的指示件1相对，并且该细杆3a上套设弹簧5，弹簧5的两端分别抵设在台阶部3b和中板2a上。

具体结合图3、图4所示，本实施例中的顶杆3底部枢接有滚轮6，所述滚轮6与动触头7相抵。所述顶杆3可藉由动触头7的驱动而作上下活动带动指示件1翻转。增设滚轮6能够确保动触头7对于顶杆3的驱动更加平滑和稳定。

本实施例中所述的指示件1为一纵向布置的扇形块，该扇形块上沿其弧形表面依次粘贴有汉字“合”与“分”作为指示标记，分别对应断路器的“合闸”与“分闸”两种状态。

本实施例的具体工作过程如下，首先如图3所示，断路器处于合闸状态时，动触头7和静触头8吸合，此时指示件1自然垂下，其表面粘贴的“合”字标记恰于断路器外壳的状态指示窗口上显示；当断路器分闸时，见图4所示，动触头7与静触头8脱开，由动触头7抵推顶杆3克服弹簧5压力向上活动，再由顶杆3带动指示件1克服扭簧4扭力翻转，使得指示件1表面粘贴的“分”字标记恰于断路器外壳的状态指示窗口上显示。当断路器再次合闸时，动触头7落下，顶杆3在弹簧5压力作用下复位，随即指示件1在扭簧4的扭力作用下复位，使得指示件1表面的“合”字标记再次显示于状态指示窗口上。

本实施例由于采用顶杆3间接驱动指示件1来呈现指示标记，相比现有技术，不存在因顶杆3或指示件1磨损而造成难以区分的情况，具有更高的辨识度，更加便于用户区别断路器的“分合闸”状态。同时由于本实施例通过基架2上的套筒2b对顶杆3径向进行限位，防止其倾斜，故相比现有技术，确保了整个机构动作时的稳定性和可靠性，大大提高了机构的指示准确性，并有利于延长机构的使用寿命。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种断路器触头状态指示机构，包括设于断路器外壳上的状态指示窗口和设于断路器外壳内的指示件（1）、基架（2）、顶杆（3）和动触头（7），其特征在于所述指示件（1）枢转安装在基架（2）上部，且枢轴上套设有扭簧（4），扭簧（4）两端分别抵设在指示件（1）和基架（2）上；所述基架（2）上设有限制顶杆（3）径向活动的限位部，所述顶杆（3）容纳于所述限位部内，所述顶杆（3）的顶部与上方的指示件（1）相对，而底部与动触头（7）相抵并藉由动触头（7）的驱动而作上下活动带动指示件（1）翻转，所述指示件（1）上设有分别对应断路器“分闸”与“合闸”两种状态的指示标记，所述两个指示标记藉由指示件（1）的翻转和复位交替于指示窗口上显示。

2.根据权利要求1所述的断路器触头状态指示机构，其特征在于所述指示件（1）下方的基架（2）上设有中板（2a），中板（2a）上设有开孔，所述顶杆（3）上部缩径形成细杆（3a）和台阶部（3b），其中所述细杆（3a）穿过开孔与上方的指示件（1）相对，同时该细杆（3a）上套设弹簧（5），弹簧（5）的两端分别抵设在台阶部（3b）和中板（2a）上。

3.根据权利要求1或2所述的断路器触头状态指示机构，其特征在于所述限位部为一体设于基架（2）上并容纳顶杆的套筒（2b）。

4.根据权利要求1或2所述的断路器触头状态指示机构，其特征在于所述基架（2）上部左右对称设有两个枢接座（2c），所述指示件（1）枢转安装在这两个枢接座（2c）之间。

5.根据权利要求1所述的断路器触头状态指示机构，其特征在于所述指示件（1）为纵向布置的扇形块，所述两个指示标记沿扇形块的弧形表面顺序设置。

6.根据权利要求1所述的断路器触头状态指示机构，其特征在于所述顶杆（3）的底部枢接有滚轮（6），所述滚轮（6）与动触头（7）相抵。

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