CN202796456U - 一种水冷式电热电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电容器技术领域,尤其是一种水冷式电热电容器,解决大容量成套设备由众多的电容器联接成组造成安装、布置、维护困难的问题,包括油箱、箱盖装配,其特征是所述的油箱内设有芯子,芯子的一侧设有冷却管装置,所述的芯子由若干件箔膜电容单元叠装而成长方体形状,冷却管装置沿芯子一侧设有按S形往复弯制的曲管,冷却管装置上端设有管接头,所述的管接头与箱盖装配中的盖板相连,管接头作为电容器的公共极,油箱内的芯子上方注有二芳基乙烷。合理的结构使单元电容材料宽度改变,增加了极板的有效面积,减小了电容器的电导损耗;增加导电面积,减少发热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,尤其是一种水冷式电热电容器。
背景技术
电热电容器是储存电荷和电能的器件,它在工业电控设备中广泛使用,电容器的结构形式多样,其效果也不一,如专利公告号为CN2517091Y的一种外置冷却式电热电容器,由传热器、电容器及外置冷却器构成,传热器可由热管或其它传热器构成,传热器的吸热端置于电容器内的发热部位,散热端置于外置冷却器的腔体内,外置冷却器可通水或通风,将传热器传到散热端的热量散出。又如专利公告号为CN202307528U的一种电热电容器双面冷却结构,包括有紫铜管,紫铜管与元件的极板焊接在一起,且紫铜管为两根,分别与元件的两个极板焊接成一体,本专利结构中采用两个紫铜管作为冷却水管对电容器进行冷却。再如专利公告号CN2243118Y的一种内水冷式电容器,其冷却水套与圆柱筒形电容器的内电极接触,水套由内电极两端面焊接两端盖,端盖上焊上两水嘴形成,也可由螺旋外径与内电极接触的螺旋铜管形成,适用于高频电热设备的槽路中应用。由于电容器提供无功功率的同时,自身也消耗有功功率,随着单台电容器容量的增大有功损耗也跟着增加,成套设备中一般容量都比较大,一套设备需配几十台甚至几百台电容器,如此多的电容器联接成组,给客户的安装、布置、维护带来不便。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决大容量成套设备由众多的电容器联接成组造成安装、布置、维护困难的问题,提供一种结构设计合理,改变电容单元材料宽度,增加极板有效面积,并能减少电导损耗的水冷式电热电容器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种水冷式电热电容器,包括油箱、箱盖装配,其特征是所述的油箱内设有芯子,芯子的一侧设有冷却管装置,所述的芯子由若干件箔膜电容单元叠装而成长方体形状,冷却管装置沿芯子一侧设有按S形往复弯制的曲管,冷却管装置上端设有管接头,所述的管接头与箱盖装配中的盖板相连,管接头作为电容器的公共极,油箱内的空隙中充满二芳基乙烷。水冷式电热电容器,是一种感应加热装置用电力电容器,在感应加热装置中,改善感应加热、熔化、搅拌或铸造装置、以及类似应用场合的功率因数,是感应加热装置或系统中,容性无功的主要提供者或元器件。冷却水嘴既作电路引出端子,又是冷却水的输入输出接口;冷却水嘴电气上与外壳相联,成为电容器的公共极;接线端子及冷却水嘴用装配式组合,硅橡胶密封安装在箱盖装配上,箱盖装配和油箱同样是全密封焊接而成一体。铝箔作电容器电极板,粗化聚丙烯膜浸渍特种液体绝缘材料作电容器介质,二芳基乙烷为浸渍剂。
作为优选,所述的冷却管装置上端设有的管接头包括进水接头和出水接头,管接头固定在箱盖装配上,进水接头和出水接头为细牙螺口结构。进水接头和出水接头同位于箱盖装配一端,两者之间的距离大于端子接头的距离,管接头由于作为公共极脚使用,所以与油箱相联,进水接头和出水接头均为细牙管接头,可增加导电面积,减少发热。
