CN202785742U - 油水分离破乳装置 - Google Patents
油水分离破乳装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202785742U CN202785742U CN 201220348427 CN201220348427U CN202785742U CN 202785742 U CN202785742 U CN 202785742U CN 201220348427 CN201220348427 CN 201220348427 CN 201220348427 U CN201220348427 U CN 201220348427U CN 202785742 U CN202785742 U CN 202785742U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water separation
- bung
- oily water
- breaking device
- staving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种油水分离破乳装置，包括桶体和桶盖，其特征在于：所述桶盖上设置有注入管，所述桶体内设置有由电机驱动的搅拌装置，所述电机设置于桶盖上，所述桶体的侧壁设置有加热装置、温度感应装置、隔层保温装置以及回收管，所述桶体的底部设置有排污装置。本实用新型结构简单、制作成本低，利用搅拌装置和加热装置可以快速有效地分离油水，工作量大且工作效率高，绿色环保，市场前景大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离破乳装置，特别适用于含油污水处理领域。
背景技术
油水分离器是将油和水分离开来的仪器，原理主要是根据水和油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器，主要应用在石化工业、汽车工业、污水处理工业等。目前，污水处理领域的油水分离器的处理量少且效率低。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作量大且工作效率高的油水分离破乳装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种油水分离破乳装置，包括桶体和桶盖，所述桶盖上设置有注入管，所述桶体内设置有由电机驱动的搅拌装置，所述电机设置于桶盖上，所述桶体的侧壁设置有加热装置、温度感应装置、隔层保温装置以及回收管，所述桶体的底部设置有排污装置。
进一步的，所述桶体的底部设置有用于支撑搅拌装置旋叶杆的支撑座。
进一步的，所述加热装置、温度感应装置、隔层保温装置以及搅拌装置均与控制柜相连接。
进一步的，所述电机经行星减速器驱动搅拌装置，所述行星减速器通过连接盘和钟形罩安装于桶盖上。
进一步的，所述桶盖由固定桶盖和活动桶盖组成。
进一步的，所述桶体的下方设置有三个支撑脚。
进一步的，所述桶体由不锈钢制作而成。
进一步的，所述桶体的壁厚为2.2mm。
本实用新型具有以下优点：该油水分离破乳装置结构简单、制作成本低，利用搅拌装置和加热装置可以快速有效地分离油水，工作量大且工作效率高，绿色环保，市场前景大。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视示意图。
图2为本实用新型实施例的左视示意图。
图3为本实用新型实施例的俯视示意图。
图中：1-桶体，2-桶盖，2-1-活动桶盖，3-支撑脚，4-注入管，5-电机，6-搅拌装置，7-加热装置，8-温度感应装置，9-回收管，10-排污装置，11-行星减速器，12-连接盘，13-钟形罩，14-隔层保温装置，15-支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
参考图1~3，一种油水分离破乳装置，包括桶体1和桶盖2，所述桶体1的下方设置有三个支撑脚3，所述桶盖2上设置有注入管4，所述桶体1内设置有由电机5驱动的搅拌装置6，所述电机5设置于桶盖2上，所述桶体1的侧壁设置有加热装置7、温度感应装置8、隔层保温装置14以及回收管9，所述加热装置7的加热温度在100℃以内，所述桶体1的底部设置有排污装置10。
为了使得该装置运转时更加平稳，所述桶体1的底部设置有用于支撑搅拌装置6旋叶杆的支撑座15；所述加热装置7、温度感应装置8、隔层保温装置14以及搅拌装置6均与控制柜（由厂方自配）相连接，可根据实际情况设置控制模式，以达到最佳使用效果。
在本实施例中，所述电机5经行星减速器11驱动搅拌装置6，所述行星减速器11通过连接盘12和钟形罩13安装于桶盖2上，可选用型号Y90L-4、功率1.5KW的电机配型号BLY1.5-15、速比17的摆线针轮减速机。
在本实施例中，所述桶盖2由固定桶盖和活动桶盖2-1组成，所述活动桶盖2-1为半圆形翻盖，方便观察液位和添加溶剂物料等。所述桶体1由304不锈钢制作而成并经过防腐处理，所述桶体1的壁厚为2.2mm，桶径与高度等有尺寸处按尺寸加工，没有尺寸处根据实际情况定制美观即可。
在本实施例中，所述加热装置7为电热丝，其功率按桶体1的容积配置；所述温度感应装置8通过焊接与桶体1上的螺牙装置安装于桶壁上；所述搅拌装置6的叶片按需合理配置在旋叶杆上；所述半圆形翻盖按实际尺寸定制；所述回收管9配四孔法兰向下焊接。
本实用新型的工作过程如下：含油污水通过注入管4进入桶体1内，并打开活动桶盖2-1添加溶剂物料，油水乳化液在加热搅拌前应根据不同类型的油水乳化液添加不同的溶剂物料进行混合搅拌从而使油水化合物快速反应；当液位加满后，通过加热装置7加温至指定温度（由温度感应装置8感应），同时搅拌装置6开始搅拌，通过控制柜可设定隔层保温装置14的保温时间；搅拌一定时间自动停机后油水分离，先打开回收管9的球阀，油从回收管9流出，再打开排污装置10的阀门，排出污水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种油水分离破乳装置，包括桶体和桶盖，其特征在于：所述桶盖上设置有注入管，所述桶体内设置有由电机驱动的搅拌装置，所述电机设置于桶盖上，所述桶体的侧壁设置有加热装置、温度感应装置、隔层保温装置以及回收管，所述桶体的底部设置有排污装置。
2.根据权利要求1所述的油水分离破乳装置，其特征在于：所述桶体的底部设置有用于支撑搅拌装置旋叶杆的支撑座。
3.根据权利要求1所述的油水分离破乳装置，其特征在于：所述加热装置、温度感应装置、隔层保温装置以及搅拌装置均与控制柜相连接。
4.根据权利要求1所述的油水分离破乳装置，其特征在于：所述电机经行星减速器驱动搅拌装置，所述行星减速器通过连接盘和钟形罩安装于桶盖上。
5.根据权利要求1所述的油水分离破乳装置，其特征在于：所述桶盖由固定桶盖和活动桶盖组成。
6.根据权利要求1所述的油水分离破乳装置，其特征在于：所述桶体的下方设置有三个支撑脚。
7.根据权利要求1所述的油水分离破乳装置，其特征在于：所述桶体由不锈钢制作而成。
