CN202650835U - 水冷式串联谐振电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电容器技术领域，尤其是一种水冷式串联谐振电容器，解决现有电容器存在的风扇冷却或自冷引起热击穿、以及接线复杂、体积较大、接线铜排加焊铜管通水冷却造成不安全因素的问题，包括设有箱盖的油箱、设置在油箱内的电容器芯子，其特征是油箱内还设有蛇形管，蛇形管设有进水管和出水管。冷却效果好，节能；接线简单，绝缘性强，安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域，尤其是一种电力水冷式串联谐振电容器。
背景技术
现有的电力电容器采用油浸式自冷结构，内部元件多采用串联结构，电容较小为几十毫微法，在实际运用中，设备根据所需电容由多只原电容器进行串并联组合来进行，其电容器冷却主要靠微形电风扇进行冷却或自冷，对这种冷却的效果并不理想，容易引起电容器的热击穿。电容器本身需要绝缘，它是根据设备电容需求由多个电容进行组合而成，其接线也较为复杂，由于电容器内部热量有较大一部分通过导体传热，致使铜排发热，影响其电气性能，需降温冷却，这样就需对电容器的外接铜排进行水冷却，在其接线铜排上加焊铜管来进行通水冷却，这也注定了水冷用铜管是带电的，因而在用电安全上存在一定的隐患。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有电容器存在的风扇冷却或自冷引起热击穿、以及接线复杂、体积较大、接线铜排加焊铜管通水冷却造成不安全因素的问题，提供一种结构设计合理的水冷式串联谐振电容器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种水冷式串联谐振电容器，包括设有箱盖的油箱、设置在油箱内的电容器芯子，其特征是油箱内还设有蛇形管，蛇形管设有进水管和出水管。采用油浸式水冷结构，其冷却主要是由在电容器内部设置的蛇形管，蛇形管采用紫铜管，铜管两端引出电容器的器身并保持铜管与电容器芯子的绝缘，由此来通水冷却。
本装置采用电容器内部通水冷却时，同时对电容器箱盖部分的导杆接线电流所产生的热量进行有效冷却。在实际工作中，这类电容器使用频率高，电流大，电容器内部介损发热和导体电流作用产生的热，仅靠电风扇冷却远远不能将电容器内部的热量带出来，而得不到有效地冷却，从而影响电容器的使用寿命，本技术方案的冷却部分设计正是改变了这种不足，使产品的性能比较完善和稳定。另外，由于使用电力电容设备用的铜质线圈本身是通水冷却的，只需在原水路中分出一路用于本装置的通水冷却，且此水为循环使用，因此具有成本低和节能效果。由于电容器的使用电压高，交流电压≥2kV，对电容器的使用安全就尤为重要，因本技术方案的水冷系统与电容器芯子是绝缘的，且不带电，电容器接线杆与电容器器身也是绝缘的，所以安全性高。单个电容体积要比原风冷电容器的体积大，但一只本装置电容器的电容值却是风冷式电容器的几只或几十只叠加，即在等电容的前提下，水冷式串联谐振电容器体积同比就小得多。另外，本技术方案的设计使电容器芯子内部结构比较简单，芯子元件组装简便，钎焊方便，操作性强。
作为优选，所述的电容器芯子内部的组成元件根据电容器使用电压采用串并联结构。该电容器芯子内部的组成元件的卷绕设备采用十多轴，串联多为二串或四串，整体电容较大，最大可达几微法。
作为优选，所述的蛇形管沿电容器芯子外围绕行，蛇形管与电容器芯子之间留有空隙。冷却用的蛇形管以缠绕的方式穿行在电容器内部易发热的部分，尽最大的热交换方式把内部的热量带到油箱体外。
作为优选，所述的蛇形管的进水管和出水管通过水管紧固件固定在箱盖上。进水管和出水管并列设置在箱盖的一端，水管不带电，与电容器芯子间的绝缘材料保证蛇形管与电容器芯子之间绝缘。
作为优选，所述的蛇形管与电容器芯子交接部位设有绝缘层。蛇形管的中间部位设有与油箱内壁、电容器芯子的定位部件，这些固定件采用绝缘材料制作。
作为优选，所述的箱盖上固定有导杆，导杆位于油箱内设有连接线。单一的导杆、连接线设计使接线比较方便、可靠，只需将电容器箱盖上两引线端子用软线或硬线引出即可。
作为优选，所述的蛇形管表面设有电镀层。电镀层采用镀锡等导热性好、防腐材料层。