作为优选,所述的冷却管装置的进水管端垂直向下通到冷却管装置的底端,然后弯制成水平到冷却管装置宽度端部回转,按S形往复向上至出水接头处。为了保证冷却管具有最大的散热面,冷却管的曲折管尽最大可能地布满芯子的侧面,带出热量。
作为优选,所述的箱盖装配上设有若干个端子接头,端子接头包括导杆,端子接头沿箱盖长度方向排成数量相等的两列,管接头设置在箱盖装配的一端。端子接头、管接头的布置以外接实用操作性为主,且美观。
作为优选,所述的箱盖装配上一端还设有注油孔,注油孔位于箱盖装配设有管接头一端的另一端。注油孔部位设有密封圈和油孔螺塞。
作为优选,所述的导杆穿过箱盖装配的盖板,导杆上位于盖板的上方装有瓷套,瓷套的上方装有罩盖,罩盖上设有与导杆螺纹配合的锁紧螺母。导杆、锁紧螺母均采用铜制材料,罩盖设计为具有一定弹性的部件。
作为优选,所述的盖板的下方设有绝缘套筒,绝缘套筒下方设有定位在导杆尾部的固定板。绝缘套筒采用耐腐材料制作,绝缘套筒把瓷套包围在其内孔中。
作为优选,所述的绝缘套筒内装有密封管,密封管的上端设置在瓷套底部的管座内,瓷套与盖板的接触面中还设有密封环座。密封管套装在导杆的外径上,下端由固定板上的垫圈套支承,上端与瓷套底部的管座在拉紧后产生过盈配合;密封环座内用来装配密封圈,以达到盖板与瓷套底部之间的密封。
作为优选,所述的若干件箔膜电容单元叠装的长方体分设为若干电容组,电容组之间设有组间衬垫,长方体侧外部设有侧封包和夹板,最后由聚丙烯包带捆扎成一体。根据产品设计要求设置电容组的组数,并根据极间绝缘需要,用绝缘材料进行分隔。
作为优选,所述的油箱长度两端的侧板上设有安装脚,所述的安装脚为半框形结构。安装脚助于整个电容器的固定,半框形结构即为槽钢型结构。
本实用新型的有益效果是:合理的结构使单元电容材料宽度改变,增加了极板的有效面积,减小了电容器的电导损耗;增加导电面积,减少发热。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型图1的一种右视结构示意图。
图3是本实用新型的一种芯子结构示意图。
图4是本实用新型图3的右视结构示意图。
图5是本实用新型的一种冷却管装置结构示意图。
图6是本实用新型的一种端子接头装配结构示意图。
图中:1. 冷却管装置,11. 管接头,12. 曲折管,2. 连接线,3. 二芳基乙烷,4. 箱盖装配,41. 盖板,42. 导杆,43. 罩盖,44. 瓷套,45. 密封管,46. 绝缘套筒,5. 芯子,51. 侧封包,52. 组间衬垫,53. 箔膜电容单元,54. 聚丙烯包带,55. 夹板,6. 安装脚,7. 油箱。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1、图2,本实施例一种水冷式电热电容器,外设铝板制作的油箱7,油箱7部是与其密封焊接的上箱盖装配4,油箱7内设有芯子5,芯子5由40件箔膜电容单元53叠装而成长方体形状,共分设为10组电容组,电容组之间设有组间衬垫52,如图3、图4所示,长方体侧外部设有侧封包51和夹板55,最后由聚丙烯包带54捆扎成一体,其中,公共极的10 组,通过焊接冷却管装置的管接头11引出,其它分组的引线端,通过紫铜片锡焊连接的铜连接线2与导杆42引出,最后由聚丙烯包带54将整个芯子5捆扎成一体。
芯子5的一侧装有冷却管装置1,冷却管装置1沿芯子5一侧设有按S形往复弯制的曲折管12,具体地,冷却管装置1的进水管端垂直向下通到冷却管装置1的底端,然后弯制成水平到冷却管装置1宽度端部回转,按S形往复向上至出水接头处,如图5所示。冷却管装置1上端设有的管接头11,管接头11包括进水接头和出水接头,进水接头和出水接头为细牙螺口结构,设置在上箱盖装配4的一端,并与箱盖装配中的盖板41相连,这样管接头11作为电容器的公共极。
油箱内除芯子、连接线等部件以外的空隙中充满二芳基乙烷。
