CN202796757U - 电磁接触器免工具装卸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电磁接触器免工具装卸结构。该电磁接触器免工具装卸结构中电磁接触器底座背部提供装卸功能的上固定卡扣处，搭配一Ω形状的压缩弹簧，在安装该压缩弹簧的导柱中分处设一凸点；所述压缩弹簧及凸点的设计，使电磁接触器装配于装卸板时，先行将底座上的上固定卡扣与装卸板的上凸缘卡接，在施力于电磁接触器下端，再由下卡扣通过外斜面的导引，使得上端压缩弹簧受压致使电磁接触器向下提供出装配裕量，下卡扣滑入装配班下凸缘并达到卡接目的；拆卸电磁接触器时，将电磁接触器向下推移致使下卡扣脱离装卸板下凸缘，斜向并向上取出电磁接触器即完成拆卸。

Description

电磁接触器免工具装卸结构

技术领域

本实用新型涉及一种制造简单、方便使用，达到免用工具拆卸电磁接触器，并达到拆装快速、使用于维修便捷的电磁接触器免工具装卸结构。

背景技术

 交流电磁接触器应用范围广泛，若有使用或设计不当，将造成人力物力方面的损失；使用者选购时，除需考虑产品本身耐用性外，产品的安装及拆卸是否便捷也是一项重要的参考因素；如今由于电磁接触器技术发展的相当成熟，各厂家均具有一定水平，因此电磁接触器产品的耐用性均符合标准；而对于施工装卸的操作是否简便的重要性，却往往被忽略。

现有电磁接触器在装卸方面，一般都需要使用辅助工具进行安装，若有设计不当或装卸人员经验不足等现象，将造成装卸板或是电磁接触器结构导航的损伤，而影响、甚至丧失装配的结构性。因此，市场上出现一种电磁接触其装卸结构（如图1所示），电磁接触器1^，底座2^，背部设有成对的上固定扣3^，，并设有与上述上固定扣3^，相对的下卡扣装置4^，，在实行电磁接触器1^，装置工作时，将装卸板5^，上凸缘51^，倾斜至底座成对上成对的上固定扣3^，中，在将电磁接触器1^，下端下压，具有弹簧41^，的下卡扣装置4^，向外退位至装置下凸缘52^，被压入卡扣内，达到电磁接触器1^，装配的目的；但由于电磁接触器1^，底座2^，本身结构上的限制，使得电磁接触器1^，无法利用手动向上或向下推压方式从装卸板5^，上拆卸下来，需运用工具放置如下卡扣装置的弹簧41^，下端的方槽孔42^，内，客服弹簧41^，力量才能将下卡扣装置4^，脱离装卸板5^，下凸缘52^，，是电磁接触器需由装卸板上拆卸下来，形成操作上的不便。

此外，对于上述现有技术中，电磁接触器1^，底座2^，背面具有弹簧41^，的下卡扣装置4^，，在底座2^，制作时除需预成形共弹簧与下卡扣装置的结构外，还需在进行采购弹簧及开发磨具制造下卡扣件，制造成本提高；另外在组装上述部件进入电磁接触器底座上，造成工时增加及不便性，该项技术设计在生产、制造及经济方面存在缺陷。

综上所述，现有技术存在若干缺点有待改进，本申请人从事相关领域丰富的实际经验，潜心研究后，改进一种结构简单、加工容易，并有效避免现有技术的缺陷，进而创作本专利。

发明内容

本实用新型电磁接触器免工具装卸结构的主要目的：提供一种真正达到免用工具拆卸电磁接触器的结构设计，避免不必要的人力物力的浪费。

为达到上述目的本实用新型电磁接触器免工具装卸结构，主要结构设计是在电磁接触器底座背部局部区域，其中：一压缩弹簧，呈Ω形状，在成对的上固定卡扣中央上端处安装，且该处设有一中分的导柱，该导柱置于压缩弹簧的圆弧段内；在导柱中分部分，设置一共拖压缩弹簧圆弧的凸点；在成对的上固定卡扣相对一侧设有成对的下卡扣。

因压缩弹簧搭配凸点的设置，使压缩弹簧正确的被置于上固定卡扣中央处，并使压缩弹簧向外张开的两翼弹臂保持在底座平面上，在电磁接触器安装进入装卸板导轨时，运用压缩弹簧形成的装配裕量，使得不需使用工具，即可行电磁接触器的安装及拆卸动作，凸点的设置将使得压缩弹簧在操作时不会因间隙产生误动作，使装卸动作受阻而影响操作。