作为优选，所述的箱盖上设有注油孔，注油孔中设有油塞。注油孔孔口设有翻边以增加注油孔结构强度，油塞与注油孔过盈配合。
作为优选，所述的油箱底部两端设有安装基座。安装基座与箱体制成一体，并设有角部加强筋、安装孔。
本实用新型的有益效果是：冷却效果好，节能；接线简单，绝缘性强，安全性能高；串联电容器的连接层次分明，使得电容柜的结构简捷明了，安装方便，可适当缩减机壳尺寸。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型图1的右视结构示意图。
图3是本实用新型图1的俯视结构示意图。
图中：1. 油箱，2. 电容器芯子，3. 蛇形管，31. 进水管，32. 出水管，4. 水管紧固件，5. 箱盖，6. 导杆，7. 连接线，8. 油塞。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1，本实施例一种水冷式串联谐振电容器，设一长方体的油箱1，油箱1上设有箱盖5，油箱1内并列设有一组电容器芯子2，油箱1内绕电容器芯子2设有紫铜材质制成的蛇形管3，蛇形管3与电容器芯子2之间留有绝缘作用的空隙；蛇形管3设有进水管31和出水管32，进水管31和出水管32通过具有绝缘作用的水管紧固件4紧固在箱盖5的一端，如图2所示。
电容器芯子2内部的组成元件采用串并联结构，箱盖5中间位置沿长度方向设两支相互平行且竖直放置的导杆6，两支导杆6位于油箱1内分别设有连接线7。箱盖5上设有一个注油孔，注油孔中设有Ｏ形密封圈并装有油塞8，如图3所示。
蛇形管3、油箱1与电容器芯子2、连接线7之间的交汇点都设有绝缘层，连接线7和电容器芯子2之间采用锡焊方式连接，整体电容器装配后，进行电容、直流电压试验以及端子与油箱间的电压试验。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1. 一种水冷式串联谐振电容器，包括设有箱盖（5）的油箱（1）、设置在油箱（1）内的电容器芯子（2），其特征是油箱（1）内还设有蛇形管（3），蛇形管（3）设有进水管（31）和出水管（32）。
2.根据权利要求1所述的水冷式串联谐振电容器，其特征在于所述的电容器芯子（2）内部的组成元件根据电容器使用电压采用串并联结构。
3.根据权利要求1或2所述的水冷式串联谐振电容器，其特征在于所述的蛇形管（3）沿电容器芯子（2）外围绕行，蛇形管（3）与电容器芯子（2）之间留有空隙。
4.根据权利要求1或2所述的水冷式串联谐振电容器，其特征在于所述的蛇形管（3）的进水管（31）和出水管（32）通过水管紧固件（4）固定在箱盖（5）上。
5.根据权利要求1或2所述的水冷式串联谐振电容器，其特征在于所述的蛇形管（3）与电容器芯子（2）交接部位设有绝缘层。
6.根据权利要求1或2所述的水冷式串联谐振电容器，其特征在于所述的箱盖（5）上固定有导杆（6），导杆（6）位于油箱（1）内设有连接线（7）。
7.根据权利要求1或2所述的水冷式串联谐振电容器，其特征在于所述的蛇形管（3）表面设有电镀层。
8.根据权利要求1或2所述的水冷式串联谐振电容器，其特征在于所述的箱盖（5）上设有注油孔，注油孔中设有油塞（8）。
9.根据权利要求1或2所述的水冷式串联谐振电容器，其特征在于所述的油箱（1）底部两端设有安装基座。
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|---|---|---|---|---|
| CN104835642A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-12 | 日新电机（无锡）有限公司 | 不燃型集合式电容器 |
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| CN114093667A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-25 | 扬州日精电子有限公司 | 水冷式串联谐振电容器 |
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