箱盖装配4上除管接头11外还有10个端子接头,端子接头沿箱盖长度方向排成数量相等的两列,端子接头包括铜制导杆42,导杆42穿过箱盖装配4中的盖板41,参见图6,在盖板41的上方的导杆42上套装有瓷套44,瓷套44的上方装有罩盖43,罩盖43上设有与导杆螺纹配合的锁紧螺母。盖板41的下方装有一个绝缘套筒46,绝缘套筒46下方设有定位在导杆尾部的固定板,固定板上装一件垫圈。绝缘套筒46内装一件管状的密封管45,密封管45与导杆42过盈配合,密封管45的上端定位在瓷套44底部的管座内,密封管45的下端定位在垫圈上,瓷套44与盖板41的接触面中还设有密封环座,密封环座的直径大于密封管45的直径。箱盖装配4上位于管接头11的另一端还设有注油孔,注油孔部位装有O形密封圈和油孔螺塞。
油箱7的长度两端侧板上分别设有一个开口向上的半框形安装脚6。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种水冷式电热电容器,包括油箱(7)、箱盖装配(4),其特征是所述的油箱(7)内设有芯子(5),芯子(5)的一侧设有冷却管装置(1),所述的芯子(5)由若干件箔膜电容单元(53)叠装而成长方体形状,冷却管装置(1)沿芯子(5)一侧设有按S形往复弯制的曲折管(12),冷却管装置(1)上端设有管接头(11),所述的管接头(11)与箱盖装配中的盖板(41)相连,管接头(11)作为电容器的公共极,油箱(7)内的空隙中充满二芳基乙烷(3)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式电热电容器,其特征在于所述的冷却管装置(1)上端设有的管接头(11)包括进水接头和出水接头,管接头(11)固定在箱盖装配(4)上,进水接头和出水接头为细牙螺口结构。
3.根据权利要求2所述的一种水冷式电热电容器,其特征在于所述的冷却管装置(1)的进水管端垂直向下通到冷却管装置(1)的底端,然后弯制成水平到冷却管装置(1)宽度端部回转,按S形往复向上至出水接头处。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种水冷式电热电容器,其特征在于所述的箱盖装配(4)上设有若干个端子接头,端子接头包括导杆(42),端子接头沿箱盖长度方向排成数量相等的两列,管接头(11)设置在箱盖装配(4)的一端。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种水冷式电热电容器,其特征在于所述的箱盖装配(4)上一端还设有注油孔,注油孔位于箱盖装配(4)设有管接头(11)一端的另一端。
6.根据权利要求4所述的一种水冷式电热电容器,其特征在于所述的导杆(42)穿过箱盖装配(4)的盖板(41),导杆(42)上位于盖板(41)的上方装有瓷套(44),瓷套(44)的上方装有罩盖(43),罩盖(43)上设有与导杆螺纹配合的锁紧螺母。
7.根据权利要求4所述的一种水冷式电热电容器,其特征在于所述的盖板(41)的下方设有绝缘套筒(46),绝缘套筒(46)下方设有定位在导杆尾部的固定板。
8.根据权利要求7所述的一种水冷式电热电容器,其特征在于所述的绝缘套筒(46)内装有密封管(45),密封管(45)的上端设置在瓷套(44)底部的管座内,瓷套(44)与盖板(41)的接触面中还设有密封环座。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种水冷式电热电容器,其特征在于所述的若干件箔膜电容单元(53)叠装的长方体分设为若干电容组,电容组之间设有组间衬垫(52),长方体侧外部设有侧封包(51)和夹板(55),最后由聚丙烯包带(54)捆扎成一体。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种水冷式电热电容器,其特征在于所述的油箱(7)长度两端的侧板上设有安装脚(6),所述的安装脚(6)为半框形结构。
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