8.根据权利要求1或7所述的油水分离破乳装置，其特征在于：所述桶体的壁厚为2.2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220348427 CN202785742U (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 油水分离破乳装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220348427 CN202785742U (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 油水分离破乳装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202785742U true CN202785742U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47813049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220348427 Expired - Fee Related CN202785742U (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 油水分离破乳装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202785742U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103818984A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-05-28 | 明圣化工机械（南通）有限公司 | 一种除油机 |
| CN104261611A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-07 | 山东海吉雅环保设备有限公司 | 一种新型的油、泥、水分离装置 |
| CN106554144A (zh) * | 2015-09-24 | 2017-04-05 | 辽宁石油化工大学 | 一种含油污泥制油装置 |
| CN107129008A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-05 | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 | 油水分离处理系统 |
-
2012
- 2012-07-18 CN CN 201220348427 patent/CN202785742U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103818984A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-05-28 | 明圣化工机械（南通）有限公司 | 一种除油机 |
| CN104261611A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-07 | 山东海吉雅环保设备有限公司 | 一种新型的油、泥、水分离装置 |
| CN104261611B (zh) * | 2014-10-27 | 2016-02-03 | 山东海吉雅环保设备有限公司 | 一种油、泥、水分离装置 |
| CN106554144A (zh) * | 2015-09-24 | 2017-04-05 | 辽宁石油化工大学 | 一种含油污泥制油装置 |
| CN107129008A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-05 | 成都北方石油勘探开发技术有限公司 | 油水分离处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202785742U (zh) | 油水分离破乳装置 | |
| CN206486317U (zh) | 一种家居餐饮用油水分离装置 | |
| CN204320115U (zh) | 分析化学用物料捣碎混合搅拌装置 | |
| CN203424804U (zh) | 电茶炉供水装置 | |
| CN201495155U (zh) | 含油泥砂处理装置 | |
| CN204503736U (zh) | 一种便捷式餐厨垃圾处理系统 | |
| CN104261611B (zh) | 一种油、泥、水分离装置 | |
| CN204644042U (zh) | 一种硝铵生产线的废液处理装置 | |
| CN102500141B (zh) | 污水沉降罐在线清洗机和污水沉降罐在线清洗及原油回收装置及使用方法 | |
| CN205115095U (zh) | 滚轮式油水分离器 | |
| CN201768563U (zh) | 酯化反应装置 | |
| CN203990067U (zh) | 一种消泡脱气真空净油机 | |
| CN201621992U (zh) | 沼气余热利用装置 | |
| CN203683272U (zh) | 废弃钻井液处理装置 | |
| CN202107606U (zh) | 一种污泥浓缩反应器 | |
| CN204224376U (zh) | 一种新型的油、泥、水分离装置 | |
| WO2008016937A3 (en) | Device and method for combining oils with other fluids and mixtures generated therefrom | |
| CN208742660U (zh) | 一种高效生物化学污水处理装置 | |
| CN103288288B (zh) | 移动式洗井水井口循环处理装置 | |
| CN202254944U (zh) | 热能回收装置 | |
| CN202968522U (zh) | 一种油脂搅拌分类回收装置 | |
| CN202465464U (zh) | 一种超声波辅助油泥热水洗的装置 | |
| CN203212441U (zh) | 一种污泥干化装置 | |
| CN201770691U (zh) | 油脂水洗装置 | |
| CN202277709U (zh) | 污水沉降罐在线清洗机和污水沉降罐在线清洗及原油回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: FUZHOU GULI-AIR INDUSTRIAL EQUIPMENT CO., LTD. Assignor: Fuzhou Guli-Air Energy-Saving Technology Co., Ltd. Contract record no.: 2013350000132 Denomination of utility model: Oil-water separation emulsion breaking device Granted publication date: 20130313 License type: Exclusive License Record date: 20130815 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20150718 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |