CN202789373U - 气动双液注浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动双液注浆泵，它包括架体（1），在所述架体（1）的上部设有往复式气动马达（2），在所述往复式气动马达（2）的下部设有承载头（3），在所述承载头（3）的底部设有支撑板（5），在所述往复式气动马达(2)与所述支撑板(5)之间设有支撑杆(4)，在所述支撑板(5)的左右两端分别设有带第一注浆塞的第一进料管7和带第二注浆塞的第二进料管(8)，在所述支撑板(5)的中部设有带第三注浆塞的出料管(6)，所述出料管(6)的上部与所述往复式气动马达(2)活塞中的空心活塞杆(9)连接，采用上述结构，实现了制造安装方便，机械化程度，且能够实现自动换向的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注浆泵，尤其涉及一种矿用气动双液注浆泵。
背景技术
目前普通的注浆泵均使用气动马达如叶片式马达、齿轮式马达、活塞式马达,其输出轴的运动形式均为旋转式，如果应用于需要往复直线运动的场所，则要增加曲柄滑块机构。不仅使机器结构复杂、重量增加，而且降低了总效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，制造安装方便，机械化程度，提高了同轴度，减轻了往复式气动马达和柱塞泵头的密封件磨损，且能够实现自动换向的气动双液注浆泵。
本实用新型的技术方案是一种气动双液注浆泵，它包括架体1，其特征在于：在所述架体1的上部设有往复式气动马达2，在所述往复式气动马达2的下部设有承载头3，在所述承载头3的底部设有支撑板5，在所述往复式气动马达2与所述支撑板5之间设有支撑杆4，在所述支撑板5的左右两端分别设有带第一注浆塞的第一进料管7和带第二注浆塞的第二进料管8，在所述支撑板5的中部设有带第三注浆塞的出料管6，所述出料管6的上部与所述往复式气动马达2活塞中的空心活塞杆9连接。
本实用新型的技术方案还有所述往复式气动马达2由气缸体和换向机构组成，所述汽缸体由下盖体10，缸体11，活塞12，上盖体13组成，所述换向机构由设置在所述上端盖上的配气阀16、换向块14和顶盖15组成，其中所述顶盖15通过螺栓安装在所述上端盖13上，所述顶盖15中的滚轮通过弹簧设置在所述换向块14两侧的凸起之间，所述换向块14中的换向杆与活塞12中的空心活塞杆9同轴安装；换向块14中的两个密封环通过弹簧安装在所述上端盖13两侧两个对称的配气阀16上。
本实用新型的有益效果是通过在所述架体1的上部设有往复式气动马达2，在所述往复式气动马达2的下部设有承载头3，在所述承载头3的底部设有支撑板5，在所述往复式气动马达2与所述支撑板5之间设有支撑杆4，在所述支撑板5的左右两端分别设有带第一注浆塞的第一进料管7和带第二注浆塞的第二进料管8，在所述支撑板5的中部设有带第三注浆塞的出料管6，所述出料管6的上部与所述往复式气动马达2活塞中的空心活塞杆9连接；另外，往复式气动马达2由气缸体和换向机构组成，所述汽缸体由下盖体10，缸体11，活塞12，上盖体13组成，所述换向机构由设置在所述上端盖上的配气阀16、换向块14和顶盖15组成，其中所述顶盖15通过螺栓安装在所述上端盖13上，所述顶盖15中的滚轮通过弹簧设置在所述换向块14两侧的凸起之间，所述换向块14中的换向杆与活塞12中的空心活塞杆9同轴安装；换向块14中的两个密封环通过弹簧安装在所述上端盖13两侧两个对称的配气阀16上；工作时，高压气体通过配气阀16中孔进入配气块密封环，在密封环的约束下高压气体经配气阀16下孔进入气缸下腔，推动活塞12上行；活塞12上行到一定程度时杆头推动换向块14的弹簧筒开始压缩弹簧进行储能；随着活塞12继续上行，换向块14的弹簧筒与弹簧座刚性接触，开始推动换向块14整体上行；活塞12上行到上极限位置时，推动换向块14越过死点位置；由于此时顶盖15中滚轮阻力的消除，换向块14下部弹簧迅速释放，与顶盖15中一对滚轮弹簧共同推动换向块14瞬间到达上止点。此时配气阀16下孔连通大气，上孔连通高压气源，气缸换向，活塞12下行，活塞12下行的一定程度时，活塞12中的螺塞底部通过换向块14的弹簧座开始压缩弹簧；随着活塞12继续下行，换向块14的弹簧座与弹簧筒刚性接触，开始拉动换向块14整体下行；活塞12下行到下极限位置时，拉动换向块14越过死点位置；由于此时顶盖15中滚轮阻力的消除，换向块14下部弹簧迅速释放，与顶盖15中一对滚轮弹簧共同推动换向块14瞬间到达下止点，再次完成换向；如此周而复始，形成往复式气动马达的高频率运行；从而实现了制造安装方便，机械化程度，且能够实现自动换向的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1中往复式气动马达结构示意图
图1、2中1、架体，2、往复式气动马达，3、承载头，4、支撑杆，5、支撑板，6、出料管， 7、第一进料管，8、第二进料管，9、空心活塞杆，10、下盖体，11、缸体，12、活塞，13、上盖体，14、换向块，15、顶盖，16、配气阀。
具体实施方式
根据图1所示，本实用新型涉及一种气动双液注浆泵，它包括架体1，在所述架体1的上部设有往复式气动马达2，往复式气动马达2由气缸体和换向机构组成，所述汽缸体由下盖体10，缸体11，活塞12，上盖体13组成，所述换向机构由设置在所述上端盖上的配气阀16、换向块14和顶盖15组成，其中所述顶盖15通过螺栓安装在所述上端盖13上，所述顶盖15中的滚轮通过弹簧设置在所述换向块14两侧的凸起之间，所述换向块14中的换向杆与活塞12中的空心活塞杆9同轴安装；换向块14中的两个密封环通过弹簧安装在所述上端盖13两侧两个对称的配气阀16上，在所述往复式气动马达2的下部设有承载头3，在所述承载头3的底部设有支撑板5，在所述往复式气动马达2与所述支撑板5之间设有支撑杆4，在所述支撑板5的左右两端分别设有带第一注浆塞的第一进料管7和带第二注浆塞的第二进料管8，在所述支撑板5的中部设有带第三注浆塞的出料管6，所述出料管6的上部与所述往复式气动马达2活塞中的空心活塞杆9连接；工作时，高压气体通过配气阀16中孔进入配气块密封环，在密封环的约束下高压气体经配气阀16下孔进入气缸下腔，推动活塞12上行；活塞12上行到一定程度时杆头推动换向块14的弹簧筒开始压缩弹簧进行储能；随着活塞12继续上行，换向块14的弹簧筒与弹簧座刚性接触，开始推动换向块14整体上行；活塞12上行到上极限位置时，推动换向块14越过死点位置；由于此时顶盖15中滚轮阻力的消除，换向块14下部弹簧迅速释放，与顶盖15中一对滚轮弹簧共同推动换向块14瞬间到达上止点。此时配气阀16下孔连通大气，上孔连通高压气源，气缸换向，活塞12下行，活塞12下行的一定程度时，活塞12中的螺塞底部通过换向块14的弹簧座开始压缩弹簧；随着活塞12继续下行，换向块14的弹簧座与弹簧筒刚性接触，开始拉动换向块14整体下行；活塞12下行到下极限位置时，拉动换向块14越过死点位置；由于此时顶盖15中滚轮阻力的消除，换向块14下部弹簧迅速释放，与顶盖15中一对滚轮弹簧共同推动换向块14瞬间到达下止点，再次完成换向；如此周而复始，形成往复式气动马达的高频率运行；从而提高了同轴度，减轻了往复式气动马达和柱塞泵头的密封件磨损，实现了制造安装方便，机械化程度，且能够实现自动换向的效果。
Claims (2)
1.一种气动双液注浆泵，它包括架体（1），其特征在于：在所述架体（1）的上部设有往复式气动马达（2），在所述往复式气动马达（2）的下部设有承载头（3），在所述承载头（3）的底部设有支撑板（5），在所述往复式气动马达(2)与所述支撑板(5)之间设有支撑杆(4)，在所述支撑板(5)的左右两端分别设有带第一注浆塞的第一进料管7和带第二注浆塞的第二进料管(8)，在所述支撑板(5)的中部设有带第三注浆塞的出料管(6)，所述出料管(6)的上部与所述往复式气动马达(2)活塞中的空心活塞杆(9)连接。
2.根据权利要求1所述的气动双液注浆泵，其特征在于：所述往复式气动马达(2)由气缸体和换向机构组成，所述汽缸体由下盖体(10)，缸体(11)，活塞(12)，上盖体(13)组成，所述换向机构由设置在所述上端盖上的配气阀(16)、换向块(14)和顶盖(15)组成，其中所述顶盖(15)通过螺栓安装在所述上端盖(13)上，所述顶盖(15)中的滚轮通过弹簧设置在所述换向块(14)两侧的凸起之间，所述换向块(14)中的换向杆与活塞(12)中的空心活塞杆(9)同轴安装；换向块(14)中的两个密封环通过弹簧安装在所述上端盖(13)两侧两个对称的配气阀(16)上。
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| CN (1) | CN202789373U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103410696A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-11-27 | 山东星源矿山设备集团有限公司 | 气动双液注浆泵 |
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2012
- 2012-09-03 CN CN 201220443968 patent/CN202789373U/zh not_active Expired - Fee Related
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