附图说明

图1是现有技术结构示意图。

图2是本实用新型立体分解示意图。

图3是本实用新型平面组装示意图。

图4是本实用新型凸点结构示意图。

图5是本实用新型装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图2所示，电磁接触器免工具装卸结构主要包括：一电磁接触器1及其底座2，因其结构强度与质量增减的需求，设置复数条纵横交错的肋条，并设有成对的上固定卡扣3及下卡扣4，上固定卡扣3呈一纵向向下悬空的结构设置，其字横向壁面所延伸出一定长度的尺寸，提供了装配时的裕量，下卡扣4则与上固定卡扣3相对设置，外侧与装配方向呈一大倾斜度的斜面，提供装配的导引，下卡扣4呈一纵向向上悬空的结构设置，不同于上固定卡扣3，其自横向壁面所延伸出的长度的尺寸相当少，足以搭配上述装配裕量及装配的稳固性；在上固定卡扣3位置偏上处，有结构预设的让位，该让位处中央设有一导柱5，该导柱5为中分槽结构，供呈Ω形状的压缩弹簧6卡接及固定。搭配电磁接触器1装配的部件为一装卸板7，且该装卸板7两翼呈一上凸缘71和下凸缘72。

如图2及图3所示，电磁接触器1利用其底座2上的上固定卡扣3及下卡扣4分别与装卸板7两翼的上凸缘71和下凸缘72卡接固定，而完成其装配操作；电磁接触器1的装配顺序为：首先将底座2上的上固定卡扣3卡接在装卸板7的上凸缘71上，由于上固定卡扣3的悬空结构，下端形成一导槽形式，当电磁接触器1上固定卡扣3卡接在装卸板7的上凸缘71时，配置于底座2上的导柱5上的压缩弹簧6两翼的弹臂61与上凸缘71相接触，此时压缩弹簧6轻微受压但上固定卡扣3已卡接于装卸板7的上凸缘71端面上；底座2的下卡扣4为进入装卸板7的下凸缘72上，此时，安装操作者略微施力在电磁接触器1上，使装卸板7的下凸缘72沿着下卡扣4外部斜面滑移越过下凸缘72边缘，进入由下凸缘72所形成导槽内，此时松动开原施于电磁接触器1的力量，利用底座2上端的压缩弹簧6受压缩的恢复力，使下卡扣4卡在下凸缘72端面上。上述操作方式是建立在装卸板7为固定状态或可在非固定状态下组装电磁接触器1后再进行固定即可。反之，如想将电磁接触器1自装卸板7上拆卸，反向操作即可，同样将电磁接触器1向下按，使底座2的下卡扣4脱离装卸板7的下凸缘72端面，在斜向上提取电磁接触器1，使底座2的上固定卡扣3脱离装卸板7的上凸缘71，即完成电磁接触器1的拆卸操作。

底座2上的压缩弹簧6，提供了装配时的弹性裕量，又因压缩弹簧6的可压缩与恢复力，使得在电磁接触器1装卸板7的装卸操作时可保持固定状态的稳定以及拆装的操作简易性与便捷性。

此外，为应用上述的压缩弹簧6形式，考量到市场上销售的装卸板7在成形制作时常生产出上凸缘71、下凸缘72厚度不一的产品，在电磁接触器1安装时，压缩弹簧6的两翼弹臂将遇到装卸板7凸缘厚度变薄，而容易使得压缩弹簧6变形而失去原有功能，为解决该问题，本实用新型在导柱5上端设置一凸点8（见图4、5所示），用以将压缩弹簧6的圆弧部分托高，确保压缩弹簧6的两翼弹臂置于底座2平面上，使电磁接触器1安装至装卸板7正常的受压缩弹簧6作用并稳固，以提高电磁接触器1使用的安全性。

综上所述，本实用新型利用一压缩弹簧6搭配上固定卡扣3、下卡扣4，不需任何其他的辅助工具，使用者徒手即可进行电磁接触器1的装卸，可避免不必要的资源浪费，除此之外增加凸点8的设置供压缩弹簧6搭配，不但可满足各种尺寸的装卸板7，对于电磁接触器1的安装使用也更加稳固。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (4)

1.电磁接触器免工具装卸结构，所述电磁接触器底座背部设置有成对的上固定卡扣与下卡扣，其特征在于：所述上固定卡扣中央上端部设有导柱及凸点，一呈Ω形状的压缩弹簧套置于导柱上，且该压缩弹簧的两翼弹臂置于底座平面上。

2.根据权利要求1所述的电磁接触器免工具装卸结构，其特征在于：所述导柱呈中空开槽状。

3.根据权利要求1所述的电磁接触器免工具装卸结构，其特征在于：所述导柱套置于压缩弹簧圆弧段内。

4.根据权利要求1所述的电磁接触器免工具装卸结构，其特征在于：所述压缩弹簧圆弧段压置于凸点上。

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